数控车床用伺服电机和变频电机哪个好？-环比机械

一、数控车床用伺服电机和变频电机哪个好？

伺服电机肯定比变频电机好，响应快，定位精确、整定时间短、运行平稳，但很贵，而且伺服电机是闭环控制系统，一旦坏了，维修不方便，所以维修成本很高。当然，现在在应用方面，伺服电机要更多一些。

二、数控车床变频和伺服电机的区别？

主要是应用需求造成了两者的区别，但基本原理都是一样的，都属于变频调速装置，很多技术都通用。

伺服驱动器在软件上只支持闭环矢量，把闭环矢量性能做到极致，主要关注高性能，高精度和位置，转矩和速度控制，控制环路带宽都比较高，采用各种补偿方式来提高带宽，应用场合也主要是精密加工，机器人等。

伺服从硬件上，也是为高性能服务，电流，转子转速和位置传感器精度要求比较高，控制一般采用MCU+FPGA模式，伺服电机一般和驱动器配套销售，在设计上也要比一般电机要求高，低惯量，高过载，低谐波。

变频器一般称为通用变频装置，硬件上，mcu和传感器要求较低，成本也低一些。

软件上，支持多种控制策略，比如VF,无感矢量，闭环矢量等。

电流环和PWM发波都在MCU内处理，控制环路带宽较低。用变频器还是伺服，主要是关注工艺需求和预算。当然，同样功率级别，伺服要比变频器贵不少。

三、数控车床刀架电机没劲？

如果是伺服（步进）电机无力，需要检查驱动器参数是否调整到正常值范围，或者更换更大扭矩的电机解决问题。

如果是主轴无力，需要检查主轴是否过紧，轴承有无抱死，还需要区分是独立主轴和带档主轴。如果您的车床是独立主轴，那么低转速时，扭矩不足无力，属于正常情况。如果您的车床是带档变频变速（例如两档无级变速，三档无级变速），需要检查变频器参数是否设定正确，更换大功率变频器及大功率电机或者更换皮带轮改变传动比

四、50数控车床电机多大？

50是指床身上回转直径500的， 61100回转直径是1米的，50的机床一般国产的用6Nm+7.7Nm 61100建议用安川等进口的，不知道你床身多长，一般2米以下床身，X/Z 用3KW/4.4KW

五、数控车床电机过热报警？

电机过热报警，可能是电机控制电路有问题，换电机不管用，修控制电路吧。

六、怎么区分数控车床伺服和步进电机？

伺服电机

速度快

操作便捷

可靠性好

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，即给电机加一个脉冲信号，电机则转过一个步距角。这一线性关系的存在，加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单。

七、数控车床电机和水泵不启动什么毛病？

首先做如下测试：在手动操作方式下，正转或反转启动电机，若有一个方向可以启动，说明电机没有问题。

若正/反转都不干活，再做如下操作：MDI方式下，输入M03 S200，按输入键，再按循环启动键，如果能启动说明电机和线路没问题，可能是按键接触不好。但若电机不启动，则说明电机线路有问题或控制线路有问题。检测电机接线是否牢固可靠，若无问题，则是控制线路信号输入/输入有问题。查阅使用手册，看看是哪条线控制电机信号的，更换其配件可排除。从冷却和电机同时不能启动现象判断：第一印象是控制这部分的外围设备PLC有问题。粗浅见解，不能更深入分析，仅供参考。

八、数控车床的电机是那种电机伺服电机还是步进电机？

数控车床的电机种类是不一样的，有的是伺服电机、有的是步进电机。伺服电机与步进电机各有优缺点：伺服电机适合高转速、控制精度较高、但价格也较贵。步进电机适合低转速、控制精度没有伺服电机高，但成本低一些；

九、数控车床主转电机是步进电机吗？

十、数控车床伺服电机怎么设置？

数控车床的伺服电机数的设置和接线方式主要涉及以下几个方面：

初始化数

在接线之前先初始化数，在控制卡和伺服从动器上，都需要设置控制方式、使能方式、编码器信号输出齿轮比、控制信号与电机速度的比例关系等数。

接线

伺服电机的接线主要包括以下部分：

脉冲信号端子：伺服电机驱动器具有脉冲信号输入端，脉冲信号可以来自PLC的输出。

控制方向信号端：伺服电机的控制方向也是通过控制卡的输出端进行控制。当这个端子接收信号时，伺服的运转方向会发生改变。

伺服使能信令：伺服电机使能不是通过电机本身的控制方式，而是通过外部的信号进行控制。伺服使能的信号通常是由外部的24V直流电压提供的。伺服电机在接收到使能信号后，才会进入工作状态。在伺服使能线的一端连接24V电源的正极，另一端连接控制器（如PLC的输入端）。这样，伺服电机在控制器发出使能信号时，就会开始运转。

设置伺服电机数

在接好线之后，伺服电机需要根据机械条件，设定好伺服的电子齿轮比。电子齿轮比的设定是根据机械条件和精度要求来决定的，例如，伺服电机旋转一圈的行走距离已知（如10mm）时，设计要求的精度为0.001mm，伺服从动器转一圈需要脉冲数100，那么伺服的电子比例就是1000：1。这个设定可以通过PLC程序来实现，也可以通过伺服驱动器的数来设定。如果伺服转一圈的行走一米，设定一个脉冲的行程为0.1毫米，伺服转一周所需的脉冲数就是100，这样伺服的电子比就是100：10。设定好电子比之后，就可以通过PLC的脉冲输出，来控制伺服的运转

调整伺服电机数与接线

在伺服电机接线与数设定完成后，还需要进行一些调整，包括抑制零漂、建立闭环控制、调整闭环数等。在调整过程中，如果伺服电机的转动方向不正确，或者转动速度与设定的速度不符，都需要对数进行调整，直到达到预期的效果。