一、伺服电机重复定位有误差?
1、首先确认控制器实际发出的脉冲当前值是否和预想的一致,如不一致则检查并修正程序;
2、监视伺服驱动器接收到的脉冲指令个数是否和控制器发出的一致,如不一致则检查控制线电缆;
3、检查伺服指令脉冲模式的设置是否和控制器设置得一致,如CW/CCW 还是脉冲+方向;
4、伺服增益设置太大,尝试重新用手动或自动方式调整伺服增益;
5、伺服电机在进行往复运动时易产生累积误差,建议在工艺允许的条件下设置一个机械原点信号,在误差超出允许范围之前进行原点搜索操作;
二、伺服电机重复定位不好什么问题?
原因如下: 可能是干扰的问题,伺服电机驱动靠的是脉冲驱动,在接地或没有光电隔离处理的电路上,初一上电会带来脉冲信号,从而驱动了伺服电机。处理方法有很多,可靠的线路和板卡是最关键的。其次可以在电机的使能信号上加一个通断信号,即需要电机动的时候才给驱动器加24VDC,其余情况不加电。这样就不会动了。 伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。
三、东菱伺服电机重复定位偏差大原因?
原因如下
伺服电机在使用过程中出现位置偏差过大表现为电机损坏,原因和排查方法如下
3. 检查电机线路是否接错或接触不良,如果正在使用的电机突然停转,优先检查驱动线路是否破损或断开。
4. 检查保险丝是否烧毁,若是则更换保险丝后电机即可恢复运转。
四、三菱伺服脉冲误差?
三菱重工伺服脉冲误差的解决方法:
检查编码器有无断线接触不好和电磁干扰,检查设置是否有无,在一个检查连接轴有无松动,机械结构部件导致的误差
五、三菱plc怎么控制伺服电机重复运动?
三菱plc控制伺服电机重复运动的方法: 设定伺服电机参数:通过三菱plc的编程软件,设定伺服电机的相关参数,如额定转速、最大转矩、加速/减速时间等。
创建运动指令:根据需要,在三菱plc的程序中创建运动指令,如正转、反转、停止、定位运动等。
控制伺服电机运动:通过三菱plc的I/O信号,控制伺服电机的启动、停止、方向、速度等,实现重复运动。
使用特殊功能指令:三菱plc还提供了一些特殊功能指令,如电子齿轮、凸轮等,可以实现更复杂的重复运动控制。
六、伺服电机累计误差很大?
这应该不是伺服电机的问题。
问题可能为:1、你给的输入信号驱动力太小; 伺服驱动器的输入信号一般都是光耦隔离的,点亮这些光耦需要10毫安左右的电流,查你的信号输出驱动力。
2、信号电压不匹配; 有的驱动器光耦点亮电压为12V,有的为5V,还有的为3.3V
3、给的脉冲信号速率太高; 信号频率太高,无法通过光耦。
七、伺服电机如何定位?
1、绝对定位就是相对零点的位置;
2、相对定位就是相对前一个位置。
3、要用绝对定位,就要先建立位置原点,也就是回参考点。
4、 回过参考点后,用绝对定位时,你给定的位置是以参考点为基准计算的。
5、相对定位是以当前位置为基准计算的,也就是增量方式,不需回参考点就能执行。比如:有1~5 五个数据。从1~3,这时为3.然后从3到5,绝对位=5,此时是以1为基准,所以=5.这叫绝对位。从3~5,这个距离只有2.这时只能=2.这个2是相对于3开始的,是相对于3为基准的,所以这叫相对位。
八、伺服电机定位参数?
伺服电机定位原理很简单,电机旋转带动丝杆转换把旋转量转换成平移量,脉冲的数量就是移动的距离,我们只要知道脉冲情况就能计算出位置信息。电子齿轮比提供了简单易用的行程比例变更,如现在一套伺服系统台达ASDA-B系列的驱动器,编码器分辨率为160000p/r,机械设备的丝杆导程为10mm,减速机减速比为15,现要求每个脉冲的移动量为1丝,计算电子齿轮比的分母与分子N/M
九、三菱伺服电机无机械原点定位?
驱动器加电池,采用绝对位置控制方式即可
十、伺服电机误差,参数如何调整?
松下的最简单了,首先你要知道你的丝杆螺距是多少,也就是一圈走多少mm,然后,分子分母都是为0,通过pr08里面输入你需要多少脉冲走一圈就可以了,打个比方你的丝杆螺距是10mm,pr08设置10000,那么就是10000脉冲走一圈,也就是走10mm,移动当量就是1个脉冲走0.001mm。
懂了没有?