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mastercam2017车床编程步骤?

一、mastercam2017车床编程步骤?

编程方法

开粗(留余量0.3-0.35,凹腔用曲面挖槽,凸件用曲面挖槽,等高或者2D外形等); 2次开粗(留余量0,1-0.3,可用残料加工,等高等等,视情况很多时候可以省略这一步); 清角再清角(留余量0,1-0.2,转角处可用等高,底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。

这一步是衡量编程人员能力的最好考量,也是编程工作中难度最大的地方); 半光,也叫半精加工(留余量0,05-0.1,平行为首选,其他亦可视工件形状,); 光刀(编程前将一些<用刀半径的锐角作“保护”如构建一些曲面挡住或者使用干涉什么的,分工明确吗,不然火花机师傅要下岗了。不留余量地加工,除非有其他要求如晒纹,火花纹之类的可留些许余量0.03-0.05)

二、mastercam91车床编程步骤?

1.打开Mastercam,选择车床盲孔程序;

2.设置好车刀类型、工件材料、切削深度、转速、进给速率等参数;

3.设置好偏置和长度参数;

4.设置好缩进深度参数;

5.使用安全限位、溢流和传动参数;

6.完善加工轨迹;

7.设置输出文件格式;

8.存储程序文件,并依据程序文件开动设备;

9.最后进行程序的调试。

三、mastercam编程步骤?

第一步、编程前。确定工件基准;确定原点;利用分析功能对工件彻底分析,以便下一步编程用刀选择。长宽高尺寸,转角R,侧壁斜度,封胶或者胶位位位置,插穿或者碰穿位置等等心中有数。

第二步、编程。开粗,2次开粗。清角再清角,留余量0,1-0.2,转角处可用等高,底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。半光,也叫半精加工,光刀。

第三步、编完后泡杯铁观音,慢慢品尝慢慢检查看看有什么不妥之处需改正。做数学还要验算哩,听我的没错,养成检查的习惯对你以后的工作有利无弊。

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。

数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。

在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合。

四、mastercam车床编程怎么选车床型号?

在进行Mastercam车床编程时,选车床型号是非常重要的一步。要选择适合你所使用的车床的型号,因为不同型号的车床可能在机床主轴的直径、车床床身长度、旋转速度等方面存在差异。如果选错车床型号,可能会导致程序无法正确地运转,从而产生错误的加工结果。因此,正确地选择车床型号非常重要。选择合适的车床型号要考虑多方面的因素,比如车床的规格、加工范围、加工精度、加工效率和生产成本等等。在选择车床型号时,还要考虑到合适的刀具和夹具,以确保程序的准确性和高效性。除此之外,还要参考Mastercam车床编程的使用手册或专业指导,以确保正确选取车床型号。

五、mastercam2017车床梯形螺纹编程步骤?

Mastercam 2017车床梯形螺纹编程的步骤如下:

首先,选择适当的坐标系和工作平面。

然后,在Mastercam的车床模块中创建一个新的工作文件。

接下来,选择要使用的刀具和加工参数,并定义对应的刀具路径。

在编程的过程中,需要指定螺纹类型、螺距、起始点和深度,以及切削方向。根据需要,还可以选择添加任何附加操作,如切断、倒角等。

最后,进行切削仿真和程序验证,以确保编程的准确性和安全性。通过以上步骤,就可以进行Mastercam 2017车床梯形螺纹的编程。

六、车床编程软件?

CAD/CAM。市面常用AutoCAD,UG,UG目前更普及

七、mastercam车床盲孔怎么编程?

1.打开Mastercam,选择车床盲孔程序;

2.设置好车刀类型、工件材料、切削深度、转速、进给速率等参数;

3.设置好偏置和长度参数;

4.设置好缩进深度参数;

5.使用安全限位、溢流和传动参数;

6.完善加工轨迹;

7.设置输出文件格式;

8.存储程序文件,并依据程序文件开动设备;

9.最后进行程序的调试。

八、mastercam车床里孔怎么编程?

在Mastercam中,可以通过使用C轴旋转功能和G73加工循环来编程车床里的孔。

首先,需要确定孔的位置和大小,并使用Mastercam创建一个孔的几何形状。

然后,通过选择适当的工具和切削参数来定义孔的加工过程。

最后,使用G73加工循环来使切削刀具按照预定路径依次加工孔位,同时使用C轴旋转功能来确保孔的正确位置和方向。

完成后,可以通过Mastercam的模拟功能进行验证,以确保编程的正确性和效果。

九、mastercam车床径向圆弧怎么编程?

您好,在Mastercam中,编程车床径向圆弧可以按照以下步骤进行:

1. 打开Mastercam软件并选择相应的车床编程环境。

2. 创建一个新的程序或打开现有的程序。

3. 在程序中选择切削工具,包括刀具的类型和尺寸。

4. 选择切削路径类型为“圆弧”。

5. 在图形界面中选择工件上的起始点和结束点,以确定圆弧的半径和弧度。

6. 输入切削参数,如切削速度、进给速度和切削深度等。

7. 进行切削模拟,以确保刀具路径和参数设置正确无误。

8. 生成G代码,将其保存为NC文件。

9. 将NC文件加载到机床控制系统中,并进行加工。

请注意,以上步骤仅为常规的操作指导,具体的步骤可能会因Mastercam软件的版本和个人需求而有所不同。建议您参考Mastercam的用户手册或培训资料,以更详细地了解如何在特定版本中编程车床径向圆弧。

十、mastercam圆弧螺纹编程步骤?

圆弧螺纹编程的步骤是:确定机床坐标系和工件坐标系;确定加工轮廓;选择刀具和刀路方式;选择加工参数;生成G代码;调试程序;上机加工。 具体原因是圆弧螺纹编程需要按照一定的步骤进行,才能保证程序的正确性和加工的精度,特别是确定机床坐标系和工件坐标系,需要对加工对象的形状、大小、材料等方面做出准确测量,而选择刀具和刀路方式则需要根据加工轮廓来进行选择。 圆弧螺纹编程也需要掌握G代码语法和加工参数的设置,因此在学习编程前需要加强对数控机床原理和加工工艺的了解。同时,练习编程还需要多加实践,通过上机操作和调试程序来提高编程技巧和应变能力。