数控车刀具半径补偿怎么对刀？

一、数控车刀具半径补偿怎么对刀？

刀具半径补偿不是你说的对刀，而是把刀具对好之后，在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和刀位点T(1到9九个)，编程时程序里使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左)/G42(右)就可以了，这样在车削的时候系统就可以对刀尖圆弧半径进行补偿了，一般在车角度直线(或圆椎)和圆弧(倒角或倒圆弧)才用，车单一的圆柱或平面可以不用。

二、数控铣刀具半径补偿是补偿一个半径吗？

补偿值可以大于、等于或者小于刀半径，具体的可以根据加工需要调整。

三、刀具半径补偿分为

1）绝对补偿

当机床回到机床零点时，工件坐标系零点，相对于刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距离。当执行刀偏补偿时，各刀以此值设定各自的加工坐标系。补偿量可用机外对刀仪测量或试切对刀方式得到。

2）相对补偿

在对刀时，确定一把刀为标准刀具，并以其刀尖位置A为依据建立工件坐标系。这样，当其他各刀转到加工位置时，刀尖位置B相对标刀刀尖位置A就会出现偏置，原来建立的坐标系就不再适用，因此应对非标刀具相对于标准刀具之间的偏置值Δx、Δz进行补偿，使刀尖位置B移至位置A。标准刀具偏置值为机床回到机床零点时，工件坐标系零点相对于工作位上标准刀具刀尖位置的有向距离。

分为左补偿和右补偿。

四、数控车球刀凹圆弧刀具半径补偿？

如果是单件生产，工件装夹稳定，你先用球头刀沿X向直进，留1mm余量，再用程序精车。

如果是批量生产，需多车几刀，方法是：使用刀尖圆弧补偿，圆弧起点和终点坐标不变，先走大圆弧，第二刀减小圆弧半径，第三刀再减小圆弧半径……直到最后一刀圆弧半径等于图纸尺寸

五、数控加工中心的刀具半径补偿是不是把所用的刀具半径输入到半径补偿地址中去啊？

不是 一般由于刀具磨损不能完全的输成刀具直径，所以要输入刀具《直径》的80%+刀具半径 那才是正确的···

六、数控车床刀具半径补偿刀尖号如何确定？

数控车床刀具半径补偿刀尖号如何确定：

在数控车床中，着先沿着Z轴的正方向向负方向观察，然后顺着刀具运动的方向观察，若刀具在工件的左边，用G41；反之用G42。外圆加工用 G41,内孔加工取 G42

在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和刀位点T(1到9九个)，编程时程序里使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左)/G42(右)就可以了，这样在车削的时候系统就可以对刀尖圆弧半径进行补偿了，一般在车角度直线(或圆椎)和圆弧(倒角或倒圆弧)才用，车单一的圆柱或平面可以不用。

一般情况下，常用的是2、3、9。分别对应内形加工（镗孔）、外形加工（外圆），和球头刀加工。

七、圆头车刀，数控，车削球头，刀具半径补偿？

你应该把刀尖半径输进去 可以在程序直接输入 也可在形状里输入 在看看对不 如你外圆刀半径为0.8你在形状里输入0.8 刀尖半径假想位置3

八、刀具半径补偿功能为？

刀具半径补偿

数控机床在加工过程中，它所控制的是刀具中心的轨迹，为了方便起见，用户总是按零件轮廓编制加工程序，因而为了加工所需的零件轮廓，在进行内轮廓加工时，刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值；在进行外轮廓加工时，刀具中心必须向零件的外侧偏移一个刀具半径值。

这种根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。实线为所需加工的零件轮廓，虚线为刀具中心轨迹。根据ISO标准，当刀具中心轨迹在编程轨迹（零件轮廓）前进方向的右边时，称为右刀补，用G42指令实现；反之称为左刀补，用G41指令实现。

九、什么是刀具半径补偿？

刀具半径补偿就是：数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能，称为刀具半径补偿。

数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。实线为所需加工的零件轮廓，虚线为刀具中心轨迹。根据ISO标准，当刀具中心轨迹在编程轨迹（零件轮廓）前进方向的右边时，称为右刀补，用G42指令实现；反之称为左刀补，用G41指令实现。

十、刀具半径补偿编程举例？

刀具半径补偿是计算机数控加工中一项重要的功能，它可以根据刀具半径进行自动修正，确保工件加工精度和工具寿命。以下是一个使用G41/G42刀具半径补偿的简单中心孔加工程序：```

% O0001 (中心孔加工程序）

N001 G40 G90 G17 G70 (初始设置）

N002 T1 (选择切削刀具）

N003 M06 (刀具换刀）

N004 G43 H01 Z5.0 (刀具长度补偿）

N005 S1200 M03 (主轴开启）

N006 G00 X30. Y30. (定位工件）

N007 G01 Z-1. F200 (切削进给）

N008 G41 D1 X40. Y40. (左侧刀具半径补偿）

N009 G01 X50. Y50. (进行加工）

N010 G40 (取消刀具半径补偿）

N011 G00 Z10. (抬起刀具）

N012 M05 (主轴停转）

N013 M30 (程序结束）

```

解释如下：

- N002：选择刀具T1，该刀具已经校准和标记好刀具半径。

- N003：执行M06代码，即刀具补偿代码T1。如果使用不同的刀具，则需要更改补偿号码。在进行Z向运动时，机床会自动计入刀具半径补偿。

- N008：使用G41代码，刀具半径补偿值为D1。X、Y轴上的运动将受到差异的修正。

- N009：进行加工，运用半径补偿，切削刃对原点的距离将保持不变。

- N010：取消G41，即刀具半径补偿。

- N012：停止主轴。

这样，机床将自动地完成半径补偿加工，从而获得更高的加工精度。