摩擦压力机原理？

一、摩擦压力机原理？

原理为：电机通过三角带带动传动轴朝一个方向旋转（从机器左侧看为顺时针旋转），安装在传动轴上的左右两个摩擦盘随传动轴一起旋转。

当按动滑块下行按钮，换向阀换向，操纵缸活塞向下移动，经杠杆系统使主轴沿轴向右移，左摩擦盘压紧飞轮，依靠摩擦，驱动飞轮旋转（从机器上方俯视为顺时针方向旋转）通过螺旋机构将飞轮的圆周运动转变为滑块的直线运动。

二、摩擦压力机操作规程？

　　规程：　　1、工作前认真检查摩擦压力机操纵系统是否正常，刹车机构、限位挡铁等安全装置是否完整可靠，润滑系统是否正常。　　2、装卸模具要停车进行，调整模具时，开车需使滑块缓慢升降，模具要固牢。　　3、严格控制摩擦压力机行程，禁止水平摩擦盘顶与主轴相撞。　　4、采用带有顶杆装置的模具时，必须调整好摩擦压力机上下限位挡铁，缓慢试压，以防顶坏模具。在进行压印和校正等刚性冲击时，其行程不宜超过最大行程的65％。　　5、工作后关闭摩擦压力机电源，整理现场，做好交接班。　　摩擦压力机安全操作规程一、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。二、装模前必须检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。三、装置上模时，要对准模柄孔，以免滑块下落时啃坏孔缘。模板面积不宜过小，以免压塌上模孔。四、使用顶料时，两边拉杆长度要调整一致，不得歪斜。五、开车前，必须检查锤头定位装置、缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松动。六、开动设备的过程是先开动油泵（或先打开压缩空气阀门）然后启动摩擦轮电机。停车时则相反，应先关闭带动摩擦轮电机，再关油泵（或压缩空气阀门）。七、工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。八、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。九、工作完毕后，将冲头平稳落靠，按顺序关车。

三、摩擦压力机拉杆安装方法？

首先先把上翻门的丝把上，然后把拉杆拉开到最长。并把上翻门打到最大位置，然后在柜里找到点，把下面的丝把上。如果不确定，最好先把一个丝，试一下。稍往里点没关系的，千万不能把距离弄短了。那样的话门就关不上了，床板和液压杆支撑点接触的位置受到的压力太大，在床板掀起的时候，容易造成床板断裂。

四、摩擦压力机使用范围？

J53系列双盘摩擦压力机是利用螺旋机构传递能量，最终使工作变形的锻压设备。适合于金属及其合金的热态模锻和冷态板材的冲压、校正、压印、弯曲、以及陶瓷，餐具、耐火材料的压制等工作。

另外，因螺旋压力机特有的力能特性，可以满足多种工艺需要，即能付出较多的锻击能量并有一定的锻击力，又能满足锻击力锻击能量小的工艺要求，有较好的工艺适应性。

主要技术参数:

单位 J53-160A

公称力 1600 kN

运动部分能量10 kJ

滑块行程360 mm

行程次数17 min-1

导轨间距 438 mm

工作台面尺寸(左右×前后) 510×560 mm

工作台垫板厚 120 mm

最小封闭高度 380 mm

主电机功率 11 kW

外型尺寸(左右×前后×高)2050×1425×3695mm

机器重量 8.2t

（一） 工作前认真做到：

1、检查模具应安装正确，紧固牢靠。冲压件合力中心应尽可能与压力机中心重合。模具支承面积不得小于冲头底面积的三分之一。

2、清理冲头行程空间和模具空间的杂物。

3、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后，冲头的第一个行程，只准用人工扳动飞轮进行。检查和确认模具闭合高度和打料螺钉位置调整合后再开动设备。

4、必须使飞轮与离合器处在脱开状态，才能启动主电动机，飞轮旋转方向必须与标志方向相同。

（二） 工作中认真作到：

1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前，严禁送料。

2、滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。

3、经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

（三）

工作后使飞轮与离合器处在脱开状态，冲头停在上死点位置上。

五、电动螺旋压力机与摩擦压力机的区别？

1. 原理不同：电动螺旋压力机利用螺旋杠的旋转运动来驱动活塞进行压力，而摩擦压力机则是利用转子高速旋转和压力的摩擦产生高温，使材料发生变形。

2. 应用范围不同：电动螺旋压力机适用于金属材料的成型、拉伸、冲压等工艺；而摩擦压力机主要应用于复合材料、陶瓷材料等特殊材料的加工。

3. 设备结构不同：电动螺旋压力机结构相对简单，设备价格较为低廉，操作方便；而摩擦压力机由于需要高速旋转的转子和冷却装置等机构，因此结构比较复杂，价格相应较高，操作也更加复杂。

4. 处理能力不同：电动螺旋压力机一般处理小批量的金属成型；而摩擦压力机能够较好地处理一些大量生产的材料加工，其产能一般较高。

总而言之，电动螺旋压力机和摩擦压力机在原理、应用范围、设备结构以及处理能力等方面都有所不同。具体采用哪种设备，需要根据生产的工艺特点和需求来进行选择。

六、摩擦压力机有哪些优点？

动作较快，可使滑块停在行程内的任意位置，一旦超负荷时，只引起飞轮与摩擦盘之间的滑动，而不至损坏机件。

七、160吨摩擦压力机参数？

J53-160C双盘摩压力机参数如下表:

八、摩擦压力机滑块怎么调？

摩擦压力机滑块根据所需产品的大小，高度来调整

九、摩擦压力机怎样调行程？

第一步 气动压力机回位后停止工作。 

第二步 想要调节预压行程，扭动JRD气液增压缸储油筒上方的调节螺母（调节杆较小的便是），调节到自己想要的距离即可。 

第三步 想要调节增压行程，扭动JRD气液增压缸气缸上的螺母（调节杆较大的便是），调节到自己想要的距离即可。 第四步 测试已调整好的二段行程（预压行程、增压缸行程)是否符合自己需要的，如没有达到预期想要的效果，可重复以上步骤继续调节。

十、160吨摩擦压力机自重？

115吨

    160吨的双盘摩擦，压力机的重量是115吨左右如果质量好一点的有13吨左右，我就是从事压力机械行业的有问题可以咨询。物理课里的摩擦力是两个非光滑物体接触，并在作用力的作用下进行相对运动物体与物体之间接触，表面产生的一种阻碍运动的作用力。