一、切割制粒操作步骤?
制粒刀旋转将软材切割成颗粒.
. 1.干混. 2.加制粒溶液搅拌棒旋转方向. 3.湿混. 4.出料 四干 燥通过热空气在烘箱中对流,蒸发并带走颗粒的水分,将颗粒干燥. 烤 车烘箱控制柜烤 ...
二、线切割hf系统操作步骤?
把u盘插入hf系统,然后再dxf文件夹打开图档,进行编程加工。
三、木工,数控车床精雕操作步骤?
雕刻机作为特殊的数控木工车床,很多的家具制作公司都会使用它进行生产,很多的朋友却不知道应该怎么样进行使用操作,那么我们为大家分享操作流程!
1、首先在我们进行雕刻的时候需要有一幅完善的构图,这样雕刻机软件就会根据这复完善的构图通过计算出需要进行雕刻的路径文件;
2、计算出雕刻路径以后机器会自动生成G代码目标文件,这样在后期的雕刻中机器就会根据这个目标文件进行生产;
3、在生产好目标文件以后,我们要将这个目标文件下载到机器上所携带的DSP操作手柄中,或是下载到控制卡驱动程序中,一边机器的正确使用;
4、再将目标文件下载到DSP操作手柄中以后,我们就可以进行雕刻了,雕刻机的数控系统就会根据DSP操作手柄中的目标文件的要求进行雕刻。 上面就是数控木工车床中雕刻机的4大操作步骤,机械的性能保证产品的质量,我们在使用的时候一定要多注意避免问题!
四、数控车床正反转操作步骤?
回答;数控车床正反转操作步骤?
正反转操作步骤应该是这样,用右手握住右边搬把前是正转,停在中间是停止位置,搬把向后是反转,这就是正反转操作步骤。
五、激光切割微连详细操作步骤?
下面我就来简单的说一下基本的操作步骤:
1:准备好需要切割的材料,固定在工作台上。
2:根据材料及厚度,调用相应的参数。
3:根据切割参数选择相应的镜片和喷嘴,并检查是否完好。
4:将切割头调到至合适的焦点。
5:检查及调整喷嘴居中。
6:切割头传感器标定。
7:切割气体检查,输入开通辅助气体命令,观察是否能良好的从喷嘴喷出。
8:材料试切,检查断面情况,调整工艺参数,直至满足生产要求。
9:按照工件要求的图纸编制切割程序,并导入到CNC。
10:将切割头移动要切割的起点,按下“开始”执行切割程序。
11:操作者在切割过程中不得离开机床,如遇见紧急情况迅速按下:“复位”或:“急停”终止运行。
12:切割出首件工件时,暂停切割看下是否符合要求。
13:切割时注意检查辅助气体流量,气体不足时,及时更换。
以上差不多就是完成整个切割过程的操作了,虽然都是一些很基础的东西,但是问题往往就是存在于这样的一个微不足道的细节之中。希望大家在以后操作的过程中,仔细的检查每一个工作的环节。做到安全生产。
六、离子切割机的操作步骤?
1.
将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm,开启割炬开关。
2.
引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向匀速移动,切割速度为以切穿为前提,宜快不宜慢。
3.
太慢将影响切口质量,甚至断弧,切割完毕,关闭割炬开关,等离子弧熄灭。
4.
这时,压缩空气延时喷出,以冷却割炬,数秒钟后,自动停止喷出,移开割炬即可。
七、bodor激光切割机操作步骤?
第一步:把激光电流调到8ma(50%)以下,致使激光功率不要太强; 第二步:激光管光点与第一反光镜片的光路调整。 把调光纸放到第一个镜片前面,用手轻按“点射”按键(轻按马上松开,能在调光纸上看到激光打出的斑点即可),看一下斑点是否落在第一个镜片上(最好是 中间),如果能打到镜片上,即完成了这一步
八、激光切割机的操作步骤?
具体的操作流程如下:
1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。
9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。
10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。
11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。
13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
九、北京数控车床对刀操作步骤?
数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。
1、试切对刀的操作步骤:
(1)、选择机床的手动操作模式;
(2)、启动主轴,试切工件外圆,保持X方向不移动;
(3)、停主轴,测量出工件的外径值;
(4)、选择机床的MDI操作模式;
(5)、按下“off set sitting”按钮;
(6)、按下屏幕下方的“坐标系”软键;
(7)、光标移至“G54”;
(8)、输入X及测量的直径值;
(9)、按下屏幕下方的“测量”软键;
(10)、启动主轴, 试切工件端面, 保持Z方向不移动;
2、机外对刀仪对刀的操作步骤:
(1)、移动基准刀,让刀位点对准显微镜的十字线中心;
(2)、将基准刀在该点的相对位置清零,具体操作是选择相对位置显示;
(3)、将其刀具补偿值清零, 具体操作是按下“off set sitting”按钮, 按下屏幕下方的“补正”软键,选择“形状”, 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo;
(4)、选择机床的手动操作模式,移出刀架,换刀;
(5)、使其刀位点对准显微镜的十字线中心;
(6)、选择机床的MDI操作模式;
(7)、设置刀具补偿值, 具体操作是按下“offset sitting”按钮, 按下屏幕下方的“补正”软键, 选择 “形状”, 在相对应的刀补号上输入X、Z;
(8)、移出刀架, 执行自动换刀指令即可。
十、广州数控车床录入功能操作步骤?
老掉牙的数控车床 但是挺实用的 编程时 键入程序号 首先你要找到程序锁 好像在设置里 会有几行 比方说 有 参数开关 程序开关 开后面写着1 你就按 1 就开锁了 然后 点击 编辑 在点程序 然后 随便一个键入O1234 在点击换行 就可以了编写程序了。这玩意 编程时得加小数点 必须加 比方说 X1 你就 写X1。 如果写X1 它会默认为 X0.001