岳峰数控双头锯怎么设置？

一、岳峰数控双头锯怎么设置？

机床运到用户使用地点后，开箱检验，即可使用搬运工具将机床移至安装位置。

7.1.1机床应安装在坚硬平坦的混凝土地面的厂房内使用，将机床腿上六个调平底座支好，机床调至水平，紧固调整螺杆上的锁紧螺母即可。

7.1.2接电：三相四线、380V、 50Hz。

7.1.3必须按电气接线图要求接地线，其规格应选用截面积大于2mm2软铜芯和绿黄组合颜色的绝缘线，接地电阻不大于4欧姆。

7.1.4接气：气源压力保持在0.6~0.8Mpa。把气源接在气源处理器的接头上，检查气动系统有无漏气现象。 安装完毕后，可接通电源，按下操作按钮，检查电路是否正常，气动系统有无漏气现象。准确无误后，方可对机床进行调试。

7.2.1锯片进给速度的调节

锯片进给由气缸驱动，进给速度可用调速阀进行调节。

7.2.2锯切角度的调整：

本机在使用中，有三种角度即90°、45°、22.5°，在本锯床出厂前均经调试检验合格，因而在安装完毕后，可直接选择所需角度位置，分别锯切型材，并首检型材切割角度的误差。

角度的调整：选择锯头角度的一种（90°、45°、22.5°）锯切型材，检验切割角度，角度误差≤±15ˊ为合格，如不符合要求，可调整限位块上的螺钉高度 ，重复锯切测量，使之达到要求，然后锁紧螺钉上的螺母即可。

7.2.3工件双切长度

锯切长度由数控系统控制，设定型材长度，按下执行按钮，右锯头按数控系统的指令，到达恰当的位置，进行首件型材试切，尺寸偏差不大于±0.5mm为合格。

二、数控双头锯尺寸不准怎么调？

双头锯常用调整方法：将右机头移动到靠紧左机头后锁紧右机头，然后找支材料（长度约450以上），双头同时切割，量出尺寸，修改数显表当前尺寸，完成。以后还要出现误差只需将两机头靠紧后锁紧右机头，按数显表上的F+C组合键调出该值。

三、数控双头锯尺寸大了怎么调？

1. 打开数控双头锯的控制面板，选择“尺寸调整”或类似选项。

2. 根据数控双头锯的型号和品牌，使用控制面板上的按钮或旋钮来调整尺寸。

3. 如果数控双头锯配备了自动调整功能，则可以选择该功能，让机器自动调整尺寸。

4. 在调整尺寸之前，确认数控双头锯的刀具已经安装好，并且工作台面上没有障碍物。

5. 如果遇到调整尺寸时的困难或问题，建议查看数控双头锯的使用手册或咨询专业技术人员的帮助。

四、迈辰数控双头锯怎么调尺寸？

迈辰数控双头锯的尺寸调整通常需要按照具体的机型和操作手册来进行，但一般的步骤如下：

打开机器：确保机器处于安全状态，然后启动它。

进入数控界面：使用机器的数控界面，通常是一个控制面板或计算机程序，来进行尺寸调整。

选择切割参数：在数控界面中，选择你想要的切割尺寸，包括长度、角度等。

调整锯头位置：使用数控界面控制锯头的位置，确保它们位于正确的切割位置。

设置切割速度和进给速度：根据材料和切割要求，设置切割速度和进给速度。

进行切割：确认所有参数设置正确后，启动切割过程。

监视切割：在切割过程中，监视机器的运行情况，确保切割符合预期。

测试切割品质：完成切割后，检查切割品质和尺寸，如果需要，进行调整。

保存设置：如果你需要多次进行相同尺寸的切割，可以保存你的设置以便以后使用。

上述步骤是一般性的指导，实际操作可能因机型和制造商而异。对于特定的迈辰数控双头锯查阅其操作手册以获取详细的指导和安全注意事项。确保操作时遵循所有安全规定，以防止事故发生。

五、双头锯尺寸不对数控怎么调？

首先，如果发现双头锯的尺寸不对，需要检查锯片是否正常、切割宽度是否正确、送料传动系统是否正常、定位是否准确等方面。如果这些方面都正常，可以考虑根据具体情况进行尺寸调整。

对于数控双头锯，可以通过修改数控程序进行尺寸调整。具体步骤如下：

1. 打开数控系统，输入密码进入主菜单。

2. 进入数控程序编辑界面，找到相关程序。

3. 修改程序中的参数，根据需要调整锯头尺寸。这些参数可能包括锯头宽度、锯头角度、锯头高度等。

4. 保存修改后的程序，重新设置切割参数和切割参数，并进行试切。

5. 如果调整后的尺寸仍未满足要求，可以进一步修改程序，直到尺寸达到要求为止。

请注意，在调整数控程序时需要非常谨慎，小心操作，以免影响设备的正常运行。如有任何不确定的情况，请咨询专业人员的建议。

六、数控桥锯原理？

工作原理

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。

锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。

七、济南凯岳数控双头锯怎么调尺寸？

调整方法

双头锯常用调整方法：将右机头移动到靠紧左机头后锁紧右机头，然后找支材料（长度约450以上），双头同时切割，量出尺寸，修改数显表当前尺寸，完成。以后还要出现误差只需将两机头靠紧后锁紧右机头，按数显表上的F+C组合键调出该值。

例如：修改当前尺寸为 450。

长按F键进入P01，再按F键进入，显示0000000.0, 按右►移位两下到第三个0闪烁，按▲4下，调到4，再按►一下，到第四个0闪烁，按▲5下调到5，然后按F保存自动退出，显示现在位置 450。

八、数控双头锯超短料加工怎样用？

使用数控双头锯进行超短料加工时，一般需要遵循以下步骤：

1. 设置切割参数：根据需要加工的超短料的尺寸和要求，设置数控双头锯的切割参数，如切割长度、切割角度、切割速度等。

2. 调整夹持装置：将超短料放置在数控双头锯的工作台上，调整夹持装置的位置和夹持力度，确保超短料在切割过程中稳定、不滑移。

3. 启动设备：启动数控双头锯，确认设备运行正常。

4. 程序编程：通过数控系统对数控双头锯进行编程，设定好切割路径和切割顺序。

5. 加工操作：按下开始按钮，数控双头锯将按照设定的程序进行自动切割。

6. 检查加工结果：待加工完成后，检查超短料的切割质量和精度是否符合要求。

注意事项：

- 在使用数控双头锯进行超短料加工前，需熟悉数控双头锯的操作说明书和安全操作规程，确保安全操作。

- 在调整夹持装置时，要确保夹紧力适中，既能保证超短料的稳定，又不会影响切割质量。

- 在设定切割参数和编程时，要根据超短料的材质和要求进行合理的设置，确保切割速度和切割质量的平衡。

- 随时监控切割过程，确保设备运行正常，及时处理异常情况。

请注意，在实际操作中，根据具体的数控双头锯型号和厂家提供的操作手册和培训，更加详细和准确的操作步骤和注意事项可能会有所不同。因此，在使用新设备或不熟悉操作时，请务必仔细阅读设备的操作手册或咨询专业人士。

九、揭秘木工双端锯：完美切割的木工利器

在木工行业中，工具的选择直接影响到工作效率和成品质量。其中，木工双端锯作为一种重要的切割工具，其高效能和精准度受到了众多木工爱好者和专业人士的青睐。本文将对木工双端锯进行详细解读，包括其定义、功能、优势、使用技巧以及维护方法等内容，旨在帮助读者更好地理解并使用这一工具。

什么是木工双端锯？

木工双端锯，也称为双面锯或双切锯，是一种设计用于同时从两个方向进行切割的电动工具。它通常配备两个锯片，允许用户在同一时间对木材的两侧进行切割。这种工具的结构设计使其在进行切割时更加稳定，减少了因为木材移动而导致的切割误差。

木工双端锯的主要功能

• 精确切割：双端锯能够快速且精确地完成木材的切割，特别是在生产线作业中，可以有效提高生产效率。
• 适用范围广泛：它不仅可以切割木材，还能处理其他如塑料、铝合金等多种材料，应用场景非常广泛。
• 快速更换锯片：现代木工双端锯的设计使得锯片更换非常方便，节省了工具维护的时间。
• 节省劳动力：通过自动化切割，相比传统手动切割，双端锯显著降低了人力成本和时间消耗。

木工双端锯的优势

使用木工双端锯的优势主要体现在以下几个方面：

• 高效能：双端锯能够在短时间内完成大量的切割任务，提升工作效率。
• 一致性：相较于手动切割，双端锯能够提供更加稳定的一致性，确保每一块木材的尺寸和形状都准确无误。
• 安全性：现代双端锯在设计上充分考虑了安全因素，配有必要的防护装置，减少了操作过程中的伤害风险。
• 减轻疲劳：因为双端锯是电动工具，可以大大减轻木工在切割过程中的体力消耗，降低工伤的可能性。

木工双端锯的使用技巧

为了充分发挥木工双端锯的性能，用户在使用时可以参考以下几点技巧：

• 选择合适的锯片：根据切割材料的类型选择合适的锯片，这样可以提高切割的效率，延长锯片的使用寿命。
• 固定材料：在切割时确保所切材料稳固如移动工作台或夹具，避免因材料移动而引起的切割错误。
• 调整切割角度：根据需要，适当调整锯的切割角度，以实现不同的切割效果。
• 保持清洁：定期清理锯片和机器内部的木屑，确保工具正常运转。

木工双端锯的维护方法

良好的维护可以延长木工双端锯的使用寿命，以下是一些维护建议：

• 定期检查锯片：定期检查锯片的磨损程度，及时更换磨损严重的锯片，保持切割的精准度。
• 清洁机器：使用后及时清洁，使木屑和其他杂物不会影响机器的性能。
• 润滑运动部件：定期对锯的位置进行润滑，保持设备的顺畅。
• 存放环境：在干燥、通风的地方存放双端锯，切勿放在潮湿的环境中，以防锈蚀。

结论

木工双端锯作为一种高性能的切割工具，其精准度、高效能和安全性使其成为木工行业中不可或缺的设备。通过掌握适当的使用技巧和维护方法，用户可以充分发挥双端锯的优势，确保在木工项目中取得最佳效果。

感谢您阅读这篇关于木工双端锯的文章。希望本文能帮助您更好地理解和使用木工双端锯，从而提升您的木工技能和效率。

十、中林数控双控双头锯使用说明书？

一、在开机前检查紧固件与各系统接头处是否有松动和漏气情况。

二、开总开关，调二机头角度，按照图纸要求把机头调整到相应的位置（45º、90º）移动右机头定尺，刹紧。 

三、放型材， 按下夹紧按钮，按下电机启动按钮，按下电机停止按钮，同时释放二夹紧按扭，取型材，防止型材磕碰圆锯。 

四、按下锯“启动”按钮，待锯头电机运转平稳后，装上型材，同时按下“夹紧”与“工进”按钮，锯片就会匀速地切割型材。

五、加工完毕后，可按下“锯停止”按钮，关掉电源、气源。

六、按规定完成润滑工作。