地面加固施工步骤？

一、地面加固施工步骤？

把地面用混泥土打上，再抹上就加固了。

二、楼顶地面加固方法？

1.

对楼盖和屋盖的加固。预制板被拉开,破损,可用水泥沙浆重新填实,钢筋加厚的办法;屋顶移动,可用铁管支顶或加砌砖垛;砖木结构的房屋,可用“扒钉”加强木屋架与檩条的连结;用垫板加强山墙与檩条的连结,木柱之间要加斜撑加固;屋顶倾斜要扶直;槽朽、劈裂的木屋架要增设附梁与附柱。

2.

对建筑物突出部分的加固。如对烟囱、女儿墙、高门脸、出屋顶的水箱间、楼梯间等部位要采取适当措施设置竖向拉条,拆除不必要的附属物等方法进行加固。

3.

对墙体的加固。墙体有两种,一种是承重墙,另一种是非承重墙,墙体破坏较多的是开裂和歪闪,加固的方法有拆砖补缝、钢筋拉固、设置“墙缆”、附墙加固、增加附壁柱、扶壁垛等方法,视不同情况可灵活采用。

三、车间地面如何加固？

换填土层法

运用沉管或夯锤的办法将管(锤)置入土中，使土体向侧边挤开，并在管内(或夯坑)放人碎石或砂等填料。该桩体与原地基土构成复合地基，因为挤、夯使土体侧向揉捏，地上拱起，土体超静孔隙水压力进步，当超静孔隙水压力散失后土体强度也有相应的进步。

重锤夯实法

重锤夯实法，一般以钢筋混凝土制成圆锥体（底部垫钢板），重量宜1.5吨或稍重，锤底直径为1-1.5米，起重设备的能力为8-15吨，落距高一般为2.5-4.5米。重锤夯实法加固地基，可提高地基表层土的强度，适用于地下水位0.8m以下稍湿的一般粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土等。

排水固结法

排水固结法是运用堆载预压，挤出土中的过多的水分，达到挤压土粒和提高强度的目的。为了缩短预压时间，可加设砂井竖向排水通道或铺设砂垫层，效果更好。这种方法常用来加固软弱地基，包括天然沉积砂和人工冲填的土层，如沼泽土、淤泥、水力冲击土等。

挤密法

挤密法是在路基中打孔，在孔中灌砂、石土、灰土或石灰等材料，捣实而形成直径较大的桩体，利于横向挤压作用，使地基土粒彼此靠紧，空隙减少，孔被填满和挤压后形成桩体，桩体具有较高的承载能力使桩和原土组成复合地基，达到加固的目的。

化学加固法

化学加固法又称胶结法，是利用化学溶液或胶结剂，采用压力灌注或搅拌混合等措施，使土颗粒胶结起来，达到地基加固的目的。加固的效果取决于土的性质和所用的化学剂，亦与施工工艺有关。

电渗法

在地基中刺进金属电极并通以直流电，在直流电场效果下，土中水将从阳极流向阴极构成电渗。不让水在阳极弥补而从阴极的井点用真空抽水，这么就使地下水位下降，土中含水量削减。然后地基得到固结压密，强度进步。电渗法还可以合作堆载预压用于加快饱满粘性土地基的固结。

四、地面承重加固怎么处理？

1.换填垫层法 适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理。其主要作用是提高地基承载力,减少沉降量,加速软弱土层的排水固结,防止冻胀和消除膨胀土的胀缩。

2.强夯法 适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。

3.强夯置换法 适用于高饱和度的粉土,软-流塑的粘性土等地基上对变形控制不严的工程,在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。强夯法和强夯置换法主要用来提高土的强度,减少压缩性,改善土体抵抗振动液化能力和消除土的湿陷性。对饱和粘性土宜结合堆载预压法和垂直排水法使用。

五、机床加工的工艺过程？

、生产过程

将原材料转变为成品的全过程,称为生产过程。生产过程包括：原材料运输和保存、生产准备工作、毛坯制造、机械加工、热处理、装配、检测、调试，以及油漆和包装等。

生产过程可分为：整部机械的生产过程，一个零件或部件的生产过程；一个工厂的生产过程，一个车间的生产过程等。

2、工艺过程

生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分

六、机床如何固定地面？

1、地面上打孔，直径150mm或100mm见方，深度为1.3倍的地脚螺栓的长度；

2、机床就位但应适当抬高；

3、穿入地脚螺栓，机床初步就位；

4、向地面孔浇筑细石混凝土，注意用钢筋捣实，地脚螺栓应保持垂直；

5、混凝土养护；

6、混凝土到达强度后机床下放，精确调试，固定地脚螺栓

七、机床漏油地面怎么处理？

1、在油污上撒大砂子或者锯末，清扫一下，可以清除，或者铺硬纸板，比价经济，但是不美观，且无法处理污染物。

2、在油污附近用一次性吸油棉，比较高效，吸油棉作为危废处理，相对美观，但是是一种耗材，比较昂贵。

3、在油污上和比较湿滑的地方铺控油的地垫，或者吸油的地垫，然后对地面进行定期处理，相对美观，可以重复利用，但是一次投入成本相对较高，而且地垫的选型也尤为重要。

八、碳纤维加固施工工艺？

1、将基材表面一体打磨，无任何附着物。粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角，内径（r）为20mm。由于使用碳布的目的在于改进结构构件，应确定基面的状况，以保证其能够将荷载从布料传递至结构表面。

2、漆涂底层找平胶，并修正不合处，上墨线。

3、漆涂碳纤维浸渍胶到粘结面上。

4、将剪裁好的碳布贴于混凝土涂胶面，碳布要平直、延展。（碳布如有接头，搭接长度应为20cm，且接头应在基材全才的1/3处，不得在基材的中间）

5、使用硬橡胶辊或塑料挂板反复碾压促使碳纤维平直、延展、无气泡，粘合剂充分渗透。

6、再次在碳布上滚涂碳纤维浸渍胶，保证充分覆盖布的表面，确保胶充分浸润碳布的纤维中。

7、用3~6mm的沙石（石英砂）洒在涂有胶的施工面上，确保粉刷层的粘接性。

九、粘钢加固施工工艺？

粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 → 维护

十、压力注浆加固施工工艺？

插入注浆管后，需要注浆，达到注浆的1.2时，停止注浆