一、加工中心如何清内轮廓转角处直角?
理论上可行,主轴锁定后装直角插刀,把刀具边和X或Y轴校平行,在主轴不转动的情况下,Z轴上下往复运动的同时,X轴或Y轴做出偏移量的运动,其工作原理类似于插床和刨床。最近我工作上也遇到了这类问题,目前正在试验阶段,如果有好结果,我再给你更好的解答。
二、加工中心铣内轮廓R角编程跪求高手?
画斜曲面,然后曲面加工中的平行铣削,或者,直纹加工。都可以。
三、加工中心铣轮廓都用什么刀具?
平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
四、加工中心如何加工内花键?
花键加工方法 :花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。
1、滚切法:用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方法生产率和精度均高,适用于批量生产。
2、铣削法:在万能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓,用分度头分齿逐齿铣削;若不用成形铣刀,也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低,主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。
3、磨削法:用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径,适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。
4、冷打法:在专门的机床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头,随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转,工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下,工件表面产生塑性变形而成花键。
冷打的精度介于铣削和磨削之间,效率比铣削约高5倍左右,冷打还可提高材料利用率。以上就是介绍是对于花键轴加工方法的一个细致的讲解。
五、加工中心宏程序加工内锥面?
在数控铣床或加工中心上铣零件的外锥面一般用层切,具体是这样走刀的:水平走一整圈后,再水平朝圆心的反方向走一小段a,接着垂直向下走一小段b,再水平走新的一整圈,这样不断循环,直到铣到锥底为止。
这段b是层距,而a长应是层距乘以半锥角的正切值。刀具一般使用球头铣刀或牛鼻子铣刀(也称环形铣刀或尺铣刀)。而球头铣刀可看作是刀的大径等于刀片直径的特殊牛鼻子铣刀,六、加工中心里打孔矩形阵列怎么编?
答:用极坐标编程:半径和角度定位孔位1. 若半径样且各孔均布则用半径和角度定位第孔位其余孔用相对坐标G91来完成: G81R Q Z ; G91Q12N19 G80G90Z 2. 若所作孔半径及角度无规律则用半径角度定位孔来编程
七、ug加工切削层怎么不切削内轮廓?
ug加工切削层切割内轮廓的刀具路径需要单独设置,否则会出现不切削内轮廓的问题。ug加工切削层是按照一定的机床轮廓进行切削的,机床轮廓只包括切削物体的外轮廓,而不包括内部轮廓。因此,如果不单独设置内部轮廓的刀具路径,就会出现不切削内轮廓的情况。为了避免ug加工切削层不切削内轮廓的问题,需要在切削层中设置内部轮廓的刀具路径。如果不了解如何设置,可以参考ug加工切削层的相关文档或向相关专业人员咨询。
八、内轮廓加工过程中应注意哪些?
内轮廓加工时应注意刀具的下刀点,不能产生对工件的过切,另外进刀方向最好沿切线方向,以免产生接刀痕。
九、加工中心加工内孔椭圆怎么解决?
首先工件轴线要与主轴轴线重合,也就是说工件旋转要平稳;刀杆不要过细过长,因为这样使刀杆刚性不好会在车削过程中颤动,导致让刀,还有被吃刀量过大也会出现让刀现象,所以会出现椭圆现象。
在加工工件前,要校正,干过活的人都会发现刚一装夹工件会晃,不是说先车一刀就轴线重合了,如果这样你车出来的工件是斜的,无论是轴孔配还是内外螺纹配都是配合不上的,避免这样的方法是:用手将卡盘扳子轻轻紧一下,然后让主轴低速转动。
如果晃动,停止主轴,然后观察工件与哪个卡抓没有完全接触,然后用其他东西轻轻的敲击工件进行校正,然后再低速使主轴转动,如果平稳了那么就夹紧工件用正常转速车削吧。扩展资料控机床的组成主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。
他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。
他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。
当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。
它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
十、加工中心铣轮廓圆弧如何计算坐标点?
.前提:平面上二圆弧相切。
2.有多种办法可以解决:
(1)三角函数计算 计算二圆弧中心相对坐标值,用正切计算夹角,用正弦、余弦计算切点坐标。
(2)平面几何计算 计算二圆弧中心相对坐标值,用相似三角形比例关系,计算切点坐标值。
(3)CAD作图 在计算机上用CAD软件,按照图纸标注的尺寸1:1画出,直接量出切点坐标。
3.具体用哪种方法,要看你能运用的资源和掌握的技能。
4.很简单的,你接触加工中心,经常会碰到类似问题,努力自己解决吧。