线切割的工件夹装原理？

一、线切割的工件夹装原理？

1，用台钳。

2，用分度头（卡盘）。

3，用压板。

4，用电磁铁（主要用于平面磨床）。其原理：利用工具限制工件的自由度，使其牢固的固定在机床上

二、快走丝数控线切割机床工件的装夹要注意什么？

HL要图上下两个图编程后存盘，文件名要相同下一步就在控制面板上选异形，把两个3B程序合并输入加工工件的高度，选择加工就大功告成要注意的是你要先找出机床的基准面和丝架的高度这些一定要准要不然加工出来的东西有误差的希望能帮到你

三、线切割加工齿轮怎么装夹？

你是要从一块板料上切出齿轮的孔和齿？你可以将要加工的板料架在线切割的两个支架上，用压板压上，先切孔再切外形的齿。

切齿时，不要从外边切进去，最好在板料的里面齿轮的外边打一个穿线孔切进去，这样切出来的齿轮不容易变形。

四、线切割怎么装夹外齿轮？

你可以将要加工的板料架在线切割的两个支架上，用压板压上，先切孔再切外形的齿。切齿时，不要从外边切进去，最好在板料的里面齿轮的外边打一个穿线孔切进去，这样切出来的齿轮不容易变形。

五、线切割割外圆怎么装夹？

(1)工件的装夹基准面应清洁无毛刺，经过热处理的工件，在穿丝孔或凹模类工件扩孔的台阶处，要清理热处理液的渣物及氧化膜表面。

 (2)夹具精度要高，工件至少用两个侧面固定在夹具或工作台上。

 (3)装夹工件的位置要有利于工件的找正，并能满足加工行程的需要，工作台移动时，不得与丝架相碰。

 (4)装夹工件的作用力要均匀，不得使工件变形或翘起。

 (5)批量零件加工时，最好采用专用夹具，以提高效率。

 (6)细小、精密、壁薄的工件应固定在辅助工作台或不易变形的辅助夹具上。

六、线切割割齿轮需要几次装夹？

2次，

你是要从一块板料上切出齿轮的孔和齿？你可以将要加工的板料架在线切割的两个支架上，用压板压上，先切孔再切外形的齿。

切齿时，不要从外边切进去，最好在板料的里面齿轮的外边打一个穿线孔切进去，这样切出来的齿轮不容易变形。

七、中心架装夹特点？

我的回答是中心架装夹的特点是固定在机床的导轨上起到稳定，增加刚度的目的。中心架的安装或调整是非常非常重要的，他要求工人要有熟练的技术。主要针对细长轴的车削加工以及螺纹的加工。应用不是很广，但是机床的配置上中心价值一定是要有的。

八、数控线切割机床怎样装卡定位？

装卡定位，一般工件就架到工作台的两根支撑架上，保证稳定，如果太高，就再用小压板压到支撑架上，特别小的工件，就用磁力表座吸住架到支撑架上。

九、工件装夹-工件在机床式夹具的主要装夹方法有哪些？

1、用三爪自定心卡盘装夹工件进行粗车或精车时，若工件直径小于30㎜，其悬伸长度应不大于直径的5倍，若工件直径大于30㎜，其悬伸长度应不大于直径的3倍。

2、用四爪单动卡盘、花盘，角铁（弯板）等装夹不规则偏重工件时，必须加配重。

3、在顶尖间加工轴类工件时，车削前要调整尾座顶尖轴线与车床主轴轴线重合。

4、在两顶尖间加工细长轴时，应使用跟刀架或中心架。在加工过程中要注意调整顶尖的顶紧力，死顶尖和中心架应注意润滑。

5、使用尾座时，套筒尽量伸出短些，以减少振动。

6、在立车上装夹支承面小、高度高的工件时，应使用加高的卡爪，并在适当的部位加拉杆或压板压紧工件。

7、车削轮类、套类铸锻件时，应按不加工的表面找正，以保证加工后工件壁厚均匀。

十、工件在机床上的装夹方法有哪些？

最常用的是三爪和四爪，还有就是一夹一顶，两顶尖，各种芯轴紧固，另外四爪装夹异形件还可以用花盘角铁等。