数控编程是干什么的？

一、数控编程是干什么的？

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

二、什么是数控编程？数控编程分为哪几类？

在完成工艺分析并获得坐标的基础上，将确定的工艺过程、工艺参数、刀具位移量与方向以及其他辅助动作，按走刀路线和所用数控系统规定的指令代码及程序格式编制出程序单，经验证后通过MDI、RS232C接口、USB接口、DNC接口等多种方式输入到数控系统，以控制机床自动加工。这种从分析零件图纸开始，到获得数控机床所需的数控加工程序的全过程叫做数控编程。

数控编程的方法主要分为两大类：手工编程和自动编程。

1．手工编程

手工编程是指由人工完成数控编程的全部工作，包括零件图纸分析、工艺处理、数学处理、程序编制等。

2．自动编程

自动编程是指由计算机来完成数控编程的大部分或全部工作，如数学处理、加工仿真、数控加工程序生成等。

自动编程方法种类很多，发展也很迅速。根据信息输入方式及处理方式的不同，主要分为语言编程、图形交互式编程、语音编程等方法。

三、什么是数控编程？

1.数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。（得出结论）

2.中文名:数控编程

外文名:Numerical control programming

内容:零件图纸到获得数控加工程序

阶段:数控加工准备阶段

方法:手工编程和自动编程（原因解释）

3定义：手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具，通过各种三角函数计算方式，人工进行刀具轨迹的运算，并进行指令编制。这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较大。使用于非模具加工的零件。（内容延伸）

四、SolidWorks可以做数控编程吗？

SolidWorks可以做数控编程：可以专注于软件的建模功能，而且其插件也是有某个领域十分专业的公司的产品，兼容性和每个领域的专业性就非常高。Solidworks的CAM插件是delcam,有作为Solidworks的插件用，也可以单独作为一个CAM软件来用。

五、数控编程好学吗？

数控编程并没有想象的那么难，入门简单，做精就得花些时间。我是11年进入这行的，高中毕业就来学数控铣床了。学习编程前最好先学会开机，学开机的同时你会学习一些常用的程序代码，刀具用法和一般加工工艺。这些都了解了，再学编程其实就是学习一款软件的用法。当然也不是说得这么轻松，因为这行的专业技术是需要长时间积累经验，在实际工作中不断提升自己的技术。

六、数控编程好学？数控编程好学吗？

好学的

数控分两部分：1，数控机床操作。2，数控编程。

1，数控机床操作不是很难，步骤都是死的只要有人用心教你，两三天就学会了。当然这不包括参数，机床维护及维修，只是能用机器出东西。

2，数控编程，这一块也是分开的根据机器的轴数分三轴,四轴，五轴。根据图形来分又分二维图形编程和模具编程。

编程这一块相对来说就复杂了。我知道一个给别人做四轴编程的，地区比较偏，大型石雕，做两米左右的弥勒，工作很轻松，只负责出路径。

七、数控编程的前途，钱途？

把加工中心练习熟了，待遇还是很可观的。

能看图纸会工艺的话江苏上海一带8000起步，多劳多得。

八、如何快速学习数控编程？

一入机械深似海，从此妹子是路人。入行CNC一年半了，从操机到现在玩编程，几乎每天都在坚持学编程，感觉每天都会遇到新问题，每天有学不完的知识。

数控编程工程师在机械行业里算一个基础的岗位，相对于设计来说，学起来难度系数可以说低了不少，但是要学的要懂得东西依然很多，而且必须做到理论和实际相结合。光学会怎么使用CAD/ CAM软件是没用的，你的程序质量直接关乎到加工的效率和加工出来的工件的质量。关键是不能出错，在某些情况下还能挽救，但是极端情况比如操作人员没有检查仔细程序，轻则工件报废，重则撞机，机床精度下降。这是老板不愿意看到的，所以随时都得小心谨慎，否则有被老板炒鱿鱼的风险。

分享一下我的学习数控编程的经历，因为我是做模具行业的，所以仅以模具行业为例。

在学习数控编程之前，应该有一定的实际操作数控机床的经验，否则即使你已经基本学会了CAM软件的使用，能编制出程序，工厂也不敢用。在广东这边，绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只有充分了解数控机床的操作流程和工作原理，以及各种刀具工具的使用方法，才能编出合理的程序。在学会了操机的基本操作后，就可以学习数控代码了。要学会读懂代码，每个代码是什么意思，机床在这些代码下会执行什么样的动作。

学会了操机和读懂代码后，以及对数控刀具有一定了解后，就可以正式学习编程了。对于新人来说，可以先从公司的编程人员正在使用的CAM软件学起，你公司用哪一款CAM，你就学哪一款。在广东地区，模具行业，大部分公司常用的CAM软件有UG，Mastercam 和Powermill等等。可以先从简单的学起，比如2D图形的编程，因为理解起来比较容易。接着要学习各种参数，比如转速，进给，背吃刀量等等，一定要对编程软件里的参数有一个深刻的理解，而不是看着师傅的参数，然后依葫芦画瓢，那样如果换了个工件可能你就不会编了。

然后要学习和了解你所要加工的材料的性能，比如45#钢，P20钢，王牌，铝等，它们的硬度，可加工性。材料软易切削，加工参数可以给猛一点，材料硬刀具易磨损，切削参数就要更合理。接着还要学习工艺，这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量，比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗，那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺，还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻，磨床，线切割，放电等等，因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的，前一道工序要为后一道工序做准备。

接下来，还应该学习模具结构，当然这只是针对模具行业，对于做产品来说一般无需考虑这个。首先要了解模具的整体结构，模具上各部件的作用和公差配合，否则加工出来的工件就有可能达不到钳工的要求，造成整个模具精度的下降。所以说编程人员要学的要懂的东西很多，模具设计也要懂，不要求精通，但基础的需要了解，毕竟数控加工只是整体中的一环。

本人从去年转行到现在已经一年半了，学习编程也将近一年了，在很多老师傅面前，我还是个新人，但我相信我的学习方法和思路是没有错的。在这里我要安利一个学习数控编的网站—我要自学网。里面的大部分课程都要收费，不过费用不高，一套课程也就几十块，对于很多操机人员来说也就是几包烟钱吧，要学习一门技术还是要投点资的，毕竟人家网站也要盈利的。

虽然我现在的编程技术也不成熟，在很多编程老师傅面前只能算是菜鸟，但我正在不断地学习，不断地弥补自己的短板。我相信我的学习流程和思路大致是没错的，值得编程新手或者想学编程的人员参考。欢迎各位同行交流，一起提升技术水平。

九、数控编程的步骤是？

数控编程的步骤如下：1. 分析加工任务：了解零件的要求和加工工艺，包括尺寸、形状、表面要求等。2. 绘制图纸：根据零件要求绘制三维模型和二维图纸。3. 选择机床和刀具：根据加工任务选择适合的数控机床和刀具。4. 编写数控编程程序：使用数控编程软件编写数控程序，包括定义零点坐标、运动指令、刀具半径补偿等。5. 优化加工路径：根据加工任务和机床性能优化加工路径，使加工过程更高效、精确。6. 模拟验证：使用数控仿真软件对编写的程序进行模拟验证，检查是否有碰撞、错误等问题。7. 调试程序：将编写的程序加载到数控机床上进行调试，检查加工过程中是否存在问题，并进行修正。8. 执行加工任务：在调试成功后，将编写的程序加载到数控机床上执行加工任务。9. 检查零件质量：对加工完成的零件进行检查，确保尺寸和质量符合要求。10. 保存和管理程序：将编写的数控程序保存并进行管理，方便以后加工相似零件时的调用和修改。需要注意的是，数控编程的步骤可能会因具体加工任务的不同而有所差异。

十、什么是数控编程员？

1.数控加工编程工作的主要内容是分析加工工艺，编写加工程序。 所以编程员的任务就是分析工艺然后编程, 为什么说手工编程中“数学处理”是难度最大费时最多，又是最重要的工作。

因为数控编程的时候，好多图纸的尺寸或者走刀节点等都不是一眼就能算出来的， 有些简单的用简单的数学原理就能计算的出来，还有一些对于初学者来说， 不借助电脑根本就算不出来。 但是，并不是所有场合都能用到电脑，那就需要手工计算了，这个可以说是很难的！ 还有就是，有些工件，哪怕就就是借住电脑，也不是轻易就能计算出来的 说白了：数学处理的主要目的就是算出来编程时道具的走刀路径！