数控系统中NC轴和PLC轴有什么区别，各有什么用？

一、数控系统中NC轴和PLC轴有什么区别，各有什么用？

很高兴看到您的提问,您需要了解这个问题首先需要知道一个常识,系统通常会自带三个--五个轴,也就是我们通常所谓的X\Y\Z\4轴,要高端的系统才会配置5轴,这样的话我们通常意义下就把系统自带的轴称为NC轴,因为这几个轴是由NC直接控制其运动的,也就是在编程的时候只要直接输入G01 X***就可以控制轴运动,不需要经过除驱动器以外其他的控制部分.

下面再来说一下PLC轴,顾名思义:PLC轴就是由PLC来控制运动的轴,这样的话你一样在输入G01 X***的时候这个轴需要运行的话是必须要通过PLC的运算才能动作的,其中涉及到很多的PLC编程指令短短的几句话说不清楚,反而会给您带来误导.

总之:NC轴就是系统本身自带的运行轴,而PLC轴是通过系统PLC中的梯形图编写后而会运行的轴,不知道这样说能不能理解,希望以上回答能帮到您!

二、Plc和nc清零有什么影响？

影响是：nc清零能使所有的plc端口输出为零。

三、plc 实验 nc是什么？

这个非常简单啊！plc实验是检测漏电的，nc是电脑软件制作使用的

四、smtcl nc100是什么数控系统？

沈阳数控SMTCL NC100系统 Z70 绝对位置无效，驱动器电池没电了，绝对位置丢失。更换电池，重新设原点。

五、fanuc数控系统面板NC是什么意？

fanuc数控系统面板NC是数控系统。数控系统是数字控制系统的简称，根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。

通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。

六、数控系统英文简写是NC，请问NC是什么单词的字头？

1、数控系统是数字控制系统的简称，英文名称为（Numerical Control System）。

2、数控系统是根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。

3、计算机数控（Computerized numerical control，简称CNC）系统是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置，用于控制自动化加工设备的专用计算机系统。

4、CNC系统由数控程序存储装置（从早期的纸带到磁环，到磁带、磁盘到计算机通用的硬盘）、计算机控制主机（从专用计算机进化到PC体系结构的计算机）、可编程逻辑控制器（PLC）、主轴驱动装置和进给（伺服）驱动装置（包括检测装置）等组成。

由于逐步使用通用计算机，数控系统日趋具有了软件为主的色彩，又用PLC代替了传统的机床电器逻辑控制装置，使系统更小巧，其灵活性、通用性、可靠性更好，易于实现复杂的数控功能，使用、维护也方便，并具有与网络连接及进行远程通信的功能。

5、NC是Numerical Control System的简写。

七、怎么自学fanuc数控系统plc？

这个没有捷径，只能一句指令一句指令的看，但有几点要注意：

1.弄清楚你的输入点和输出点的作用，也就是对X和Y的定义。

2.知道PLC与NC系统的接口信号，就是F信号和G信号。

3.FANUC的PLC的一些功能指令的含义和用法，因为机床辅助功能和刀库部分和某些地方要用一些功能指令，可以对着PLC编程手册看。

4.熟悉机床的工作原理和动作要求。

5.也是最重要的一点：只看一遍你肯定看不懂，所以要多看几遍，要有耐心，你就能学会。祝早日学成！

八、广州数控系统如何编程plc？

广州数控系统编程PLC的方法有多种。首先，需要了解PLC的硬件和软件结构，包括输入输出模块、中央处理器和编程软件。

然后，根据具体的控制需求，使用编程软件进行逻辑编程，包括输入输出的连接、逻辑运算、定时器和计数器的设置等。

编程完成后，将程序下载到PLC中，并进行调试和测试。在编程过程中，需要熟悉PLC的指令集和编程规范，确保程序的正确性和稳定性。

最后，根据实际情况进行调整和优化，以实现预期的控制效果。

九、fanuc数控系统能在连接plc吗？

可以，用Profibus 或者I/O接口都可以

十、如何对数控系统的PLC连接？

要实现数控系统与PLC的连接，可以按照以下步骤进行：

1. 首先，需要确定数控系统与PLC的连接方式。常见的连接方式包括直接连接和通过网络连接。直接连接可以通过电缆或光纤进行，而通过网络连接则需要通过路由器或其他网络设备进行连接。

2. 对于直接连接，需要使用适当的电缆将数控系统的通信接口与PLC的接口相连。如果使用网络连接，则需要将数控系统和PLC都连接到同一个网络中，并确保它们的IP地址在同一网段中。

3. 接下来，需要设置PLC的通信参数。具体来说，需要设置PLC的通信协议、通信速率、数据长度等参数。这些参数的设置可以根据具体的PLC型号和数控系统的要求进行调整。

4. 在完成通信参数的设置后，可以将PLC连接到数控系统中。在连接时，需要注意确保数据传输的稳定性和可靠性。可以使用数据传输协议，如TCP、UDP等来保证数据的传输。

5. 最后，需要进行测试和调试。可以使用数控系统中的测试功能，对PLC连接是否正常进行测试。如果一切正常，就可以开始使用数控系统控制PLC进行生产操作了。

需要注意的是，在连接PLC时，需要根据具体的PLC型号和数控系统的要求选择合适的连接方式。同时，在进行通信参数设置时，需要根据实际情况进行调整和优化。