数控加工铸件用什么型号的刀片？-环比机械

一、数控加工铸件用什么型号的刀片？

用BN-K1整体聚晶立方氮化硼刀具，大余量切削，而且遇到铸造缺陷，如夹砂、气孔等不崩刀，也不用降低切削速度，加工效果比较好。

如果是灰铸铁的话粗加工就用BN-S300整体式CBN刀具，大余量切削，单次吃刀深度2mm以上，精加工的话就用BNK30镶嵌式CBN刀片来保证光洁度和尺寸精度。而且BNK30CBN刀片适合高速切削，效率高，成本低。

二、数控刀片型号字母及用途说明？

一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征，接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征，D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等级，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃长度数值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圆弧半径0.8mm。横杠“-”后面的两个字母是生产厂家定义的，具体含义请翻阅资料，本人能力有限只能提供这么多。

三、数控车用什么型号的刀片加工铝材？

ncm325数控刀片加工铝合金材料。

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素。

跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。

造成电偶腐蚀加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。

如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。

四、数控合金刀片和陶瓷刀片怎么区分？

答：数控合金刀片和陶瓷刀片的区分是：

材质不同：陶瓷刀头采用高科技纳米氧化锆为原料，具体应用时陶瓷刀头切削速度比金属刀头要高；而金属刀头则采用优质钢或合金材料，抗冲击性较陶瓷刀头要好。

颜色不同：陶瓷刀无金属光泽你若说的是涂层而不是镀层那还是可以看出来陶瓷刀只有镀层才不容易用肉眼看出但是也没必要镀金属层的。

五、数控刀片WNMG80408-MAUE6020型号含义？

W桃形刀片 NMG是精度等级 080408是8mm刃口 4mm厚度 0.8R刀尖 MA是槽型 UE6020是刀片涂层材质，如果我没记错的话这是三菱刀片材质

六、数控刀片上激光刻字怎么去掉

在数控加工行业中，数控刀片是不可或缺的工具，而上面的激光刻字更是为刀片增添了独特的标识。然而，有时候我们可能需要去掉这些刻字，不管是为了重新使用刀片还是为了美观的考虑，下面将详细介绍如何去掉数控刀片上的激光刻字。

1. 怎样进行数控刀片激光刻字的去除

首先，我们需要明确一个事实，数控刀片上的激光刻字并不是简单的表面印记，而是通过激光将标识永久地烧蚀在刀片上的。因此，要去除这些刻字并不是一件容易的事情，需要我们选择正确的方法和工具。

目前市面上有几种常见的去除刻字的方法，包括机械研磨、化学腐蚀和激光烧蚀。下面我们将逐一介绍这些方法的使用步骤和注意事项。

2. 机械研磨法

机械研磨法是一种常见且较为简单的方法。具体步骤如下：

准备一台研磨机和砂轮。推荐选用细磨砂轮，以免损伤刀片表面。
将数控刀片固定在研磨机上，打开研磨机。
用砂轮轻轻研磨刀片表面的刻字区域，注意力度不要过大，以免划伤刀片。
磨研一段时间后，停止磨削，用纱布清洁刀片表面，看是否刻字已经被磨去。
如刻字未被完全磨去，可重复以上步骤直至去除为止。

需要注意的是，机械研磨法虽然简单，但使用过程中要小心操作，以免刀片被损坏。另外，由于刀片表面可能有镀层，因此可能会撕掉镀层而导致一些损伤。

3. 化学腐蚀法

化学腐蚀法是一种较为温和的刻字去除方法，适合那些对刀片表面损伤要求较高的情况。使用步骤如下：

选择一种适合的化学腐蚀剂，常见的有硝酸和酸性溶液。
将数控刀片浸泡在化学腐蚀剂中，时间需要根据刻字的深浅和刀片材料进行调整。
定期检查刀片的刻字情况，如刻字已被腐蚀去除，取出刀片并用清水冲洗干净。
如果刻字未能完全去除，可再次浸泡，直至刻字消失。

需要注意的是，化学腐蚀剂具有一定的腐蚀性，操作时需戴好防护眼镜和手套，避免接触皮肤和眼睛。

4. 激光烧蚀法

激光烧蚀法是一种高效且精确的去除刻字方法，适用于要求较高的场合。使用步骤如下：

准备一台激光烧蚀机，调整好激光烧蚀机的功率和焦距。
将数控刀片放置在激光烧蚀机的工作台上，调整好刀片的位置。
开启激光烧蚀机，将激光照射到刻字区域。
根据刻字的深浅和大小，调整激光的功率和照射时间。
烧蚀一段时间后，检查刻字是否已完全去除，如未去除可适当增加烧蚀时间。
烧蚀完成后，关闭激光烧蚀机，取出刀片进行清洁。

需要特别注意的是，激光烧蚀法需要专业的设备和技术，不适合个人在家中操作。

5. 结语

去除数控刀片上的激光刻字需要我们选择合适的方法和工具，以及娴熟的操作技巧。无论选择机械研磨法、化学腐蚀法还是激光烧蚀法，都需要我们在操作过程中注意安全，以免对刀片造成不可修复的损伤。

最后，希望以上方法对您有所帮助，祝您的数控刀片去刻字工作顺利！

七、东芝的数控刀片好吗？

国内现在常用的数控刀片一般都有：三菱刀片、东芝刀片、京瓷刀片、日本特殊陶瓷刀具、美国肯纳刀具、以色列（CarmeX）螺纹车刀片（螺纹铣刀片）、德国蓝帜、韩国可洛依铝合金加工刀片，奥地利BNC钨钢铣刀，奥地利BNC铣刀柄，台湾艾菲莫铣刀柄，全系列三禄(SUNROXM)数控车刀，你所提到的东芝生产的数控系列刀片因高精度、强度、高韧性在国内比较畅销。

所以它的耐用性基本上是不用考虑的！另外数控车的刀片都是有四个刀口的，蹦掉一片之需要卸下来调转到另外一个刀口即可。

而你所说的切削槽，只要是东芝的数控车刀片，都是有的，它的作用就是促进排屑、刀片散热。

希望以上资料能对你有所帮助。

八、42crmo材质用什么型号的数控刀片好？

按照普通钢件选择刀片就行。

如果热处理后较硬，就降低切削线速度，降低吃刀量。

九、数控刀片的车刀跟铣刀如何从型号上区分？

根据ISO的国际标准来看，其实常用的铣刀片和车刀片就命名原则来是一样的，但是随着加工的复杂化。标准刀片很难满足一些加工需求，由此便出现了一些命名方式不一样的刀片。这个主要还是与厂家有关。

一般来说，铣刀片与车刀片的区别在于刀片的后角。车刀片一般是加工圆柱体，其表面会有一个圆弧，所以车刀片要求的后角一般不会太大。一般为0度。或者5度7度。而铣刀片加工的往往是平面，没有圆弧，所以要求铣刀片的后角要偏大。

防止与工件发生干涉，影响加工质量所以大部分铣刀片的角度有11度。20度等。

以APKT160408** *** 为例；A代表的是形状。P代表的是后角。K代表的是公差。T代表的是螺丝孔的形状;16刀片刃长，04代表厚度。08代表R角；后面**与厂家有关。其中这里代表的有刃边处理，断屑槽形式； ***这个往往代表的是刀片材质。也与厂家有关。再看车刀片CNMG120408** **你按照上面的对比，所以就命名原则来看基本一致，主要是从刀片的角度去分辨还有加工场合。

十、住友的数控刀片怎么样？

住友在CBN方面是强项，做的最好。其他的刀具也是中上水平，在日本也算是比较悠久的专业刀具公司了。