数控编程中IJK怎么用？

一、数控编程中IJK怎么用？

先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。

圆弧指令格式如下：

G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)；

G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)；

以上的X__ Z__为圆弧终点坐标；

R为圆弧半径，F为进给量。

假设在圆弧起点上建立一个坐标系，I、J、K是圆心相对于圆弧起点的坐标值。

二、多头螺纹用数控怎么编程？

多头螺纹的编程方法和单头螺纹相似，采用改变切削螺纹初始位置或初始角来实现。假定毛坯已经按要求加工，螺纹车刀为T0303，采用如下两种方法来进行编程加工。

1.用G92指令来加工圆柱型多头螺纹。G92指令是简单螺纹切削循环指令，我们可以利用先加工一个单线螺纹，然后根据多头螺纹的结构特性，在Z轴方向上移过一个螺距，从而实现多头螺纹的加工。程序编辑如图。（工件原点设在右端面中心）

2.用G33指令来加工圆柱型多头螺纹。用G33指令来编程时，除了考虑螺纹导程（F值）外，还要考虑螺纹的头数（P值）来说明螺纹轴向的分度角。 G33 X（U） Z（W） F（E） P 式中：X、Z——绝对尺寸编程的螺纹终点坐标（采用直径编程）。 U、W——增量尺寸编程的螺纹终点坐标（采用直径编程） F——螺纹的导程 P——螺纹的头数

三、数控车床编程a怎么用？

你好，数控车床编程a是一种常用的编程语言，用于控制数控车床的运动和加工。以下是数控车床编程a的基本使用方法：

1. 确定工件的尺寸和形状，以及所需的切削工具和切削参数。

2. 在计算机上编写数控车床编程a程序，可使用专业的数控编程软件，如Mastercam、UG、Pro/E等。

3. 在编程软件中设置工件坐标系和刀具坐标系，选择合适的刀具和切削参数。

4. 编写数控程序，包括切削路径、切削深度、切削速度、进给速度等。

5. 将编写好的程序通过U盘或其他传输方式上传到数控车床的控制系统中。

6. 在数控车床上进行加工前，需要对程序进行调试和检查，确保程序无误。

7. 启动数控车床，进行加工操作，观察工件加工情况，如有需要，及时调整程序参数。

8. 加工完成后，对加工后的工件进行检查和测量，确保符合要求。

四、数控怎么编程？

数控编程是一种将图形或图纸转化成机器指令的过程。首先，需要将图形或图纸输入到数控编程软件中，然后根据加工要求，选择合适的工具路径和加工策略。

接着，编写机器指令程序，包括运动指令、切削参数等，最后将程序上传到数控机床中执行加工。数控编程需要掌握数学、机械、材料等知识，同时需要细心、耐心、专注，对细节和精度要求高。

五、数控编程G83怎么用，数控车床编程g83怎么用？

该数控编程G83怎么用，数控车床编程g83怎么用如下：

G83是发那科数控车中用于钻孔的循环指令，其用法如下：在程序中输入G83指令，后跟Z轴深度和钻头进给速率，如"G83 Z-30 F100"，表示按Z轴方向深度为30mm的位置开始钻孔，并以100mm/min的速率进给，直到达到设定深度后停止进给。

此外，还可以在G83指令后添加其他参数，如X、Y轴的坐标、钻头直径等，以实现更精准的钻孔。

六、g01数控编程怎么用？

1.G01是直线插补指令。可在“Z”轴在与“X”轴建立的平面上以“F”作为指定速度任意制定位置移动。也就相当于我们普车的挂走刀（大拖板吃刀或中拖板吃刀），只不过数控还多了一项功能，就是可同时移动“Z”轴和"X轴从而可产生任意夹角吃刀。也就是我们常说的车“锥度”。

2.G01单独“Z”向吃刀，形式为水平吃刀。

3.G01单独"X"向吃刀，形式为垂直吃刀。

4.“锥度”吃刀，同时调用“Z”和“X”轴移动吃刀。有一点要记住在G01车削的情况下而且“Z”和"X"轴同时移动时，不管谁的行程长，系统都会精确计算让它们同时到达指定地点，从而在起点位置和终点位置形成一条直线（产生一定角度的锥度线）。

七、数控编程G83怎么用？

G83深孔循环的两种方式

1、G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_，如下图所示：

注释：Q值是一个恒定的值，这意味着从孔的顶部到底部，每次都采用的是同一个深度在加工，由于加工安全性的需要，通常会选取最小的值，这也意味最少的金属去除率，在无形中也浪费了大量的加工时间。

2、 G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_，如下图所示：

注释：

八、广州数控怎么用宏变量编程？

用变量的方式进行数控编程的方法就叫做数控宏程序编程。我们普通程序(如G01X100.Y100.F200)X,Y地址后面都是些常量，如果我们把这些常量用变量来编写如G01X#1 Y#2 F200，这就是我们所谓的宏程序。

系统是用#1，#2等等来表示变量的。机床系统不同表示的方式也不同，在这以法拉克系统为例) Fanuc系统是用#1，#2等等来表示变量的。即“#”和“数字”组成的。如#1，#2……#33等。这些#后面的数子1,2,3等等有什么含义吗?其实它只是宏变量的代号而已。

举个最简单的例子：如果有三个人，他们的名字都叫小李。那么当你呼叫小李的时候，会发生一个问题，这三个人都会回答，但你其实只想喊其中的一个。这就分不清了。同理，#1 ，如果后面的数字都是一样，当系统使用#1的时候，它也会发生糊涂，到底让我用哪个呢？所以为了区分它们，就把后面的数字写成不同的，比如#1，#2，#3。此时如果系统使用#1，就不会发生混乱了。

2，何为变量

变量是一个会变化的量，与之对应的是常量。(常量比如：1，2,22，65等等阿拉伯数字。变量比如：#1，#2，#5等等，#1，#2的值到底是多少？因为它是变量，一个会变化量)。

3，变量是多少?

比如把#1，#2等变量当做的银行卡，你往这些卡里存了多钱，那么这些卡里就有多钱(比如：往#1里面存了500元，此时#1就相当于500，又取走了300此时#1里面就有200)。

4，变量的赋值

往#1里面存了500元等这么一个过程就叫变量赋值。如果你不在往“#1“里面存钱，或取钱，那么#1就相当于500.也就是说#1不发生运算的情况下就是500.如果有这么一个程序段G0X#1，也就等同于此程序段G0X500.那么变量在数控机床中是怎么赋值的呢?

九、数控车床用顶针怎么编程？

数控车床用顶针编程需要以下步骤：

1. 在数控车床上安装顶针，并将其与控制系统连接。

2. 打开数控车床的编程界面，选择顶针功能。

3. 输入顶针的参数，包括顶针的直径、长度、位置等信息。

4. 编写程序，指定顶针的使用位置和时间。可以使用G代码或M代码来控制顶针的动作，例如G31指令表示使用顶针进行测量，G33指令表示使用顶针进行螺纹加工等。

5. 在程序中添加必要的补偿，以确保顶针的测量或加工精度。

6. 运行程序，数控车床将自动控制顶针的动作，并根据程序中指定的参数进行测量或加工。

需要注意的是，顶针的使用需要根据具体的加工需求进行调整，例如顶针的直径和长度应根据加工件的尺寸和形状来选择。在编写程序时，应根据实际情况进行调整和优化，以确保加工质量和效率。

十、数控编程G50怎么用？

数控车床G50的用法是：通过调整机床将刀尖放在起刀点位置上，并建立数控车床坐标即可使用数控车床G50指令，数控车床坐标具体格式为G50 x_ z_。G50的好处是此指令并不会产生机械移动，从而建立新的坐标系。

G50中，X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。

统一规定增大工件与刀具间距离的方向为正方向。数控机床的坐标系采用右手笛卡尔坐标系，右手大拇指的方向为X轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。