一、折流板作用？

折流板顾名思义是用来改变流体流向的板，常用于管壳式换热器设计壳程介质流道，根据介质性质和流量以及换热器大小确定折流板的多少。

折流板被设置在壳程，它既可以提高传热效果，还起到支撑管束的作用。折流板有弓形和圆盘-圆环形两种，弓形折流板有单弓形、双弓形和三弓形三种

二、折流板技术要求？

在管壳式换热器中，折流板的布置原则为：

1．折流板的布置必须符合工艺设计条件的要求。特别是对折流板的形式、折流板的间距、靠近壳程物料进出口的折流板位置等必须尽可能满足工艺设计条件。

2．在工艺设计条件没有特别要求的情况下，折流板一般应按等间距布置，管束两端的折流板尽可能靠近壳程进、出口接管。

3．卧式换热器的壳程为单相清洁流体时，折流板缺口应水平上下布置，若气体中含有少量液体时，则应在缺口朝上的折流板的最低处开通液口；若液体中含有少量气体时，则应在缺口朝下的折流板的最高处开通气口。

4．卧式换热器、冷凝器和重沸器的壳程介质为气、液相共存或液体中含有固体物料时，折流板缺口应垂直左右布置，并在折流板最低处开通液口。

三、折流板的作用？

作用是利用折流板做成折板絮凝池。折板絮凝池是在隔板絮凝池基础上发展起来的，通常采用竖流式。它是将隔板絮凝池改成具有一定角度的折板。折板可以波峰对波谷平行安装，称同波折板；也可以波峰相对安装，称异波折板。按水流通过折板间隙数，又分为单通道折板和多通道折板。折板间距应根据水流速度由大到小而改变。折板的夹角采用90~120度。波高一般采用0.25~0.40米。 折板絮凝池作用是：原水与药剂经混合后，通过折板絮凝池形成肉眼可见的大的密实絮凝体，以便送到沉淀池进行重力沉淀，去除水中的悬浮杂质，降低水的浑浊度。

四、CAD折流板怎么阵列？

CAD里阵列命令是arrayrect，输入ar即可矩形阵列1、选择【阵列】命令，快捷键【arrayrect】

2、 选择需要进行阵列的图形，回车3、 输入修改行、列数的字母4、 例如修改列数，输入【col】，在这里有一个默认数值4，把它修改成5，回车5、 列数就改变了，这个时候还可以设置每列之间的距离，然后回车6、 接着设置其他的数值就可以了环形阵列1、 选择【修改】菜单下的【阵列】-【环形阵列】，快捷键【arraypolar】

2、 同样选择需要进行这列的图形3、 选择进行阵列的中心点4、 根据需要选择项目，这里选择【项目】

5、 如果要修改默认图形的个数就可以修改了，这里改为4，回车即可

五、折流板间距怎么取？

先确定合适的折流板间距及换热管有效长度，长度/折流板间距+1=折流板个数（注意奇偶数的意义）

六、冷凝器折流板为什么不能上下折流？

为了保证散热效果，一般冷凝管都是上下流动，一折就不流动了，冷凝器也就没办法使用了

七、数控钻孔编程实例大全 - 如何编写高效的数控钻孔程序

数控钻孔编程原理

数控钻孔编程是通过预先输入的指令来控制数控钻床进行自动加工，它是数控加工的重要环节之一。数控钻孔编程所涉及到的内容包括坐标系、轴向设定、刀具半径补偿、循环指令等，熟练掌握这些内容对于编写高效的数控钻孔程序至关重要。

数控钻孔编程实例

以下是一个简单的数控钻孔编程实例，帮助大家更好地理解如何编写高效的数控钻孔程序。

1. 设定工件坐标系和刀具坐标系，确保两者之间的对应关系准确。

2. 输入钻孔位置的坐标和深度，可以通过绝对坐标编程或增量坐标编程来实现。

3. 设置合适的进给速度和转速，以确保钻孔加工的质量。

4. 考虑刀具半径补偿，根据实际情况进行补偿设定，使得钻孔尺寸更加精确。

5. 编写循环指令，实现批量钻孔加工，提高生产效率。

数控钻孔编程技巧

除了以上的实例之外，还有一些编写数控钻孔程序的技巧值得注意：

• 合理利用G代码和M代码，减少程序冗余，提高运行效率。
• 充分了解数控钻床的性能和限制，避免编写超出范围的指令。
• 根据工件材料和设计要求选择合适的钻头和加工参数，进行个性化编程。
• 保持程序的可读性和易维护性，便于后续修改和优化。

通过以上实例和技巧，相信大家对数控钻孔编程有了更深入的了解。在实际工作中，多加练习，多总结经验，定能编写出高效且精准的数控钻孔程序。

感谢您阅读本文，希望本文能为您在数控钻孔编程方面提供帮助。

八、折流板数目计算公式？

先确定合适的折流板间距及换热管有效长度，长度/折流板间距+1=折流板个数（注意奇偶数的意义）

九、济南数控开料钻孔厂家

济南数控开料钻孔厂家 - 提供高质量的加工服务

随着科技的不断发展，数控开料钻孔技术在现代制造业中扮演着重要的角色。济南数控开料钻孔厂家凭借多年的经验和先进的设备，成为行业中的佼佼者。无论是在加工质量还是交货时间上，我们都有着卓越的表现。

我们的优势

作为济南地区的数控开料钻孔厂家，我们拥有先进的加工设备和专业的团队，能够满足客户各种需求。以下是我们的优势：

1. 高质量的加工服务：我们秉承“质量第一，客户至上”的原则，致力于提供高质量的加工服务。我们的设备先进，技术精湛，能够精确地完成各种加工任务。
2. 多样化的开料钻孔能力：无论是常规材料还是特殊材料，我们都能够提供精确的开料钻孔服务。无论是扁铜板、不锈钢板还是塑料板，我们都能够满足客户的需求。
3. 灵活的生产能力：我们的生产能力非常灵活，能够根据客户的要求进行定制加工。无论是小批量生产还是大批量生产，我们都能够及时交付。

我们的服务

作为一家专业的济南数控开料钻孔厂家，我们提供以下服务：

• 数控开料服务：我们拥有先进的数控开料设备，能够高效、精准地进行开料加工。
• 钻孔服务：我们能够进行各种规格和孔径的钻孔加工，确保加工质量和精度。
• 定制加工服务：根据客户的要求和图纸，我们能够提供定制加工服务，满足客户个性化的需求。
• 交期保障：我们一直秉承着按时交货的原则，确保客户能够按时收到产品。
• 技术支持：我们拥有专业的技术团队，能够为客户提供技术支持和咨询服务。

为何选择我们

选择济南数控开料钻孔厂家，您将享受到以下好处：

• 高质量的产品：我们注重质量控制，确保每一件产品都符合客户的要求。
• 快速交付：我们的生产能力强大，能够及时交付产品，保证客户的生产计划不受影响。
• 竞争力的价格：我们提供具有竞争力的价格，保证客户获得物超所值的产品。
• 优质的服务：我们始终以客户为中心，提供优质的售前售后服务。
• 丰富的经验：我们在数控开料钻孔领域拥有丰富的经验，能够满足客户各种需求。

联系我们

如果您对我们的济南数控开料钻孔厂家有任何疑问或需求，请随时联系我们。我们的专业团队将竭诚为您提供满意的解决方案。

电话：+86 123456789

邮箱：info@example.com

十、数控编程钻孔例题解析

在数控编程中，钻孔是一项常见的加工操作。它在制造业中起着至关重要的作用，因为许多产品都需要钻孔来完成最终的装配过程。尽管钻孔看起来似乎很简单，但实际上，数控编程钻孔过程需要仔细的规划和解析。

数控编程钻孔例题解析

以下是一个数控编程钻孔的例题，我们会对其进行详细的解析。

程序号 O001 ; 加工尺寸 X80.0 Y50.0 ; 工件材料 钢 ; 刀具类型 钻头 ; 刀具直径 φ10.0 ; 主轴转速 1200rpm ; 进给速度 300mm/min ; 切削速度 80m/min ; N10 G90 G54 G92; 初始位置 X0 Y0 ; ;开始钻孔 N20 G91 G83 Z-10.0 R2.0 Q5.0 F100.0; N30 X5.0 ; N40 X50.0 ; N50 X80.0 ; N60 G90 G80 ; ;程序结束 N70 M30 ;

这个例题描述了一个钻孔的数控编程过程。让我们逐步解析这段程序。

钻孔参数设置

在开始任何数控编程任务之前，我们首先需要设置一些参数。在例题中，我们设置了加工尺寸、工件材料、刀具类型、刀具直径、主轴转速、进给速度和切削速度等参数。

加工尺寸是指需要钻孔的位置坐标，这里设置为X轴80.0，Y轴50.0。工件材料为钢，刀具类型为钻头，直径为10.0毫米。主轴转速为1200转每分钟，进给速度为300毫米每分钟，切削速度为80米每分钟。

程序初始化

在真正开始钻孔之前，我们需要进行一些初始化的操作。在例题中，我们通过使用指令G90、G54和G92来初始化程序。

G90指令将坐标系设置为绝对坐标系，G54指令则将工作坐标系设置为一号工件坐标系，G92指令则用来定义工件坐标系原点。这些操作确保程序正确地参照工件坐标系进行钻孔操作。

开始钻孔

一旦程序初始化完成，我们就可以开始钻孔操作了。在例题中，我们使用G91和G83指令来进行钻孔操作。

G91指令将坐标系设置为增量坐标系，这意味着每一步移动都是相对于当前位置的增量。然后，我们使用G83指令进行钻孔。该指令的参数包括钻孔深度（Z-10.0），回退平面（R2.0），每次进给量（Q5.0）和进给速度（F100.0）。

接下来，我们按照设定的加工尺寸在X轴上进行移动。首先，从当前位置向X轴正方向移动5.0毫米（N30 X5.0）。然后，再次移动45.0毫米（N40 X50.0），最后移动30.0毫米（N50 X80.0）。这样就完成了在X轴上的钻孔过程。

最后，我们使用G90和G80指令将坐标系恢复为绝对坐标系，并结束钻孔过程（N60 G90 G80）。

程序结束

当钻孔过程完成后，我们使用M30指令结束整个程序（N70 M30）。

这个例题中仅仅是一个简单的钻孔过程，但通过对其进行解析，我们可以了解到数控编程钻孔的基本流程和步骤。在实际应用中，钻孔操作可能会更加复杂，需要考虑更多的参数和控制指令。然而，通过不断的学习和实践，我们可以掌握数控编程钻孔的技巧，并能够应用于实际的加工过程中。

希望本文的例题解析对您在数控编程钻孔方面的学习和实践有所帮助！

如果你对此话题有任何疑问，请随时在下方留言，我会尽快回复！谢谢阅读！