一、端面凸圆弧编程加工实例?
1、凸圆弧,就用外圆刀加工,凸圆弧用G03质量,让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点,圆弧指令格式如下:G02X__Z__R__F__(顺时针圆弧插补)。
2、如果是凹圆弧,就用镗孔刀加工,先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。圆弧指令格式如下:G03X__Z__R__F__(逆时针圆弧插补)。
3、以上的X__Z__为圆弧终点坐标,R为圆弧半径,F为进给量。
二、加工中心增量圆弧编程实例?
以下是一个加工中心增量圆弧编程的实例:
G91 G02 X50. Y30. I20. J10. F200.;
这个编程实例使用了增量坐标系(G91)和G02指令来定义一个顺时针的圆弧路径。圆弧的起点是当前位置,终点是当前位置加上X轴和Y轴的增量值(X50. Y30.)。I20.和J10.是圆弧的半径增量值,表示圆弧的半径是当前位置加上I20.和J10.的值。F200.指定了进给速度为200mm/min。
这个编程实例可以根据实际情况进行调整,包括起点、终点、半径和进给速度等参数。
三、加工中心铣圆弧编程实例?
1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
2、在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。
3、采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。
4、当用半径R指定圆心位置时,由于在同一半径R的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角α≤1800时,用“+R”表示,α>1800时,用“-R”表示。
5、圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量
四、径向凸圆弧编程实例?
你好,下面是径向凸圆弧编程实例:G03 X50 Y50 I25 J0 F100;这条G代码表示,当前刀具位于X50 Y50的位置,要沿径向绘制一个半径为25的凸圆弧,起点为当前位置,终点为沿Y轴正向移动25个单位的位置,进给速度为100。希望这个实例能够帮助你更好地理解径向凸圆弧的编程。
五、加工中心铣圆弧手工编程实例?
一、编程实例
1、设置加工参数。
X轴:选择加工的形状,输入X轴的中心点坐标,最大宽度,最小宽度;
Y轴:按实际加工情况设置步进,输入Y轴的中心点坐标;
Z轴:设置加工深度等参数。
2、加工程序:
M91 S300 ;设置切削速度为3000rpm;
M70 P00 ;右手螺旋路径
G00 X50 Y50 ;快速定位起点;
G01 Z-20R ;切入轮廓
G02I50J50;圆弧移动;
G01X50 Y50;定位终点;
M30 ;结束加工程序
六、外圆凸圆弧编程实例?
,用于绘制一个外圆凸圆弧。
`vbnet
Sub DrawArc()
Dim r As Double '半径
Dim t As Double '曲线角度(以弧度为单位)
Dim n As Integer '点数(需要多少个点来绘制凸圆弧)
Dim point As Variant '存储点的数据结构(Variant可以是各种数据类型)
Dim lastPoint As Variant '最后一个点的引用
Dim i As Integer '迭代计数器,用于遍历点数组
Dim j As Integer '迭代计数器,用于遍历曲线上的点号
Point.Add(r,t,n) = CURSOR(i) Point.Add(r,t,n) = CURSOR(j) Loop Until i < n Or j < 0 Endloop If i <> lastPoint Then Point.Pin(i) Point.SetText(i,"外圆凸圆弧") Loop For Each point In pointList Then If i = point Then Point.DrawArcangle 256,r,t/360,n/2880 From LastPoint To point末尾 Next loop EndIf Next loopEndSub DrawArcangle是AutoCAD VBA中一个绘制外圆凸圆弧的函数。通过将半径、曲线角度和点数等参数传入函数,可以绘制出不同形状的外圆凸圆弧。在上面的代码中,我们创建了一个名为“DrawArc”的子程序,它接受一个自定义对象作为参数(通过继承自Object或类来实现)。在循环中,我们首先添加点到曲线上,然后设置画笔样式并开始填充。当到达最后一个点时,我们将其连接到绘图上并设置为“外圆凸
七、圆弧槽加工编程实例?
下面是一个圆弧槽加工的简单编程实例:
```
N10 G90 G54 G00 X30. Y20. S1000 M03
N20 G43 H01 Z5.0 M08
N30 G01 Z-2. F200.
N40 G18 G02 X30. Y20. Z-25. I-15. J0.
N50 G01 Z-45. F150.
N60 G03 X30. Y20. Z-50. I-5. J0. F50.
N70 G00 Z5.
N80 M05 M09 G91 G28 Z0.
N90 G90 G28 X0 Y0.
N100 M30
```
解释:
- N10:将工作坐标系设置为G54,以X30,Y20为起点,设置主轴转速为1000转/分钟。
- N20:插入H01刀具长度补偿,并将Z坐标设为5.0。
- N30:G01指令以200mm/分钟的速度从当前位置直线下行到Z=-2的位置。
- N40:G18表示使用XY平面的圆弧插补,G02表示以逆时针方向旋转,在(XI,YI)处以I=-15,J=0为圆心,半径为15mm绕Z轴方向旋转,并下降到Z=-25。
- N50:以150mm/分钟的速度沿Z轴下行到Z=-45。
- N60:以50mm/分钟的速度以逆时针方向绕(XI,YI)处以I=-5,J=0为圆心,半径为5mm的圆弧旋转,并下降到Z=-50。
- N70:G00指令,以200mm/分钟的速度快速移回Z=5的位置。
- N80:程序结束时,停止刀具旋转及冷却液供给,然后解除刀具长度补偿,将刀具从工件移回起点处,以便于下一次继续加工。
- N90:将工作坐标系移动到X=0,Y=0。
- N100:程序结束,停止加工。
八、凹圆弧编程加工实例?
假设我们要对一个圆柱体进行凹圆弧加工,以下是一个简单的加工实例:1. 首先,我们需要测量圆柱体的直径和高度,以确定加工的尺寸参数。
2. 在CAD软件中绘制出该环形的具体几何形状,包括圆弧的半径和角度等参数。
3. 根据几何形状,在CAM软件中编写凹圆弧加工程序。这个程序可以包括各种命令,例如起刀点、转速、切削深度、刀具半径、过渡点和收尾点等等。
4. 将编写好的程序上传到数控车床(或加工设备)中,并设置好合适的工艺参数。
5. 进行凹圆弧加工。在加工过程中,需要注意切削速度的控制,以及对切削刃进行充分的清洁和润滑。
6. 加工完成后,我们可以使用测量仪器对凹圆弧加工的尺寸进行检查和测量,确保其符合设计要求。
7. 最后,将加工件进行清洗和抛光,以便于进一步的使用和加工。
九、g73凸圆弧编程实例?
经过测算,G73凸圆弧编程的实例指令具体如下:
G17 G40 G51 G90
G0 X50. Y50.
G73 I5. J10. F40.
X100. Y100. R20.
G73 K10. L10.
X150 Y50.
M30
十、凸圆弧螺纹宏程序编程实例?
您好,以下是一个凸圆弧螺纹宏程序编程实例:
```
% O1001
(凸圆弧螺纹宏程序)
(T1 M6 G40 G90)
(G54 G0 X0 Y0 S2000 M3)
(准备工作完成,开始加工)
#1 = 0 (起始角度)
#2 = 10 (螺距)
#3 = 20 (半径)
#4 = 30 (高度)
#5 = 40 (圆弧半径)
#6 = 50 (刀具半径)
G0 Z#4
G0 X#3 Y0
G0 X#3 Y#5
G1 Z-10 F100
G3 X#3 Y-#5 I0 J-#5
G1 Z#4 F100
G0 X#3 Y0
G0 Z#4
#1 = #1 + 360 / (#2 / #5)
IF [#1 LT 360] GOTO 10
M30
(程序结束)
```
解释:
- 宏程序以O1001开始,定义了一个凸圆弧螺纹加工的程序。
- T1 M6 G40 G90设置了刀具、换刀、取消半径补偿和绝对坐标系。
- G54 G0 X0 Y0 S2000 M3设置了工作坐标系、快速移动到原点、主轴转速和主轴方向。
- #1至#6定义了一些参数,包括起始角度、螺距、半径、高度、圆弧半径和刀具半径。
- G0 Z#4首先将刀具移动到工件高度。
- G0 X#3 Y0将刀具移动到起始点。
- G0 X#3 Y#5将刀具移动到圆弧起点。
- G1 Z-10 F100将刀具移动到下切深度。
- G3 X#3 Y-#5 I0 J-#5进行凸圆弧插补,加工螺纹。
- G1 Z#4 F100将刀具移动到安全高度。
- G0 X#3 Y0将刀具移动到起始点。
- G0 Z#4将刀具移动到工件高度。
- #1 = #1 + 360 / (#2 / #5)增加起始角度,计算下一个螺纹的起始位置。
- IF [#1 LT 360] GOTO 10如果起始角度小于360度,则跳转到第10行,继续加工下一个螺纹。
- M30程序结束。
这个宏程序可以根据参数自动生成凸圆弧螺纹,可以根据实际情况进行修改和优化。