一、广州数控980如何输出程序?
在编辑状态下,把U盘直接插入插口,然后按那个本地目录,选择你要复制的程序,上面面板上都有提示的。
二、cnc程序怎么全部输出?
如果您想将整个CNC程序输出到计算机屏幕上或将其保存到文件中,您可以执行以下步骤:
打开CNC编程软件,打开您的CNC程序。
选择“文件”菜单中的“另存为”选项,并选择一个适当的文件名和文件格式(例如,.txt或.nc)。
将程序保存到计算机中,然后在文本编辑器或记事本等应用程序中打开它。
在文本编辑器中,您可以看到整个CNC程序的所有代码。您可以选择复制和粘贴程序代码以备将来使用,或将其保存到文件中以供后续参考。
如果您想在CNC控制器上输出程序,请查阅控制器的用户手册以获取更多信息。
三、数控车宏程序如何精车?
请参考以下编程实例举个例子毛胚20mm大 长70mm 精车17mm长45mm 怎么编程呀.回答如下:首先设定产品代码编号
如
O 00001
然后设定加工零件的刀具
N1 T0505
再设定主轴启动与转速代码
如
G97 S1200 M3如下为加工零件代码
G0X22.Z2.(你毛胚件为:直径20mm,长度70mm,刀把到毛胚的距离设定在X直径22mm,Z尾端距离2mm的位置)X18.(现需由20mm车到17mm的位置,因单刀1.5mm可能过大,为了保持精度,我们预留两刀完成此项加工,所以我们先单刀1mm,剩下0.5mm做精加工,设X进刀量为18mm)G1Z-45 F0.12(此处G1就代表直线走刀,Z-45就是工件所需要的长度,F代表的是走刀量,我们设为F=0.12mm;即主轴转动一圈,Z轴向前走0.12mm)GOX20.Z2.(先加工完成后,我们需要把刀退到开始预设的安全点,准备再次精加工)X17(开始以上加工循环)G1Z-45. G0X150.Z100.(工件加工完成后,刀把回到设备原点位置)M30程序设定好后开始对刀,对刀完成后,程序启动-加工工件这是你举例加工的详细步骤,如有不懂的话,欢迎与我讨论。另数控难点不是这些简单的代码,而是比较复杂的宏代码,如果你对此感兴趣,就需要下很大功夫在宏代码上,因为宏代码才是数控的精华希望对你有所帮助
四、数控车如何删除所有程序?
数控车床删除程序
GSK980系统
删除全部的程序,输入“-O9999”点删除。
删除单个的程序,输入“程序名字”点删除。
GSK928系统
删除全部的程序,输入“-99”点删除。
删除单个的程序,输入“程序名字”点删除。
五、如何将数控程序全部复制出来?
要将数控程序全部复制出来,具体的方法取决于您所使用的数控系统和设备。以下是一些常见的步骤:
1. 如果您使用的是数控加工中心或数控机床,通常可以通过以下方式:
- 连接数控设备与计算机:使用数据线(如 RS232 串口线、以太网网线等)将数控设备与计算机连接起来。
- 使用数控设备的通信软件:大多数数控设备都有配套的通信软件,在计算机上安装并打开该软件,设置正确的通信参数(如波特率、数据位、停止位等),然后建立与数控设备的连接。
- 读取程序:在通信软件中选择读取程序的选项,将数控设备中的程序传输到计算机上。
2. 如果您的数控程序存储在数控系统的存储卡或 U 盘上:
- 将存储卡或 U 盘插入计算机,通过文件管理器找到存储数控程序的文件夹,选择您想要复制的程序文件,然后进行复制和粘贴操作。
3. 如果您可以通过数控系统的操作界面访问程序:
- 进入程序管理菜单,找到要复制的程序。
- 查看是否有导出、备份或发送程序的选项,按照提示操作将程序保存到外部存储介质或通过网络传输到其他位置。
请注意,不同的数控系统和设备可能具有不同的操作方法和步骤,具体操作时请参考相关设备的操作手册或向设备供应商咨询。
六、华兴数控车螺纹程序如何编程?
华兴数控车锥度螺纹只是将程序中添加X坐标而已:
公制编程:G86 X(X向终点坐标) Z(Z向终点坐标) I(退刀距离,有+,-之分) J(螺纹退尾长度) K(螺距) R(牙高) L(切削次数)
英制编程与公制相似:G87 X Z I J K(每英寸牙数) R L
假如外螺纹小端直径Φ80,大端直径Φ100,有效长度120,螺距为2,牙深2.5,那么编程格式为
G00 X80 Z2
G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8
按锥度要求编程:
油管螺纹单项丈量仪测得的是25.4mm长度上直径的变化量,如平式油管螺纹每25.4mm10牙,则测10个螺距上直径的变化量。锥度是个比值,单位一致的情况下两两抵消,就变成一个无量纲的数了。如锥度1:16的标准读数应为:1/16=0.0625,锥度千分表渎数应为62.5。
有些生产厂家为了保证更好的加工质量,锥度的控制范围
七、广州数控车如何编循环程序?
不用宏的话可以这样编, 设毛坯35mm,1号刀端面,2号刀外圆,3号刀切断. 用子程序和G50座标系偏移.
主程序:
O 0001
G99
T0101
M3 S680
G0 X38 Z0
M98 P040002 (调子程序4次)
G50 W-44
G0 X100 Z100
M30
子程序:
O 0002
G1 X-0.2 F0.23
G0 X100 Z100
T0202
G0 X30 Z2
G1 Z-6 F0.25
G0 X100 Z100
T0303 S450
G0 X32
Z-10
G1 X0 F0.1
G0 X35
X100 Z100
G50 W11
T0101
M99
八、数控车球面程序?
程序是第一个对的,但你刀补没该,R0 T0 所以 你第二个程序加工尺寸正确,但G41.G42.G40是没起作用的。 还有,用机床做刀尖补偿,要加G41.G42 用软件编程可不用G41.G42,它帮你算好了。
九、数控车的程序?
不是很复杂的一般手动编程…复杂的用图纸导入电脑编程,然后导入车床,对刀就好了…
十、如何删数控程序?
删除数控程序(CNC 程序)的步骤会因数控机床和程序类型的不同而略有差异。以下是一种常见的删除数控程序的方法,适用于大多数数控机床:
1. 在您的数控机床控制面板上找到 "程序" 或 "输入/输出" 菜单,并点击进入。
2. 在程序菜单中,找到您要删除的程序编号。通常,每个程序都有一个特定的编号或名称。
3. 选择要删除的程序后,按 "删除" 或 "Delete" 键。这可能需要按下控制器上的一个特定按钮,具体取决于您的设备。
4. 程序删除后,您可能需要重新启动机床或让程序重新运行以确认程序已成功删除。
请注意,这只是一种通用方法。实际操作时,请根据您的数控机床型号和程序类型,参考机床制造商提供的用户手册和支持文件。另外,在进行任何删除操作之前,请确保您有足够的权限,并谨慎评估您的操作。错误的删除操作可能导致机床损坏或生产中断。