数控车床G42怎么用？

一、数控车床G42怎么用？

数控车床G42是一种高精度加工设备，可以通过电子控制系统精确地加工零件。使用数控车床G42进行加工需要以下步骤：

设置加工程序：根据零件的要求，设置加工程序，包括加工路径、加工速度、刀具尺寸等参数。这些参数可以通过数控系统进行设置。

装夹工件：将待加工的工件放在车床的工作台上，使用卡盘或夹具夹紧工件，确保工件稳固不会移动。

装夹刀具：选择合适的刀具，将其装在刀架上。刀具的选择应根据加工程序和工件材料进行合理选择。

执行加工程序：将加工程序输入数控系统，并启动加工程序。数控系统将自动控制车床的刀架和工作台进行加工，保证加工精度和稳定性。

完成加工：当加工程序执行完毕后，停止数控系统的运行。取出加工好的工件，进行检查和清理。

需要注意的是，在使用数控车床G42进行加工时，需要掌握一定的机械加工和编程知识。如果没有相关经验和技能，建议在专业人员的指导下进行操作。

二、广州数控车床怎么用G41，G42编程？

比如一个毛胚直径是40的长度40的 你想加工成直径30长度为30的 就这样编辑 T0101M8 M3 S1000 G99 G4 U1 (主轴运转一秒后开始走刀) G0 x42 z2 （G代码在编辑过程中可以省略一个零 这一步是快速定位在工件断面的安全位置）Z0.05 G1X-0.5F0.2（这一步是加工端面的)G0 X42 Z2 (快速定位到原来的安全位置)然后使用 G71U1R0.5（U代表半径值 每刀进给量2mm R代表退刀量) G71 P1 Q2 U0.05 W0.05 F0.2 (P Q数字随便选择 它代表程序开始和结尾的 U W是X Z方向留的精车余量) N1G0 X30 (N1相对应p1程序开始) N2 G1 Z-30 (N2相对应的是Q2 Z-30就是你加工的长度)这就加工完毕 退刀G0X80Z80 M30

三、数控车床g42过切怎么回事？

有可能是你给的刀补方向没对，或者是摩耗里面没设置好， 具半径补偿功能刀具半径补偿指令 G40，G41，G42 刀具半径补偿指令格式如下： G17 G41(或G42) G00(或G01) X Y D 或G18 G41(或G42) G00(或G01) X Z D 或G19 G41(或G42) G00(或G01) Y Z D；

一般加工凸圆弧时，此现象很少出现，主要加工凹圆弧时较易出现，刀具参数要输入刀具半径，如果编程时你所加工的凹圆弧小于或等于刀具半径时，就会出现过切报警。

四、数控车床编程中G41和G42怎么用？

刀尖圆弧半径补偿

由于车刀刀尖不可能绝对锐利，而是将刀尖修磨成小圆弧形状，以提高刀具的耐用度和被加工工件的表面质量。由于刀尖圆弧的存在,所以在加工锥面和圆弧面时，刀尖沿着编程轨迹走刀，刀尖与刀尖圆弧间存在距离。

消除误差的方法因该是刀尖圆弧与编程轮廓相切关系加工，即刀尖圆弧补偿

2、刀尖圆弧补偿指令

G40---注销刀补

G41---左刀补

G42---右刀补

3、刀具参数输入

刀具参数包括：刀尖X向长度、刀尖Z向长度、刀具类型、刀尖圆弧半径。其中刀尖X向长度和刀尖Z向长度通过试切对刀输入。刀尖圆弧作为成型刀具在刀片上已给出半径值，直接输入即可。刀具类型参数输入参考下表，我们常用刀具一般外圆车刀刀具类型为3，内孔车刀刀具类型为2。刀具类型输入必须准确，否则将加工出错误形状，经济性数控车床上使用的螺纹刀、钻头、切断刀等一般不输入它的刀具类型，如果对锥度和弧面精度不要求的话，一般也不要加刀补，防止出错。

五、数控车床G40 G41 G42……怎么用？

1.外圆用G42

2.内孔G41

3.G40是取消刀补 因为刀片的刀尖是小圆型的，是真正切削时用的，而对刀和编程时则用的是假想的刀尖，用这个假想的刀尖编程，在切外圆和端面时不会产生过切或少切。 但车切锥度或圆弧就会产生过切或少切，所以要用G41或G42来进行刀尖圆弧半径补偿，用G40来取消补偿。你加工的锥度是左边大，右边小的，所以会少切，这样尺寸就会变大。可以用G42指令来进行补偿。 数控车床，又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。

六、数控车床车外圆用g41还是g42？

在数控车床上，切削外圆时通常使用的是G41和G42指令。

G41指令表示使用左侧刀具半径补偿，适用于外圆左侧轮廓的加工。使用G41指令后，数控系统会自动计算出刀具相对于工件的实际轨迹，确保外圆轮廓与预设轮廓一致。

G42指令则表示使用右侧刀具半径补偿，适用于外圆右侧轮廓的加工。使用G42指令后，数控系统同样会自动计算出刀具相对于工件的实际轨迹，确保外圆轮廓与预设轮廓一致。

在实际应用中，使用G41或G42取决于具体的加工要求和刀具的选择。如果需要在外圆左侧加工，则使用G41；如果需要在外圆右侧加工，则使用G42。如果需要同时进行左侧和右侧加工，则需要在程序中分别指定G41和G42指令

七、数控车床g42代码格式？

数控车床中的G42代表含义是刀尖右补偿，通常格式为G42

八、数控车床的G42是代表的什么？

数控车床G42，G40的意思为：G41，G42是刀尖圆弧补偿的调用指令。G41是刀尖圆弧左补偿、G42是刀尖圆弧右补偿。

因为在实际生产中刀具与工件的接触部分是一小段圆弧而不是假想刀尖，而一般编程轨迹是假想刀尖，这样就会产生误差，要想避免误差就得进行补偿计算。运用方法：沿着走刀方向看刀具位于工件的左侧就用G41，位于工件的右侧就用G42，撤销补偿用G40。

编程是直接引用。对刀时系统会自动产生刀具偏置量，但刀位号和刀尖圆弧半径要手动输入。扩展资料：

1、数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用最佳线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。

2、数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。

3、数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。

九、新代系统g42怎么用？

新代系统刀尖半径补偿用，在车有圆弧和倒角时用，刀架在操作者这边，从右到左，车外圆用G42，从左到右车，外圆用G41。从右到左，车内径用G41，从左到右，车内径用G42，要是刀架在操作者对面，从右到左，车外圆用G41，从左到右车，外圆用G42。从右到左，车内径用G42，从左到右，车内径用G41。

在刀具补偿中，相对应的R输入刀具R值。在T中输入想应的偏值，偏值是方向定。例：机床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8,车外圆，用G42，在R中输0.8在T中输33的方向为[x+,z-]车内径，用G41，在R中输0.8在T中输22的方向为[x-,z-]+-为进刀正负方向。，完美解决用。

十、数控车床如何区分G41与G42？

不论前置和后置刀架从Z轴正方向往负方向车外圆都是有G42，反车用G41。正镗内孔用G41，反镗用G42。给你点参考资料你看看:不论X轴朝上或朝下，G02和G03编程是一样的。前置刀架和后置刀架的问题:操作人员站在数控车床前面，刀架位于主轴和操作人员之间的属于前置刀架，如果主轴位于刀架和操作人员之间的属于后置刀架。前置刀架主轴正转时刀尖朝上，后置刀架主轴正转时刀尖则朝下。 前置刀架和后置刀架编程是一样，顺时针圆弧插补G02和逆时针圆弧插补G03的方向都是根据右手笛卡尔坐标系，先确定出Y轴的正方向，再从Y的正方向朝负方向看来判定X轴的正方向，然后在XZ平面内判断G02和G03的方向就可以了，前置刀架Y轴正方向朝下，后置刀架Y轴正方向朝上。不论什么系统都是一样，如果你从正确的方向根据右手笛卡尔坐标系去看就可以判定G02和G03在前置和后置刀架中是一样的，Y轴只是一个虚拟轴，车床实际上是不存在Y轴的。备注：（右手笛卡尔坐标系中：大拇指代表的是X轴，食指代表的是Y轴，中指代表的是Z轴，各个手指的方向是各个轴的正方向。）