数控车床刀架手动旋转卡死？

一、数控车床刀架手动旋转卡死？

（1）弹簧断裂。排除方法：更换弹簧，注意两对销子不要弄混。

（2）离合器的导销断裂。排除方法：更换导销，注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。

（3）主轴弯曲或断裂。排除方法：更换主轴，更换方式要参照相应刀架型号的主轴说明而定，不可随意改动主轴尺寸，否则将严重影响刀架的使用寿命。

二、数控车床刀架旋转哗哗响为什么？

刀架里面有回弹弹簧，所以旋转起来有声音。

三、数控车床刀架旋转速度可以调吗？

可以调。1.数控车床刀架的旋转速度可以调整，因为数控车床刀架的设计中就考虑了这一点，旋转速度是可以通过数控编程控制的，方便操作人员对速度进行调整。2.对于不同的加工需求，需要调整刀架的速度，可以在编程中设定对应的速度值，同时可以根据所加工材料硬度、形状等因素来决定速度调整的具体数值，以满足加工的需要。

四、数控车床旋转刀架尺寸不稳怎么办？

数控车床旋转刀架里面的发信盘估计损坏。

五、数控车床刀架卡死？

1）弹簧断裂。

排除方法：更换弹簧，注意两对销子不要弄混。

（2）离合器的导销断裂。

排除方法：更换导销，注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。

（3）主轴弯曲或断裂。

排除方法：更换主轴，更换方式要参照相应刀架型号的主轴说明而定，不可随意改动主轴尺寸，否则将严重影响刀架的使用寿命。

（4）外端齿盘处的导销断裂。

排除方法：更换导销，注意外端齿盘、螺母、上刀体的位置关系。

（5）刀架转位，但刀架转过多个刀位，且不能固定于任意刀位处

六、数控车床刀架分类？

数控车床今后将向中高当发展，中档采用普及型数控刀架配套，高档采用动力型

刀架，兼有液压刀架、伺服刀架、立式刀架等品种，预计近年来对数控刀架需求

量将大大增加。数控刀架的发展趋势是：随着数控车床的发展，数控刀架开始向

快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向发展。

七、数控车床前刀架后刀架怎么区分？

1、刀具安装与主轴旋转方向

前置刀架主轴正转时，安装刀具时刀片朝上。通常前置刀架使用反装的刀具很少。

后置刀架主轴正转时，安装刀具时刀片朝下。主轴反转时，需要使用刀片朝上的刀具。

2、圆弧方向

后置刀架，编程时其圆弧的顺逆方向就是操作者从上方，俯视机床所看到的刀具实际运动方向，与时针相符的为顺时针，使用G02，与时针相反的为逆时针，使用G03。

但前置刀架因其虚拟的Y轴正向是向下的，因此其圆弧顺逆方向正好与观察到的实际情况相反，即当俯视看到刀具顺时针移动时，走的是逆时针圆弧，应使用G02，沿顺时针移动时，要使用G03。

八、前置刀架与后置刀架数控车床的区别？

数控车床前置刀架与后置刀架编程的区别：

1、刀具安装与主轴旋转方向不同：前置刀架主轴正转时，安装刀具时刀片朝上。通常前置刀架使用反装的刀具很少。后置刀架主轴正转时，安装刀具时刀片朝下。主轴反转时，需要使用刀片朝上的刀具。

2、圆弧方向不同：对于后置刀架，编程时其圆弧的顺逆方向就是操作者从上方，俯视机床所看到的刀具实际运动方向，与时针相符的为顺时针，使用G02，与时针相反的为逆时针，使用G03。但前置刀架因其虚拟的Y轴正向是向下的，因此其圆弧顺逆方向正好与观察到的实际情况相反，即当俯视看到刀具顺时针移动时，走的是逆时针圆弧，应使用G02，沿顺时针移动时，要使用G03。

3、刀补方向不同：后置刀架，沿着刀具前进的方向看，刀具在工件的左侧，则为左刀补，使用G41，刀具在工件的右侧，则为右刀补，应使用G42；前置刀架和圆弧一样，正好相反。

4、导轨结构不同：两种结构的车床Z向导轨均为水平。前置刀架X向导轨为水平的，即为平床身。而后置刀架的X向导轨通常是倾斜的，即为斜床身。

九、数控车床刀架尺寸不准？

（1）刀架锁不紧。

排除方法：延长刀架锁紧时间。

（2）断齿处有垃圾。

排除方法：将刀架拆开，清除垃圾，清洗各零件，旋转部分加清洁黄油，端齿部分加注洁净机油。

（3）上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。

排除方法：更换上刀体。

（4）刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。

排除方法：检查发信盘接线是否有短路或开路现象。

（5）霍尔元件与磁钢高度位置不准。

排除方法：调整霍尔元件与磁钢的相对位置。

十、数控车床刀架定位不稳？

出现电动刀架在进行换刀操作时旋转不止，无法定位。

造成这一现象的主要原因是：当程序在调用某刀号时，由电动刀架正转选择刀具，当旋转位置到达该号刀具时，无法取得应答信息，从而引起刀架的旋转不止，无法定位。

这时，应对电动刀架上的霍尔元件进行检查，因为当霍尔元件故障损坏时，会引起所要刀具到位时，无法输出检测信号，从而造成电动刀架的旋转不停现象，此时，对该号刀的霍尔元件进行更换就可以排除故障。