数控车丝锥攻丝指令？

一、数控车丝锥攻丝指令？

1.首先需要确定孔的位置和深度,假设孔的位置为X50、Z100,孔深为28mm。

2.在程序中输入G54指令,用于设置坐标系原点。

3.输入T指令,选择合适的工具。

4.输入G97指令,设置主轴转速。

5.输入G00指令,使刀具移动到孔的起始点。

6.输入G76指令,指定攻丝的参数。

二、钻床攻丝防止丝锥断？

1.摇臂钻床攻丝之丝锥折断在工件加工孔内，可以在折断的丝锥根部拧两个螺丝用钢丝插入断丝锥和螺母的空隙处。然后用杠杆扳动钢丝和螺丝将断丝锥掏出。

2.摇臂钻床攻丝之丝锥折断后留在工件很短的长度，用长150mm,厚2mm的扁钢，在扁钢的一半出钻孔，在把扁钢套在丝锥上，用焊接的方式将扁钢和断丝锥焊接在一起。等到折断的丝锥冷却后，轻摆扁钢，断丝锥就很容易的出来。

3.摇臂钻床攻丝之当折断的丝锥露出在工件较长时，可以用大力钳将其拧出来。

三、数控车床怎么用丝锥攻丝？

1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角，工件夹位置要正确。

2、在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

3、遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

4、机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

5、机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。扩展资料 注意事项：1、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置，不要很用力往下压，让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。2、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。3、机器必须由固定人员保管、操作，如机器有异声，应立即停止使用，并检查处理，直到正常。

四、数控车床丝锥攻丝编程实例？

以下是一个数控车床丝锥攻丝编程实例，假设需要在直径为50mm的轴上进行M16的牙攻丝。1. 首先需要定义一个G76的攻丝循环，可以参考以下的G代码：

G76 X（切入点X坐标） Z（切入点Z坐标） I（每个圈的深度） K（每个圈后的退刀量） R（总循环次数） Q（每个圈的扫描宽度）

2. 在程序中加入攻丝循环的相关参数，例如：

G76 X30. Z10.0 I1.5 K0.5 R6 Q0.6

其中，切入点的X坐标为30mm，Z坐标为10mm，每个圈的深度为1.5mm，每个圈后的退刀量为0.5mm，总循环次数为6次，每个圈的扫描宽度为0.6mm。

3. 设置转速和进给速度，例如：

S800 （转速为800rpm）

F0.1 （进给速度为0.1mm/r）

4. 启动攻丝循环，例如：

M3 （启动主轴）

G76 X30. Z10.0 I1.5 K0.5 R6 Q0.6 （启动攻丝循环）

M5 （停止主轴）

以上就是一个数控车床丝锥攻丝编程实例。需要注意的是，不同的机床和牙型可能会有不同的编程方式，具体编程方法需要根据机床操作手册和牙型参数来确定。

五、钻床攻丝总是断丝锥怎么办？

用钻场公司总是断丝锥，我们可以把钻床的转速调的低一点，下手的时候力量小一点，并且用左手把零件稳住，先检查一下螺纹的底孔是否太小，如果太小的话，需要进行扩孔，之后在公司就不容易断了，还要检查丝锥的质量是否太差，也会引起断丝锥，所有的外界问题排除以后，就是我们技术的问题了

六、丝锥攻丝选择多大直径钻孔？

一般来说M8粗牙螺纹，用直径6.8的钻头钻底孔就可以。

你自己可以百度一下“内螺纹攻丝底径表”，有非常详细的数据。

七、数控车床攻丝容易断？

1、正反车与丝锥进给速度不匹配。

2、在盲孔的情况下，底孔深度不能满足攻丝深度需要。

3、底孔直径不合理（不知道你攻多大的丝，用多大钻头）。

4、丝锥与底孔不同轴。

5、 加攻丝油。

6、攻丝前把内孔的铁屑清理干净。

八、丝锥攻丝口诀？

1、在攻丝开始前，要先区分好头攻和二攻，先用头攻进行加工。

2、在攻丝开始时，先加润滑油到丝锥上进行润滑，然后放到钻好的工件底孔中，尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并顺时针转动铰杠，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置，保证丝锥与工件的螺纹基面垂直。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动铰杠，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

3、攻丝时，每顺时针扳转铰杠1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

4、遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

5、攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。

6、攻丝过程中换用二攻丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用铰杠扳转。

九、丝锥攻丝原理？

用攻丝钻头在以开好的孔上作出螺纹，如果要做螺纹直径为10的螺孔，需要提前用钻头钻出直径为8的孔。

是用压缩空气作为动力。压缩空气通过气压调整器接入攻丝马达，压下扳机，高压空气阀门各换向按钮组件时入马达内部，带动马达转子叶片产生轴向旋转力，转子运动后经各齿轮副变速输出强大的扭力，带动丝锥进行攻丝作业.攻丝机的工作气压是根所据丝锥大小及产品材料而定.本产品所使用的丝锥夹筒具有过载保护装置，当丝攻超过扭矩时可调节的安全离合器分离，可保护丝锥

十、数控车床攻丝的丝锥怎么对刀？

数控车床攻丝的丝锥通过把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

在对刀开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。

一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。

在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。