主页 > 数控资讯 > 杨力数控转塔冲床怎样开机?

杨力数控转塔冲床怎样开机?

一、杨力数控转塔冲床怎样开机?

1.

扬力数控转塔冲床的开机 应按以下步骤进行操作:

打开工厂总控制开关后合上电气柜右侧总电源开关并打开气源;

按NC上的POWER ON按钮,接通NC电源,数秒后屏幕显示画面;

2.

扬力数控转塔冲床关机步骤

选择手动方式,T销插入

二、杨力160吨冲床是高速冲床还是低速冲床?

开式160吨冲床一般为JC21-160和JH21-160及JF21-160三种,其中JC为铸件机身,JH和JF为钢板焊接机身。三种都是干式摩擦离合器,二级传动结构(电机飞轮一级,大小齿轮二级),其中JH为液压过载保险装置(气动泵)控制冲床超负荷,JC和JF为钢质保险器(压塌块)控制超负荷。160吨冲床的滑块每分钟运行次数为40次,速度不是很高(一般高速的转速象160吨最少在150次/分钟以上方能称作为高速冲床),因此160吨不能称作为高速冲床。

三、杨力数控冲床开机后401伺服报警如何解除?

FANUCO系统401报警:(VRDYOFF).

先排除424,434,444报警。

4X4报警:伺服放大器及伺服电机的各种报警。

查看诊断DGN721(第2轴),DGN722(第3轴),DGN723(第4轴),

#6(LV):伺服放大器中,低电压报警

#5(OVC):过电流

#4(HC):伺服放大器中,电流异常

#3(HV):伺服放大器中,过电压报警

#2(DC):伺服放大器中,再生放电回路报警

三个轴都同时报警,三个伺服放大器同时损坏的可能性不大,重点查伺服放大器的供电电压。到伺服放大器的:单相AC100V,和三相的AC200V。

再根据DGN720,DGN721,DGN722,看具体是哪方面的报警。424,434,444报警排除后,401报警就会消失。

四、杨力冲床配件有哪些种?

太多了。机械类:离合器、保险器、轴瓦、曲轴、滑块、连杆、摩擦片、浓油泵、平衡缸控制类:双联阀、电磁铁、各类开关、液压保险器、电机、PLC、减压阀、三联件、回转接头压力继电器

五、杨力250冲床说明书?

1.装模前必须对模具闭合进行仔细检查,调整好冲头的行走行程允许范围内方能装模,使其在规定安全范围内使用。

2.设备启动过程中先打开压缩空气阀门(或是油泵)在开启摩擦轮电机。

3.在锻造使用摩擦压力时必须对锻造工进行操作培训。

4.正常工作时刻注意油泵压力和空气压缩的是否正常

5.机器运行前严格检查垂头定位装置,模具松动、缓冲是否完好等。

6.飞轮转动不允许冲床调整或是进行模具安装等其他无关事项。

7.工作完毕时按顺序关闭冲头平稳落靠

六、杨力冲床刹车慢怎么调?

先松开,再慢慢的紧上,边紧边试车,至达到刹住车不打连车或销键不响,就成功了。

冲床时间长了,由于铜套和主轴磨损导致冲床停留不到上死点,所以要把刹车带调紧才导致刹车带易断,修理办法:把主轴螺丝拧紧,如果不行那就是主轴和铜套间隙太大,或换铜套,或用磨光机把外铸件磨掉一点。

七、杨力冲床铜瓦起什么作用?

冲床铜瓦在机床里面起到的是滑动轴承的支撑、受力作用,由于冲床的曲轴是处于低转速、断续的冲击载荷负荷的受力工况,如果使用滚动轴承的话,市面上的中、轻系列轴承是不能满足使用性能的。

需要特殊订做重载的宽列滚动轴承方能满足使用要求且价格较高,所以常见的冲床(除了高速冲床)一般都使用铜瓦作为支撑轴承。铜瓦常为锡青铜合金材料,上面加工了油槽,方便润滑油及油脂的流动。有曲轴支撑的机身铜瓦(套)和连杆铜瓦(套)等几种。

八、济南汇力数控伺服冲床质量怎样?

怎么都是国产的呢,世界一流的是德国通快,其次是日本天田国际的AMADA,国产的嘛,个人感觉济南捷迈的还行,还有台湾的台利福

九、扬力数控冲床转塔怎么同步?

你好,扬力数控冲床转塔同步通常通过以下步骤进行:

1. 确保数控系统和转塔控制系统的连接正常,包括电缆连接和信号传输。

2. 在数控系统中设置转塔的相关参数,如转塔的刀具数量、刀具位置等。

3. 在数控系统中编写转塔的刀具切换程序,包括刀具的选择、刀具的位置移动等。

4. 将程序加载到数控系统中,并进行调试和测试,确保程序的正确性和稳定性。

5. 在操作界面上选择转塔工作模式,并进行相关设置,如刀具切换的速度、转塔的旋转方向等。

6. 在工作过程中,根据需要切换刀具,数控系统会发送相应的信号控制转塔的旋转和刀具的切换。

需要注意的是,具体的同步方式可能会因不同的扬力数控冲床和转塔控制系统而有所不同,因此在操作之前最好参考相关的设备说明书或咨询厂家的技术支持。

十、扬力数控转塔冲床开机流程?

1.打开工厂总控制开关后合上电气柜右侧总电源开关并打开气源;

2.按NC上的POWER ON按钮,接通NC电源,数秒后屏幕显示画面;

3.进入主画面时可进行下一步操作,释放急停按钮,确认伺服启动正常,此时应有接触器吸合声;

4.合上脚踏开关;

5.在参考点方式下回参;

6.按油泵电机启动按钮,启动油泵电机,且油泵电机指示灯亮;

7.在自动方式下,选择O1000号程序执行(HKL,HRE,HBL液压系统需要执行此程序),目的使滑块回零,此时手动冲压按钮上的灯亮。

8.在没有报警的情况下选择已编好的零件程序进行加工。