一、数控车床广数系统，g73的格式怎么用？
G73是外形粗加工，u是X轴后退量，w是z轴后退量，R是分几次加工，
广数980
G73u1W1R0.5
G73p1Q2u0w0f0.2
N1G0x16
z-20
x25w-10
z-32
G2u0w-13r10
******
N2
N1到N2是直接编图纸的尺寸，加工时，刀轨是后退1个毫米，分五次加工，每次加工0.2，直到图纸尺寸，这是我知道的，希望对你有帮助
二、g73编程格式？
不存在统一的。因为g73指的是公差加工，不同的加工方式可能有不同的编程格式。此外，不同的数控机床和加工软件也会有自己的。因此需要参考具体机床和软件的使用手册或相应的标准来进行编程。
三、数控车床g73的用法？
数控车床g73用于圆锥螺旋下刀具路径的编程因为数控车床g73是数控车床的一种，用于编程控制下刀具路径为圆锥螺旋的车削加工。g73的具体用法是需要在NC程序中对直径、螺距、斜率、高度等参数进行设置。在加工时，数控车床按照程序设置的路径和参数进行运动，实现圆锥螺旋的下刀具路径。使用g73能够提高加工效率和精度，适用于一些形状较为复杂的工件加工。进一步地，数控车床g73需要根据具体的工件形状和加工要求进行编程和调整参数，同时需要了解数控系统的基本操作和维护保养知识，以保证设备的正常运行和使用寿命。
四、数控车床G73编程U？
i＝x直经减去第一次车削深度减去精车余量除以2 。
K=Z轴总长减去第一次吃刀量减去精车余量。
数控车床编程G73 封闭车削复合循环，也叫仿形车削。
当毛坯和成品的形状比较类似的时候使用，比如铸件和锻件毛坯的车削。
FANUC系统G73的格式如下：
G73 U(X向粗车总余量) W(Z向粗车总余量) R(d粗车次数)。
G73 P(10) Q(20) U(X向精车余量) W(Z向精车余量) F(粗车进给量) S(粗车转速) T(粗车刀具)。
五、数控车床g73怎么编程？
数控车床G73的步骤：
1、X、Y 轴快速定位。
通常使用的有两个坐标系：一个是机械坐标系 ；另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系。
向左转|向右转
2、Z轴快速定位到R点。
保持X坐标不变，移动Z轴刀具离开工件，再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。
向左转|向右转
六、g73钻孔编程格式？
G73用于钻孔指令格式为G73R G73X Z P F其中Z为零可省略X为钻孔终点坐标值P为钻孔进刀量F为钻孔速度R
为退刀量
七、广州数控车床G73怎么编程？
广州数控车床G73编程需要采用G代码和M代码进行编程。首先，确定加工零件的轮廓和尺寸，然后编写相关的G代码指令，包括切削速度、进给速度和刀具路径等参数。
接着，根据加工工艺选择合适的M代码指令，如主轴转速、冷却液开关等。
最后，将编写好的程序通过数控系统输入到机床控制器中进行加工。注意确保编程过程中的准确性和逻辑性，以确保数控车床G73能够准确高效地完成加工任务。
八、数控车床编程g73怎么用？
数控车床G73使用方法：
1、G73 U-- W-- R--；
2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
解释：
G73 U-- W-- R--；
U指X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即U=(100-80)/2=10；
W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离；
R指G73这个动作执行次数， 即此值用以平均每次切削深度。
G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
P指精车起始段序号；
Q指精车结束段序号；
U指X轴方向精车余量；
W指Z轴方向精车余量；
F指切削进给量。
这个问题不能一概而论，要根据您的具体情况进行分析。这里简单进行描述。
九、g73钻孔循环指令格式？
G73 钻孔循环是一种对位置循环操作的加工方式，通常指令格式如下：
G73 R参数 Z起始值 Q步进值 H重复次数 I圆弧偏移值 J圆弧中心角度 K圆弧半径
例：G73 R-10 Z-70 Q10 H6 I5 J180 K20
十、g73指令格式？
G73指令格式为：
G73 穴刨恢复（X、Y、Z坐标） 重复深度（+或-） 进给量（F） 缩回量（Q） 工件厚度（T）
G73基本上是穴刨恢复循环（Drilling Cycle）。它用来穿通切削多个穴，可以加快加工效率。
G73的循环命令有8个参数，分别是：
X, Y, Z 坐标：表示恢复刀具的X、Y、Z轴坐标；
重复深度：指定重复深度；
进给量：指定重复深度的进给量；
缩回量：指定Z轴的缩回量；
工件厚度：指定工件厚度。
发布于
2024-04-29