一、数控车床宏程序怎么加工皮带轮?
加工皮带槽的话当然是把车刀在Z轴加长啊,刀柄可以加焊粗大一点,超过中拖板的限制。吃刀的时候吃刀量和进刀速要小,转速也适当低下来
二、u盘怎么把程序导入数控加工中心里?
需要将程序进行打包并转为ISO格式的光盘,在数控加工中心插入光盘并选择导入程序即可。这样做原因是数控加工中心通常不支持直接从U盘中导入程序,而使用ISO格式的光盘则经过了压缩和转换,能够被数控加工中心所识别和读取。另外,如果使用的数控加工中心支持网线传输,可考虑将程序通过网络上传至数控加工中心进行导入。需要提醒的是,在导入程序前需要检查数控加工中心的存储容量是否足够,避免因存储空间不足而导致程序无法导入或执行。
三、数控加工中心如何自动调用程序加工?
要调取数控加工机的程序,首先需要确保机器已经正确安装并连接到计算机,然后按照以下步骤进行操作:
1. 打开数控加工机的控制面板,通常位于机器的侧面或顶部。
2. 在控制面板上找到并打开程序调取功能。可能是一个按钮、一个菜单选项或一个图标。
3. 选择要调取的程序。程序通常保存在机器的存储器或计算机的硬盘上,可能会按目录进行组织。您可以使用控制面板上的导航按钮或触摸屏来浏览文件目录并选择程序。
4. 确认选择。一旦找到要调取的程序,请按确认按钮或触摸屏上的确认选项来确认选择。
5. 等待程序加载。一旦确认选择程序,机器将自动加载该程序。这可能需要一些时间,具体取决于程序的大小和机器的速度。
6. 校验程序。一旦程序加载完成,您需要校验程序的准确性。请仔细检查程序中的刀具路径、速度、深度和其他相关参数。
7. 开始加工。如果您确定程序正确无误,可以按下开始按钮或触摸屏上的开始选项来启动机器的加工过程。
请注意,具体的调取程序方法可能会因机型、厂家和设置而有所不同。建议您参考机器的用户手册或联系厂家以获取详细的操作指导。
四、数控铣床加工程序?
1.数控铣床一般操作步骤
(l)书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂时,最好不要在机床上编程,而采用编程机或电脑编程,这样可以避免占用机时,对于短程序也应写在程序单上。
(2)开机一般是先开机床再开系统,有的设计二者是互锁的,机床不通电就不能在CRT 上显示信息。
(3)回参考点对于增量控制系统(使用增量式位置检测元件)的机床,必须首先执行这一步,以建立机床各坐标的移动基准。
(4)调加工程序根据程序的存储介质(纸带或磁带、磁盘),可以用纸带阅读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入,若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输人,若程序非常简单且只加工一件,程序没有保存的必要。可采用MDI方式逐段输人、逐段加工。另外,程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量在加工前也必须输人。
(5)程序的编辑输人的程序若需要修改,则要进行编辑操作。此时,将方式选择开关置于编辑位置,利用编辑键进行增加、删除、更改。关于编辑方法可见相应的说明书。
(6)机床锁住,运行程序此步骤是对程序进行检查,若有错误,则需重新进行编辑。
(7)上工件、找正对刀采用手动增量移动,连续移动或采用手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处,并对好刀具的基准。
(8)启动坐标进给进行连续加工一般是采用存储器中程序加工。这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮,暂停进给运动,观察加工情况或进行手工测量。再按下循环启动按钮,即可恢复加工。为确保程序正确无误,加工前应再复查一遍。在铣削加工时,对于平面曲线工件,可采用铅笔代替刀具在纸上面工件轮廓,这样比较直观。若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。
(9)操作显示利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态,以使操作工人监视加工情况。
(10)程序输出加工结束后,若程序有保存必要,可以留在CNC的内存中,若程序太长,可以把内存中的程序输出给外部设备(例如穿孔机),在穿孔纸带(或磁带、磁盘等)上加以保存。
(11)关机一般应先关机床再关系统。
五、数控加工中心怎么切换程序?
数控加工中心切换程序的方法因设备型号和操作系统而异。通常,数控加工中心的操作面板上会有程序切换功能按钮。以下是一些建议,但请务必参考您数控加工中心的操作手册以获取详细的操作指南:
1. 准备工作:在进行程序切换之前,请确保机床已停机,并确保安全防护装置已正确安装和锁定。
2. 打开程序编辑器:在操作面板上找到程序编辑器的按钮,通常是一个带有字母“P”或“程序”字样的图标。按下该按钮以打开程序编辑器。
3. 查找要切换的程序:在程序编辑器中,找到要切换的程序。程序通常以文件名和程序号的形式表示。
4. 选择程序:在程序编辑器的列表中,找到要切换的程序。点击程序号或文件名以选择该程序。
5. 加载程序:在程序编辑器的下方,您应该能看到一个或多个“加载”或“执行”按钮。点击“加载”按钮以将选定的程序加载到机床的CNC系统中。
6. 执行程序:加载程序后,关闭程序编辑器。在操作面板上找到程序执行按钮,通常是一个带有字母“G”或“运行”字样的图标。按下该按钮以执行程序。
7. 确认程序执行:机床执行程序后,您应该能看到程序执行的结果。如果程序执行成功,那么您已成功完成程序切换。
请注意,在进行程序切换时,务必遵循数控加工中心的操作规程和安全规定。在操作过程中,如有疑问,请参阅操作手册或联系设备供应商的技术支持。
六、恩德数控加工怎么调取程序?
要调取恩德数控加工机的程序,首先需要确保机器已经正确安装并连接到计算机,然后按照以下步骤进行操作: 1. 打开恩德数控加工机的控制面板,通常位于机器的侧面或顶部。 2. 在控制面板上找到并打开程序调取功能。可能是一个按钮、一个菜单选项或一个图标。 3. 选择要调取的程序。程序通常保存在机器的存储器或计算机的硬盘上,可能会按目录进行组织。您可以使用控制面板上的导航按钮或触摸屏来浏览文件目录并选择程序。 4. 确认选择。一旦找到要调取的程序,请按确认按钮或触摸屏上的确认选项来确认选择。 5. 等待程序加载。一旦确认选择程序,机器将自动加载该程序。这可能需要一些时间,具体取决于程序的大小和机器的速度。 6. 校验程序。一旦程序加载完成,您需要校验程序的准确性。请仔细检查程序中的刀具路径、速度、深度和其他相关参数。 7. 开始加工。如果您确定程序正确无误,可以按下开始按钮或触摸屏上的开始选项来启动机器的加工过程。 请注意,具体的调取程序方法可能会因机型、厂家和设置而有所不同。建议您参考机器的用户手册或联系厂家以获取详细的操作指导。
七、齿轮数控加工编程程序?
代码如下:
M00 程序停止
M01 计划结束
M02 程序结束
M03 主轴顺时针转动
M04 主轴逆时针转动
M05 主轴停止
M06 换刀
M07 2号冷却液开
M08 1号冷却液开
M09 冷却液关
M10 夹紧
M11 松开
八、数控加工葫芦怎么编程序?
你可以用圆弧插补指令G02 G03啊! G03 X(U).. Z(W).. R.. F.. G02 X(U).. Z(W).. R.. F.. G03 X(U).. Z(W).. R.. F.. 这样编程一个葫芦形状基本上就出来了
九、管螺纹数控加工程序?
可以用G76或G92编程,螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车, G76 P0100**(**为梯形螺纹牙型角) Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。R是精车余量,半径值)(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是锥螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差(直螺纹不用),F是螺距。)大螺距螺纹用G76粗车过之后,留点余量用G92车效果好点,车削起点不要变化。先走一刀G92 X Z F ;,然后起点分别往左边和右边偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。
你是车外螺纹还是内螺纹?
外螺纹 先车锥 t0101 g0 x z2,
g90 x z r-0.5 ,
再车螺纹 t0202 g0 x z2,
g92x z r-0.5 f1.814,
内螺纹r是正
十、数控皮带盘皮带槽切削编程实例?
数控皮带盘皮带槽切削的编程实例
O9513(V形槽形状车削循环)(2016-12-3) (广数与发那科#5003替换为#5002 ,倒角D替换为R) (粗车G65P9513 XZER U IJK F)(有E则为梯形槽) (如果没有U则仅计算并写入数值不移动) (X=底径)(Z=顶宽)(E=底宽)(R=底R) (U=吃深直径)(I=起始直径)(J=X向余量直径值) (K=不输就从右向左一刀车)(K=2左右车)