980数控车床崩刀后换刀？

一、980数控车床崩刀后换刀？

绷到了肯定拿下来重新磨再换的。要不你就换刀粒。

二、为什么数控车床容易崩刀？

崩刀的因素有很多方面：刀片材质所对应的加工材料，都要选择对主轴转速，（切削直径30 ，45#钢为例转速400--600切削速度为每转0.6--0.8mm ，直径越大，转速越慢，不锈钢要比45#钢转速要低 ，还有装刀的时候注意刀尖高度和工件中心齐平或高于中心0-0.5mm（注意，不要高多了，太高一定会崩刀，低了也是一样，通常切削45#钢选择YT15刀片。

不锈钢和生铁选择YG8， 铜一般不会崩刀用高速钢刀（白钢刀）加工就可以了， 再一个就是检查的机床刀架和切削进给参数是否有问题了。

三、拉直器开槽刀崩边原因？

拉直器对门板的作用不是调整回来，而是防止形变。一门到顶的衣柜要做拉直器，说能防止柜门变形，也能矫正已经变形的柜门。

是因为功率过大。

在进行开拉直器过程中裂开就是因为在使用机器的过程当中连接的电磁功率过大，这个机器承载不了这么大的功率，所以导致槽爆边。

四、纵剪分条崩刀原因？

纵剪分条崩刀的原因可能有以下几点：1. 刀片材质不良或损坏。如果刀片质量不佳或使用过程中受到损坏，可能会导致分条机的崩刀。2. 分条机使用时间过久。分条机使用时间过久，刀片磨损严重，也容易导致崩刀。3. 分条机调整不当。过度调整分条机的位置或切割压力可能会导致刀片崩裂或折断。4. 切割的材料过于坚硬或不规则。如果刀片遇到比较坚硬的材料或者不规则的物品时，就容易出现脱落或折断的情况。5. 过度使用分条机。频繁使用分条机或超出分条机承受范围的切割压力可能会导致刀片松动或破损。

五、用数控车床崩刀和刀的磨损很严重（各种刀都试过）？

1.你的刀角度磨的太尖了

2.你可以选用T5的道具试试，不容易崩刀

3.如果材料凹凸不平，请第一刀尽量多进给，让刀尖不要去刮工件的表面氧化层

4.低转速，大进给，你懂得

六、数控车床车外圆挑丝崩刀怎么回事？

转速低和进给过快。如果是无级变速的话可以用恒线速来加工，进给小点，这样加工的会很好

七、数控车床刀塔不换刀什么原因？

1、是机械故障，可能刀塔内部定位销有问题，造成到不了位，这种情况下，如果有到位检测的近接开关，是可以检测出并报警的。如果没有就要拆开检查了。

2、是电器故障，就是上述的检测位置的近接开关出现故障，造成不正确的位置检测，或者是与检测位置相关的其它电器元件故障造成位置检测不正确。

日常维护

以下列出几个带有普通性的日常维护内容。

1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

4.注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。

5.注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。

八、前后刀切割机切瓷砖崩瓷原因？

切割机切瓷砖崩瓷原因:

1、瓷砖的质量较差或胚体的材料颗粒大小不一致，瓷砖的瓷化程度不完全、制胚的颗粒熔块大小不一、不均匀的话，在切割的时候容易导致开裂；

2、工人的切割熟练程度差，在切割的时候，方向的顺直和力度的均匀把控不好、切割机锯片磨损等就容易导致开裂。

避免瓷砖切割开裂的解决方法有：

1、选择操作熟练的工人操作；

2、在切割的时先画切割线，然后保持力度均匀和方向顺直切割，同时，在切割处进行喷水，防止瓷砖因切割时局部温度急剧升高，导致受热不均开裂。

九、数控车床切断刀卡屑的原因？

主要有以下几个原因:

1、压缩比的值越大，则越容易断屑，但同时切削的抗力也增加了

2、压缩比与线速度Vc有关，当Vc减小时，压缩比增大，所以降低线速度也利于断屑

3、前角减小，切屑变形大，压缩比增大，利于断屑

十、数控车床切刀切槽抖动原因？

几种情况造成的：

1、工件割槽处到夹头的距离伸出太长会震刀。

2、夹头夹紧后平行度不好，有喇叭口的话，工件的主要受力点只有一个点而不是一个面，极其容易震刀。

3、刀杆过细，伸出过长，不仅容易震刀还容易掉刀头。

4、降低工件转速，能有效降低震刀。