一、广数g84攻丝编程实例？
广数 G84 攻丝编程实例如下：
G84 X50.0 Z-20.0 F300.0 H2 T3
这行代码的意思是在 X50.0 和 Z-20.0 坐标位置进行攻丝，以 300mm/min 的速度下切，切削深度为 2mm，使用 3 号刀具，并且停留在底部。
G84 X100.0 Z-30.0 F500.0 I-10.0 J5.0 H3 T4
这行代码的意思是在 X100.0 和 Z-30.0 坐标位置进行攻丝，以 500mm/min 的速度下切，切削深度为 3mm，使用 4 号刀具，并且以半径 10.0mm 和偏移 5.0mm 的圆弧路径攻丝。
G84 X70.0 Z-40.0 F200.0 K1 H4 T2
这行代码的意思是在 X70.0 和 Z-40.0 坐标位置进行攻丝，以 200mm/min 的速度下切，切削深度为 4mm，使用 2 号刀具，并且钻孔停留在底部，停留时间为 1 秒钟。
二、广数980用g84丝锥攻丝怎么编程？
广数980用g84丝锥攻丝编程方法如下：
G84 X50.0 Z-20.0 F300.0 H2 T3
这行代码的意思是在 X50.0 和 Z-20.0 坐标位置进行攻丝，以 300mm/min 的速度下切，切削深度为 2mm，使用 3 号刀具，并且停留在底部。
G84 X100.0 Z-30.0 F500.0 I-10.0 J5.0 H3 T4
这行代码的意思是在 X100.0 和 Z-30.0 坐标位置进行攻丝，以 500mm/min 的速度下切，切削深度为 3mm，使用 4 号刀具，并且以半径 10.0mm 和偏移 5.0mm 的圆弧路径攻丝。
G84 X70.0 Z-40.0 F200.0 K1 H4 T2
这行代码的意思是在 X70.0 和 Z-40.0 坐标位置进行攻丝，以 200mm/min 的速度下切，切削深度为 4mm，使用 2 号刀具，并且钻孔停留在底部，停留时间为 1 秒钟。
三、数控车床攻丝g84使用？
数控车床攻丝G84功能是进行螺纹攻丝加工，使用时需要设置攻丝深度、攻丝速度、攻丝方向和攻丝类型等参数。
同时需要注意合适的切削液和夹具，调整好工件位置，再输入相应程序，进行攻丝操作。
四、华兴数控g84攻丝编程实例？
以下是一份华兴数控G84攻丝编程实例：
% O0001 （主程序号）
N10 M3 S2000 （主轴正转，转速2000r/min）
N20 G54 G90 S1500 M3 （选择工件坐标系，绝对编程，主轴速度1500r/min，主轴正转）
N30 G0 X30. Z2. （快速移动到X30,Z2）
N40 G84 X25. Z-14. I-5. J-1. F0.05 （攻丝，孔径半径-5mm，线圈半径-1mm，进给速度0.05mm）
N50 G0 Z10. （快速退刀）
N60 X50. （移动到下一个攻丝点）
N70 G84 X45. Z-16. I-5. J-1. F0.05N80 G0 Z10.
N90 X70.
N100 G84 X65. Z-20. I-5. J-1. F0.05N110 G0 Z10.
N120 X90.
N130 G84 X85. Z-18. I-5. J-1. F0.05N140 G0 Z10.
N150 X110.
N160 G84 X105. Z-22. I-5. J-1. F0.05N170 G0 Z10.
N180 M5 （主轴停止）
N190 M30 （程序结束）
这是一段基本的攻丝程序，可以根据实际情况进行修改。
五、华中数控g84攻丝编程实例？
以下是华中数控G84攻丝编程实例：
1. 程序号O0001
2. G90 G28 G40 G49 G54
3. G0 X50.0 Z5.0 T0101
4. M3 S1000
5. G84 X30.0 Z-30.0 F0.2 D0.5 K0.1
6. M5
7. G28 U0 W0
8. G91 G0 X10.0 Z5.0
9. G90 G30
10. M2
解释：
1. 设置程序号为O0001。
2. 设置绝对坐标系，回到机床初始点，取消刀偏移和工作坐标系。
3. 将刀具移动到X50.0，Z5.0的位置，并选择铣头0101。
4. 开启主轴，设置转速为1000转/分。
5. 使用G84指令开始攻丝，起点坐标为（X30.0,Z-30.0），攻丝速度为0.2mm/转，刀具直径为0.5mm，伸出长度为0.1mm。
6. 停止主轴。
7. 回到原点。
8. 在刚才攻丝结束的位置从Z轴上升5mm，在X轴上移动10mm。
9. 设置增量坐标系，回到机床原点。
10. 程序结束，回到调用界面。
这是一个比较简单的G84攻螺纹加工程序，可以根据实际情况进行修改和调整。
六、广数928攻丝指令用g32还是g84？
用g84。
加工中心攻丝螺纹编程可以使用G84指令，格式为：G84 G＿X＿Y＿Z＿R＿F＿；其中F=主轴转速×螺纹螺距。另外，还有一种方法是使用螺纹铣刀，铣螺纹，指令为G02或G03。
加工中心攻丝指令是用于在加工中心上进行攻螺纹的编程指令。根据不同的攻丝方式，有不同的指令格式和参数设置。
七、数控车床g84攻丝循环怎么用？
G指令钻削（－Z方向） 孔底的动作 回退（+Z方向） 用途。
G84切削进给 主轴：停转→反转 切削进给 正转攻右旋螺纹循环。
指令格式： G90（G91） G98（G99） G84 X__Y__Z__R__F__。（P是暂停时间，K是重复次数，一般不用加进去），一般前面都加M29的，也就是刚性功丝，要注意的是主轴转速，进给跟螺距的比例；
在每分进给方式中，螺纹导程=进给速度*主轴转速计算，在每转进给方式中，螺纹导程=进给速度，换句话说就是转速*螺距=每分进给。
八、广数928攻丝怎么编程？
这简单,用G0G1就可以了,把丝攻装在刀架上夹头夹紧,编程如下:O2013,T0506S1000M3M8,GX-(为孔的尺寸)Z8.0,G1Z_(要攻丝的长度),G0Z100.X90.M9,M5,M30.
九、广数980攻丝怎么编程？
O0001；
G00 X0 Z5 M03； 启动主轴
G33 Z-17 F0.8； 攻牙循环
M03 再启动主轴
G00 X60 Z100； 继续加工
M30
转速一定要低，攻丝时注意冷却和润滑
十、广数988车床攻丝怎么编程？
在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一个块中命令baiM29Sx x x x；机床进入刚性攻丝模式。当NC执行该命令时，主轴停止，然后主轴前进指示灯亮，表明已进入刚性攻丝模式。随后的G74或G84循环称为刚性攻丝循环。
在刚性攻丝循环中，主轴转速与Z轴进给严格成比例且同步，因此可以使用刚性夹紧的丝锥加工螺纹孔，还可以提高螺纹孔的加工速度并提高处理效率。
G84 Z-（深度）R（安全高度）F（齿距）。
使用刚性攻丝循环时，请注意以下事项：
1、G74或G84中指令的F值与M29程序段中指令的S值之比（F / S）是螺距值。
2、Sx x x x必须小于参数0617指定的值，否则当执行固定循环指令时将发生编程报警。
3、F值必须小于切削进给的上限4000mm / min，这是参数0527的指定值，否则将发出编程警报。
4、固定循环的M29指令和G指令之间不能有S指令或坐标运动指令。
5、在攻丝循环模式下不能指令M29。
6、取消刚性攻丝模式后，不能在第一个程序段中执行S命令。
7、不要在试运行状态下执行刚性攻丝命令。
发布于
2024-04-29