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乐工数控调直机面板操作?

一、乐工数控调直机面板操作?

1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。

2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。

4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。

5、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

6、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴线制手套操作。

7、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。

8、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

9、已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

二、乐工数控调直机操作面板?

1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。

2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。

4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。

5、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

6、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴线制手套操作。

7、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。

8、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

9、已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

三、乐工变频数控钢筋调直机说明书?

1、固定式钢筋调直切断机在安装时,应保证地基坚实稳固,保持水平位置。移动式钢筋调直切断机作业时应楔紧行走轮。

2、在室外作业时应设置机棚,机器旁应有堆放原料、半成品的场地。料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。

3、钢筋调直切断机启动前,应手动转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

4、运送钢筋前需要调直钢筋的直径,适用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2-5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5、钢筋送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋送入后,手于曳轮应保持一定的距离,不得接近。

6、切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

7、作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

四、调直机数控箱怎么操作?

:打开总电源,2:打开控制板开关,3:按(设定)键,此时长度显示器闪烁,设定长度,列如:(3.5米则输入350,)(10.35米则输入1035)

,4:按(确认)键,此时数量显示器闪烁,设定数量,100根则输入100,108根则输入108,5:按(确定键),6:按(设定完成键),7:按(启动)键开始工作,中途如需暂停工作可以随时按(停止)键

五、乐工gt4-12数控调直机说明书?

1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。

2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。

4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。

5、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

6、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴线制手套操作。

7、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。

8、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

9、已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

六、乐工数控钢筋调直机不出刀是怎么回事?

有可能是以下原因: 液压油严重不足 压力太小 油泵反转 电磁阀线路接错 电磁阀损坏 该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度,达到调直的效果,然后通过叨丝轮向前叨丝。

达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架。

七、乐工调直机不运行屏幕闪?

1、电脑板保险烧毁 2、变压器损坏,无电压 3、编码器损坏 4、电脑板出现损坏

八、乐工钢筋调直机表盘不显示?

原因可能有以下几种:

1. 电源接触不良:检查一下机器的电源是否正常连接,电源线是否牢固。

2. 电池没电或者电池松动:需要更换电池或者将电池重新放入调直机。

3. 传感器线松动:如果传感器线路松动,表盘也不能正常工作。检查传感器线路是否完好,并且是否正确地连接到调直机主板上。

4. 表盘故障:如果以上问题都不存在,那么表盘本身可能出现了故障。需要请售后人员维修或者更换新表盘。

九、数控调直机参数怎么调?

1、检查出铁速度是否均匀,如时快时慢,有可能是调直轮松动;个别轮不转,进料不顺.

2、测速轮不顺,加润滑油或更换轴承;

3、编器与连接软管松动;

4、切刀上的弹簧松动;

5、测速轮太滑,有齿轮的,可能有断齿;

6、也有可能是编器问题,但机会比较小。调整办法:1、人工调整:这是周长计算不准,出厂计算是周长20CM,编器用的是400脉冲,计算方式是200mm/400=0.500mm;也就是说一个脉冲是5MM距离.如果是600脉冲,计算方式200mm/600=0.333mm;为了提高精度,可以将轮子的周长改小,例:改动轮子周长为10CM,用400的编器100mm/400=0.250mm,因为用400脉冲的编器,一个脉冲数等于0.5MM,所以理论上,切筋切断精度可以精确到1MM以内,所以其实用高精度,与改小轮子周长,对提高精度意义不大,机器产生误差的原因主要是:机械震动误差,钢筋滑动,液压压力不稳而产生的.将周长输入控制板方法:在待机状态下,请按数字1,5,3长度栏下排有数字会闪动,出厂设为:5.02这时可以输入上面算出来的红色数字.就改变以出铁长度。2、自动调整:假如设定的出铁长度为1.00M时,实际出铁长度为0.8M时,请按长度加键,这时长度下栏会闪,请输入0.20M的误差值,这样会自动算出来周长,也可以在待机下,按1,5,3查看,如果实际出铁长度长于设定长度,请按长度减,输入误差值

十、数控调直机尺寸怎么调?

机器可能存在的问题:

1、检查出铁速度是否均匀,如时快时慢,有可能是调直轮松动;个别轮不转,进料不顺.

2、测速轮不顺,加润滑油或更换轴承;

3、编器与连接软管松动;

4、切刀上的弹簧松动;

5、测速轮太滑,有齿轮的,可能有断齿;

6、也有可能是编器问题,但机会比较小。调整办法:1、人工调整:这是周长计算不准,出厂计算是周长20CM,编器用的是400脉冲,计算方式是200mm/400=0.500mm;也就是说一个脉冲是5MM距离.如果是600脉冲,计算方式200mm/600=0.333mm;为了提高精度,可以将轮子的周长改小,例:改动轮子周长为10CM,用400的编器100mm/400=0.250mm,因为用400脉冲的编器,一个脉冲数等于0.5MM,所以理论上,切筋切断精度可以精确到1MM以内,所以其实用高精度,与改小轮子周长,对提高精度意义不大,机器产生误差的原因主要是:机械震动误差,钢筋滑动,液压压力不稳而产生的.将周长输入控制板方法:在待机状态下,请按数字1,5,3长度栏下排有数字会闪动,出厂设为:5.02这时可以输入上面算出来的红色数字.就改变以出铁长度。2、自动调整:假如设定的出铁长度为1.00M时,实际出铁长度为0.8M时,请按长度加键,这时长度下栏会闪,请输入0.20M的误差值,这样会自动算出来周长,也可以在待机下,按1,5,3查看,如果实际出铁长度长于设定长度,请按长度减,输入误差值。