为啥新的机床刀片加工时容易出现震动？

一、为啥新的机床刀片加工时容易出现震动？

新的机床刀片加工时容易出现震动的原因可能有以下几点：1. 刀具磨损不均衡：新的刀片由于使用时间较短，磨损相对较少，因此可能存在不均匀磨损。当刀片接触工件时，不均匀磨损可能导致刀具振动，进而引起加工震动。2. 切削参数不合理：刀具加工时切削参数的选取不合理，如进给速度、转速等过高或过低，都可能导致切削时刀具与工件之间的振动。超高转速和进给速度可能导致刀具在加工过程中失去平衡，进而产生震动。3. 工件固定不牢固：在切削过程中，如果工件固定不牢固，可能导致刀具与工件之间的相对运动不稳定，从而产生震动。此外，如果夹具太松或夹具定位不准确，也可能导致工件在加工过程中产生震动。4. 机床刚度不足：机床的刚度是指机床在加工过程中的稳定性和刚性。如果机床刚度不足，意味着机床在切削过程中可能会出现松动或者变形，从而导致刀具振动和加工震动。5. 切削液不当使用：切削过程中，切削液的使用不当也可能导致刀具振动。切削液在切削过程中具有冷却、润滑和清洁作用，但如果使用过量或者不适当的切削液，可能会导致切削过程中产生摩擦或振动。综上所述，新的机床刀片加工时容易出现震动主要是由刀具磨损不均衡、切削参数不合理、工件固定不牢固、机床刚度不足和切削液不当使用等多方面原因造成的。为了减少加工震动，需要调整合理的切削参数、确保刀具磨损均匀、加固工件固定和提高机床刚度等措施。

二、如何判断一个零件是普通机床加工，还是专门化机床加工，还是专用机床加工的？

这个比较简单，看你工件的数量和价值，比如像汽车发动机这样的话，肯定是专机，如果工件价值远大于机床那肯定也是专机

除此外都可以用万能机床

三、机床加工精度？

0.002只是说给外行听的，格力能做到0.02都没可能。格力造机床才几年？真正的高精度数控机床是需要时间沉淀的。参考德国哈默五轴加工中心，世界一流品牌，加工零件也才勉强能做到0.005～0.01之间的精度。五轴精度并不是指单根轴精度，比如x轴精度0.002，那这台机器的精度就是0.002吗？错，五轴精度应该是三直线轴精度+两旋转轴精度=真正精度。假如每根轴误差都在0.002，五轴精度累计误差会比0.002高的多。

格力机床肯定有没自己的核心技术，充其量就是个组装机，核心部件以及数控系统必定进口，自己做个钣金外壳贴个格力的logo就算自主研发了。

至于能不能排第一？… 国内也就北京精雕好一些。其他品牌的国产五轴，就好比每个学校的倒数第一名，你把这些人拉出来排名没有任何意义。都是学校成绩最差的，在最差的人中排第一又如何？

附单位的德国进口哈默五轴

四、请问机床加工中，怎么区分精加工和粗加工呢？

零件表面质量要求高，公差要求高的，切削量大的，都要求分粗精两次加工。需要精加工的零件当然要留余量。

五、加工轴承钢用什么刀片?

首先选择合适刀具材料，如果轴承钢淬火后硬度在HRC55以上，使用CBN刀具最为合适，如果淬火后硬度在HRC55以下且为精加工时，对比CBN刀片与陶瓷刀片的经济型来具体选择。如果是偶尔性加工淬硬钢，亦可考虑YT726等硬质合金车刀加工。（注：CBN车刀刀片有两种，焊接复合式CBN刀具（华菱BN-H10，BN-H20两种牌号）一般吃刀深度在0.3mm以下为佳，且尽量避免断续切削，精车轴承钢时能够获得很好的表面粗糙度，可以实现以车代磨。吃刀深度0.3mm以上，或者有断续加工的淬硬钢，华菱超硬CBN刀片材质BN-S20可以完全满足强断续加工及大余量车削需求（BN-S20牌号加工淬硬钢时吃刀深度可以达到7mm以上）。

采用CBN刀具精车淬硬轴承钢时，其切削速度一般为80~120m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选60~80m/min。对于吃刀深度选择，如果机床刚性好，华菱超硬HLCBN刀具中BN-S20材质可大切深一次走刀完成淬火后的大部分余量；只留0.3mm左右作为精车余量；进给量根据粗糙度要求选择，经加工时适合0.1mm/r左右进给。

CBN刀具参数选用

CBN刀具参数粗加工或断续加工常选用0.2*20度负倒棱，其中整体式刀片带有装卡前角。精加工时已选择0.1mm宽的负倒棱；刀尖圆弧半径视具体清况选择。

CBN刀具加工淬火轴承钢的注意事项

• 干式切削,如因跟刀架等缘故需加水时，可采用华菱BN-H10牌号，其在湿切时更能取得较好的刀具寿命；
• CBN刀具牌号的选用：以车代磨轴承钢时，选用BN-H20，刀杆伸出要尽量短,以减小振动，来获得较好的表面粗糙度。如果是淬火后轴承钢加工余量大，推荐BN-S20刀具牌号。（这两种加工淬火后轴承钢的刀具牌号均为我司研发，获得国家重点产学研科技攻关项目成果，韧性和寿命均在超硬刀具行业之冠）。

分享华菱超硬精加工车削淬火轴承钢成功案例更方便了解PCBN刀具加工效果

华菱超硬BN-S20加工风电轴承案例

以BN-S20牌号CBN刀片加工风电转盘轴承套圈为例，淬火后精车余量5mm；线速度90-150m/min淬火后精车粗糙度沟道表面粗糙度达到Ra0.3μm，满足以车代磨工艺要求；热后硬车双桃形沟道的沟底跳动全部＜0.005mm，从加工效率和成本考虑，以车代磨优势明显，以轴承行业加工风电1.5MW机组用变浆轴承内外圈（尺寸：外径φ1900mm，厚130mm）为例，如果淬火后加工余量全部采用磨削加工，磨时间是18小时以上，采用以车代磨工艺，时间只需4.5小时。在同样加工精度的要求下，采用车加工效率是磨加工的4倍；从刀具耐用度来讲，BN-S20牌号立方氮化硼刀片车削1900风电变浆轴承套圈为例，可精车30多件套圈；所消耗的电能及人工，物料耗材却只有磨削的1/5；刀具耐用度高，使用成本更低。

华菱超硬BN-S20加工回转支承轴承案例

淬火后硬车50Mn材质大型回转支承外环，热处理后硬度HRC55，单边加工余量2.5mm。因50Mn环件淬火后的变形，内孔呈不规整圆形，原用CBN刀片经常出现崩刃现象，为了降低刀具的崩损损耗，只能采用多次走刀加工完成，导致加工效率低，设备占有率高，电费、辅助材料费用等综合加工成本增加。采用非金属粘合剂BN-S20牌号CBN刀片，切削深度2.5mm左右，不规整处达到3mm；采用一次走刀加工完成，减少走刀次数加工效率提高3倍，刀片并不是令人担心的崩刀、碎裂；且因非金属粘合剂热导率高，在相同转速下，比原常见金属粘合剂整体CBN刀片寿命高出50%。 BN-S20材质CBN刀片相比普通CBN刀片，制造成本只增加了10%，但换来的是3倍的加工效率提升和1.5倍的刀具寿命，用户的刀具使用成本大幅度降低。

六、澳洲小哥创业故事视频

澳洲小哥创业故事视频

大家好！近期，我看到了一个非常激励人心的故事，是关于一位澳洲小哥创业的经历。通过一段真实的视频，我被他的勇气和决心所深深打动。

这个视频记录了他从无到有的创业历程，其中涵盖了他的起步阶段、困难和挫折、成功的那一刻。通过观看这个视频，我不禁想分享给大家，与大家一同品味这个澳洲小哥的创业故事。

起步阶段：激情与愿景

当视频一开始播放时，我看到这位澳洲小哥满怀激情地谈到了他的愿景。从他的言辞中可以感受到他对创业的热爱和对自己事业的坚定信心。他的目标是为人们提供一种全新的产品，改变人们的生活方式。

他花费了大量的时间和精力来研究市场需求，并制定了详细的商业计划。这个视频让我明白一个事实，创业并不仅仅是遵循别人的脚步，而是要有自己独特的想法和价值观。

困难和挫折：跌倒了又站起来

很快，视频中的故事转入了困难和挫折的描述。这个小哥创业的道路并不平坦，他经历了许多失败和挫折，但从未放弃。在商业竞争激烈的澳洲市场，他面临着来自各个方面的挑战。

不过，这位澳洲小哥并没有被这些困难击倒。他将每一次失败都视为学习的机会，总结经验教训，并不断调整自己的策略。他明白成功并非一蹴而就，而是需要付出艰辛的努力和坚持不懈的精神。

成功的那一刻：梦想成真

最终，这位澳洲小哥的坚持和努力得到了回报。他开发的产品在市场上取得了巨大的成功，受到了消费者的热烈追捧。这个视频中，我亲眼见证了他成功的那一刻，看到了他骄傲而自豪的笑容。

这个澳洲小哥的故事给了我很多启示。首先，不要害怕大胆追求自己的梦想。创业并不是一条平坦的道路，但只有勇敢迈出第一步，才有可能达到成功的彼岸。

其次，要始终保持对自己事业的热情和信心。无论遇到多少困难和挫折，都要坚持下去，并相信自己的能力和价值。

最后，要不断学习和成长。创业之路充满了未知和挑战，只有通过不断学习和反思，才能不断提升自己的能力和洞察力。

结语

澳洲小哥创业故事视频是一段令人鼓舞的经历，他的勇气和决心让我深受感动。无论你的梦想是什么，都要勇敢追求，不放弃。创业不仅仅是一场冒险，更是一段磨砺自己的旅程。

希望通过这篇文章，可以将这个澳洲小哥的故事传递给更多的人。相信只要我们坚持不懈，努力追求梦想，就一定能够创造属于自己的成功故事！

感谢大家的阅读！如果你对这个故事有任何想法或者想要分享自己的创业经历，请在评论区留言，我将非常期待和你的交流。

七、澳洲小哥创业故事简介

澳洲小哥创业故事简介

在今天的博客文章中，我将与大家分享一个激励人心的澳洲小哥的创业故事。这个故事告诉我们，只要坚持追求梦想，并勇敢面对挑战，我们就能取得成功。

这个小哥的名字叫李华，他是一个年轻的企业家，来自澳大利亚。在他的创业之旅中，他克服了许多困难，也经历了很多挫折。但是，他从未放弃过，并且通过自己的努力和创新精神，取得了非凡的成就。

在澳洲的创业生活中，李华没有选择一条容易的道路。他决定创建一家以科技为核心的新创企业。起初，许多人都不看好他的计划，认为这个领域已经被大公司垄断。然而，李华坚信自己的想法，他深知市场的需求，以及如何通过创新来满足这些需求。

他的第一步是建立一支优秀的团队。他聘请了一些有才华和经验丰富的人才，共同为实现他的梦想而努力。他相信，有了正确的团队，任何挑战都可以克服。

在团队的帮助下，李华开始着手开发一款革命性的科技产品。他们研究市场，了解竞争对手，不断调整和改进自己的产品。经过数月的艰辛努力，终于推出了一款备受欢迎的产品。

为了推广他们的产品，李华和他的团队投入了大量精力和资源。他们利用各种渠道，包括社交媒体，在线广告和口碑营销，让更多的人了解并购买他们的产品。他们还与一些重要的合作伙伴建立了战略合作关系，共同推动业务的发展。

通过持续的努力和创新，李华的公司逐渐壮大起来。他们的产品赢得了市场的认可和用户的喜爱。同时，他们也获得了一些重要的行业奖项，这进一步增强了他们的信心和声誉。

然而，成功并没有令李华满足。他不仅在澳洲本土拓展业务，还积极寻找国际市场的机会。他相信，只有打破国界的限制，才能真正实现公司的全球化发展。

因此，李华带领团队进军海外市场。他们与国际合作伙伴展开合作，开拓了一些新的市场。虽然他们面临着文化差异和市场竞争的挑战，但他们以灵活和包容的态度积极应对，并且学习和适应了新的环境。

如今，李华的公司已经成为澳洲科技行业的领军企业之一。他们的产品畅销全球，用户数量不断增长。他们不仅带动了当地经济的发展，也为澳洲创业者树立了榜样。

通过这个故事，我们可以看到创业之路并不容易。但只要我们坚持自己的梦想，并付诸行动，就有可能实现成功。李华的创业故事激励着无数人，鼓舞着他们迈出创业的第一步，追求自己的梦想。

无论你是在澳洲还是其他国家，只要你有一个好的创意并且付出努力，你也可以成为下一个成功的创业者。相信自己，勇敢追求梦想，创造属于自己的辉煌！

八、澳洲机械修理小哥叫什么？

汽车机械师

澳大利亚目前最缺的蓝领工种是汽车机械师。

汽车机械师是维修和保养汽车的 。一些机械师了解任何汽车的所有部件，而另外一些则是对于某一范围或者某一种类的汽车在行。判断汽车的问题是汽车修理中最具有挑战性的部分也常常是机械师最喜欢的一部分工作。

九、澳洲小哥的节目叫什么？

澳洲小哥的节目叫原始技术，描写的是原始生活

十、澳洲小哥创业故事书

澳洲小哥创业故事书

大家好，欢迎来到我的博客。今天，我想与大家分享一个激励人心的创业故事，关于一位来自澳洲的小哥。

这个故事发生在澳大利亚的一个小镇，一个普通的小哥叫约翰（John）怀揣着创业梦想开始了他的企业家之路。

约翰在大学里学习了计算机科学，并在毕业后找到了一份不错的工作。然而，他渴望追寻自己的梦想，于是决定辞掉那份工作，投身于自己的创业事业。

初始的挫折与困境

约翰开始了他的第一家公司，一个创新的科技初创企业。然而，最初的几年并不顺利。他面临着资金不足、市场竞争激烈、员工招聘困难等一系列挑战。他的公司几乎处于濒临破产的状态。

然而，约翰并没有放弃。他相信自己的梦想，坚持不懈地努力工作，不断寻求突破。他与投资者、合作伙伴进行了多次谈判，筹集到了一笔资金，并与技术专家建立了合作关系。

商业转机与成功之路

随着时间的推移，约翰的公司开始逐渐转机。他们利用自己的技术优势，在市场上推出了一款创新的产品。这个产品深受消费者的喜爱，销售额不断攀升。

约翰并没有止步于此。他意识到市场上还存在着其他需求，于是他继续研发新产品，拓展自己的业务。他们的创新技术使得公司逐渐崭露头角，成为行业的领导者。

同时，约翰也非常重视公司的团队建设。他招募了一支优秀的团队，每个人都具备专业的技能和对公司的热情。他们共同努力，为公司的发展做出了积极贡献。

引领行业与回馈社会

约翰的公司逐渐成为行业的领导者，并取得了巨大的商业成功。然而，约翰并没有被眼前的荣誉冲昏头脑，他始终保持着谦逊和感激之心。

他意识到自己的成功来自于团队合作、客户支持和社会发展。因此，他决定回馈社会，帮助那些需要帮助的人。他成立了一个慈善基金会，致力于教育、环保和公益事业的发展。

通过该基金会，约翰帮助了许多贫困地区的孩子获得了教育机会；他组织志愿者参与环境保护活动，改善社区的生活环境；他支持了许多社会公益项目，帮助弱势群体改善生活质量。

启示与总结

通过约翰的创业故事，我们可以看到一个普通的小哥如何凭借坚持和努力实现了自己的创业梦想。他面对困境时从不退缩，相信自己的能力，不断寻求突破。

他的成功不仅仅是个人的，也是团队的，是客户的，是社会的。他通过回馈社会，帮助他人改善生活，传递正能量。

这个故事告诉我们，创业并不容易，但只要有梦想、有行动、有团队，我们就能够实现自己的目标。无论遇到什么挑战，都要坚持走下去，相信自己的能力。

希望这个故事能够给正在追求创业梦想的人们一些鼓励和启示。相信自己，追逐梦想，你也可以获得属于自己的成功。

谢谢大家的阅读。