mastercam2017数控车粗精车怎样出程序？

一、mastercam2017数控车粗精车怎样出程序？

1. mastercam2017数控车粗精车可以通过编写程序来控制加工。2. 首先需要进行机床设定和加工参数设置，然后根据工件图纸和加工要求来编写程序，需要了解数控编程语言和代码规范，确保程序正确可靠。3. 在编写程序的同时，需要根据加工要求进行调整和优化，包括刀具半径补偿、起点和终点的选取、加工路径的设计等。 这些都需要经过实践和经验积累，以精确地控制加工质量和效率。4. 最终生成的数控程序可以通过U盘或网络传输到数控机床上，进行自动化生产加工。

二、数控车床加工铸件，精车需要多少余量？

　　一般数控车床加工精度应在0.1都可以.要看你用什么刀来精加工.01,槽较深的刀余量就留小一点.如果是批量加工应选用好刀余量1-0

粗车没范围 铸铁半精车和精车一般都是0.5MM的加工量

余量1-0.1都可以.要看你用什么 刀来精加工,槽较深的刀余量就留小一点。

你说的精度要看你的机床和刀具来定，用欧美日进口的上百万一台的机床，留2MM余量，用新的刀片，+/-0。01都没问题，

铸铁加工粗车吃刀量尽量大，精车余量0.5左右表面粗糙度可以达到Ra1.6。

一般的铸铁就更好加工了，

粗加工，只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影响，为提高效率，尽量多一点；

小数控（62.63类）10mm左右，大数控车（ck61150以上的）15-30mm都没有问题（第一刀不能多，表层比较硬，容易坏刀）；

精加工时：一般留量0.5-2mm左右，走刀慢一点，精度能达到0.01mm左右，擦干净再量，粉尘比较大

三、给我讲一下，数控车宏程序，的原理，讲的明白点最好来个实例？

如果是加工二次曲线，宏程序就是用二次曲线的公式计算每个点的坐标，然后用G01沿这些点走刀，就能加工出二次曲线。

四、铸铁件，在数控车加工时，粗精车转速为多少，走刀量为多少？

n=1000V/πdn:转速V：线速度π：圆周率d：工件直径转速大概190转，进给量0.2。刀片就用涂层的

五、请问数控车加工中心用Mastercam编程怎么使用cimco edit v6这个软件!做后处理？

直接把，做好的程序。

导入CIMCO中。可以模拟，修改等。可以直接连接机床。那要看你的机床用的后缀名，和机床输入口。

六、数控车加工中自己报警凯恩帝k1000报z和x？

　　一直按着复位键，重新启动即可。还要下系统的报警电平有没有设反，或者驱动器的指令线没接牢。

七、数控车床加工的时候x向的尺寸越车越小是哪里的问题？

步进电机与螺杆连接处螺母松了，导致丝杆反向间隙过大，然后排刀走的距离又小，反向间隙没有办法完全出，所以会越加工越小。

如果只是小0.01--0.02MM的话，可以不修理，采用编程的方向解决，但会增加空刀，影响效率。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

八、mastercam9.1数控车可以加工异形螺纹吗。比如说大螺距螺纹，变螺距螺纹。能讲一下方法吗？

MASTERCAM能编写数控车床的抛物线程序: G0 X Z 设置起刀点 G32 X Z (螺纹终点坐标) R锥螺纹 小端减大端的半径值 F 螺距 还有不常用的 I K （螺纹退尾）Q切入角度 用不到的不写 G0退刀 退回进刀点 G32要设置进退刀 所以一般用子程序调 或者 做宏 常用于加工梯形螺纹 异形螺纹 端面螺纹 还有凸轮 偏心或者非标准的螺旋线类的东西 G92简单 是自动循环的 车小螺距普通螺纹比较多 G0 X Z直接定义 起刀点 G92 X Z R F X--- x--- 每次的切深 G0退刀

九、用UG8.0建好模型导出格式为.x_t文件后，怎样用Mastercam编刀路并且保存为数控加工格式？

mastecam打开 CAD图纸 选择外形铣串联方式选择窗选把你要刻的字全部选进去然后在道具参数那一页 吧电脑补正 设置 OFF（关）OK了

十、数控车床加工螺纹，用g76时，如果精车余量为0.2mm,那么R应如何表示，再问螺纹牙高如何计算？

R就是精车余量，半径值，如果你说的是半径值0.2，那么R0.2即可。