数控车圆弧螺纹，怎么编程？

一、数控车圆弧螺纹，怎么编程？

圆弧螺纹的编程一般是使用CNC机床，首先要编写程序，程序中要指定圆弧螺纹的尺寸、螺距、螺纹深度等参数，然后根据程序指令控制机床进行加工。

圆弧螺纹的编程还需要考虑到机床的运动轨迹，以及刀具的运动轨迹，以及刀具的切削参数，这些参数都要在程序中指定，以保证机床的正确加工。

二、数控车33螺纹怎么加工？

给你举例说下，M30*2的内螺纹内孔已经车到27.4,螺纹加工长度20MM \ G92 X28. Z-20.F.2; X28.5;X28.9;X-----;X-----;X30.;G0退刀就行

三、数控车加工梯形螺纹华中数控？

假设你是加工M16x2的螺纹 大径=公称直径-0.1螺距 小径=公称直径-1.3螺距 算出螺纹大小径 大径为15.8 小径为13.4G82 X15.8Z4F2x15.3X14.8X14.3X13.8X13.5X13.4加工依次减小，分多次加工

四、圆弧螺纹怎么加工啊？

用车床的话，把刀具磨成想要的圆弧，再根据想要的模数进行配比加工就可以了。

五、数控车床加工圆弧型螺纹如何编程？

你好，用G32或G92指令都可以。

G32是单段车削，需用G00退刀，进刀；G92是车螺纹循环不用G00退刀。G92比较好编程。例如：

O0018；

M03S1000；

T0101；（假设1号刀是螺纹刀）

G00X--Z--;（快速定位到循环起点，X值比螺纹小径小，Z值是切入距离一般是螺距的整数倍，2倍就行。

）

G92X--Z--R--F--；（螺纹加工循环，X值表示第一刀车到的终点直径值，Z值表示螺纹切削长度，包括切出距离，一般是螺距的1倍，R表示锥度，即切削起点与切削终点的半径差，正锥是负值，倒锥是正值，F表示螺距）

X--;（第二刀车到的终点直径值）

X--；（第三刀车到的终点直径值）

X--；（第四刀车到的终点直径值）

G00X--Z--;（快速将刀退到安全位置）

M30；（程序结束）。

六、caxa数控车如何编圆弧螺纹？

CAXA不支持宏程序,手工编宏程序吧! 写出加工圆弧的宏程序,把加工圆弧的G01改成G32,圆弧起点和终点分别延长一点,就可以.

七、caxa数控车怎么加工过象限圆弧？

用软件画出图来，把圆弧画出来，利用里面的自动加工，就可以，别忘了干涉前后角，还有图形要改动的奥。试试吧

八、数控立车圆弧的加工方法？

第一步：以刀具最低点作为对刀点，即加工起始点，根据工件圆弧半径R和刀具圆弧半径r建立数学模型，确定刀具最低点的运动轨迹方程：

凸圆工件刀具最低点运动轨迹方程：x2+(y+r)2＝(R+r)2；

凹圆工件刀具最低点运动轨迹方程：x2+(y+r)2＝(R-r)2；

其中刀具最低点运动轨迹上点的坐标为(x,y)，工件圆弧半径R、刀具圆弧半径r。

第二步：工件圆弧分为凹圆与凸圆，根据刀具最低点运动轨迹方程和工件形状，应用圆弧插补指令进行编程：凸圆选用G03圆弧插补指令，凹圆选用G02圆弧插补指令。

九、大螺距的螺纹数控车怎么加工？

在数控车床上车大螺距的螺纹可以用G76与G92相结合的方法，G76不用自己计算，只要输入相关参数，但往往最后几刀的精车不是很理想，但可以再采用G92左右偏移进行精车，就能达到满意的效果。

二种方法结合，不需要改变终点Z坐标，也不可以改变，否则就达不到图纸要求了。

十、数控车床加工端面圆弧怎么加工？

数控车床加工端面圆弧怎么加工？加工圆弧根本上来说，是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成；指令是G02/G03。