数控铣床的加工精度？

一、数控铣床的加工精度？

要想准确控制数控铣床的工件加工精度，必须要做到以下几点：

1、要保证机床的水平；

2、要选择好工件的基准面；

3、在编程过程中要注意设定好刀具的长度以及刀尖半径；

4、在加工路线明确的前提下，要选择好所用的刀具；

5、要正确地建立好工作坐标系；

6、要仔细地对刀

二、龙门铣床重复定位精度？

龙门铣床如果是普通丝杆传动定位差些，滚珠丝杆定位就好些。

三、数显铣床定位精度？

数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。

机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。

四、铣床如何保证键加工的位置精度定位精度尺寸精度？

机床精度主要看精度偏差的大小值，设备精度检测取决于设备操作和机械传动两个方面， 设备各运动部件的运行是在设备操作系统下执行，各程序的完美执行能够满足生产加工的需要。万能铣床定位检测方法：一般情况下在靠近坐标行程中间及坐标轴两端。直线运动的原点精度检测，其检测原理是该坐标轴上特殊点的重复定位，因此它的检测方法类似于重复定位。

五、数控中单向定位精度双向定位精度和重复定位精度的定义是什么？

定位精度是指：主轴从原来位置位移到另一个位置再回到原来位置的误差。

重复定位精度：主轴做反复直线位移所得到的平均误差值

六、数控中单向定位精度，双向定位精度和重复定位精度的定义是什么？

定位精度是指：主轴从原来位置位移到另一个位置再回到原来位置的误差。重复定位精度：主轴做反复直线位移所得到的平均误差值

七、数控铣床定位不准的原因？

定位误差测量的可靠程度决定了能否有效提高数控铣床的定位精度.采用LaserXL-30激光干涉仪对MVC850B数控铣床进行定位误差测量实验,研究了不同条件因素对定位误差的影响.在实验测量过程中,首先利用环境参数补偿方法进行试验对比,得出环境参数(包括气温、气压、湿度)对定位误差测量的影响.然后以进给速度、测量间距、加工时间为自变量因素,反向间隙误差和螺距累积误差作为响应结果,利用三因素双目标统计分析方法,得到不同因素对响应结果的影响程度,同时发现数控铣床定位误差与自变量的变化关系.最后通过观察某一段时间内定位误差的概率分布曲线,进一步得到误差测量的可靠度和机床运动精度保持性,预测出机床可能出现的误差位置,可有效地采取措施提高数控铣床定位精度.

八、数控滑台定位精度和重复定位精度检测标准？

GB标准，JIS标准，VDI标准，ISO标准，主要是这几种了。

GB和ISO差不太多，VDI最为严格。（GB为国家标准，JIS为日本标准，VDI为德国标准，ISO为国际通用标准）每个机床的产地决定了它会使用和标准那里的标准。

九、常规数控铣床能做到的加工精度？

IT7-IT9级

首先车床、铣床、磨床等的精度是完全不一样的。就这个还是不够还得分大小机床不同也不一样。一般小中型的都可以达到0.02mm以内，磨床0.005mm以内。首先车床、铣床、磨床等的精度是完全不一样的。就这个还是不够还得分大小机床不同也不一样。一般小中型的都可以达到0.02mm以内，磨床0.005mm以内。

十、请问:TK6111数控卧式镗铣床(昆机生产)的工作台定位精度及重复定位精度是多少？

通俗来讲

定位精度就是程序指定移动量与实际移动量之间的误差。

比如：程序输入x轴正方形移动50mm实际测量移动量是49.95这个定位精度就是0.05/50

重复定位精度就是每次前进和退回是不是停留在同一个点上。

比如：当前测量x轴位置表显示50mm

程序给定指令正方向进给50mm，表显示可能是99.05mm（因为有误差）

然后程序给定指定负方向进给50mm，此时如果没有误差的话应该是50mm，但是因为重复定位误差，这时候表可能显示50.05mm或者49.95mm此时的重复定位精度就是0.05/50

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