g85镗孔编程参数？

一、g85镗孔编程参数？

G85镗孔编程主要有以下几个关键参数:

1. 前进速度:F

镗头进入和退出镗孔时的速度。一般选择最大进给率为最佳,例如:

F500 (单位mm/min)

2. 进给量:Z

镗头每次进给的距离,决定镗孔的深度。可以分多次逼近达到最终深度。例如:

G85 Z-10. (镗头先进给10mm)

3. 前预镗:Q

镗头进入镗孔前的预镗长度。可用于清除孔道尘埃,减少镗头抖动。例如:

Q5 (预镗5mm)

4. 后退张:P

镗头退出孔道时的后退长度。防止镗头卡在孔内。例如:

P2 (后退2mm)

5. 复位高度:R

镗头退出孔道后返回的粗镗位置。通常设置为零点高度。例如:

G28 R0 (返回零点)

6. 镗头朝向:U/W

选择镗头朝向,X/Y正向(U)或Y/X正向(W)镗孔。例如:

U (镗头朝向X/Y正向)

7. 加入循环:L

设置需要镗多少个同样的参数孔道。例如:

L5 (镗5个相同参数的孔道)

以上是主要的G85镗孔编程参数,当然还存在其他参数,配置需根据实际镗床和镗头的情况选择。

希望能为您提供参考!如果仍有疑问,欢迎继续提问。

二、g85攻丝编程实例？

g85深孔攻丝参数设置

G85 XxxYxx Zxx Rxx Fxx Kxx

Xxx Yxx 孔位置

Zxx 最后铰削深度

Rxx 安全位置

Fxx 走刀速度

Kxx 重复次数

注：此循环孔底主轴不停适用于铰孔、镗孔，整个加工过程都是以工进速度进刀、退刀，直至Z轴到达R平面，再执行快速移动。

三、g85编程实例及解释？

车床编程中的G85指令是循环粗加工,要借用G80和G81.

一般的格式是：

G85N_ _（循环加工的开始程序段）D＿＿（进刀量）U_ _(X方向余量)W_ _(Z方向余量)F＿＿

N＿＿G81

.

G80

例如加工一个直径为150mm长20mm的外圆C=1：

G0X180Z5

G85D4N100U0.5W0.1F.2

N100G81

G0X148

G1Z0

X150A45

Z-20

G80

四、g85钻孔循环编程实例？

g85钻孔循环的书写格式为X_Y_Z_I_J_k_R_F每次切削的深度分别用l，J，K来表示，在孔的顶部工况良好时，可以设置更大的l值来提高加工效率，在加工孔的中部工况一般时采用逐步减少的J值的方式来保证安全性和效率，在加工孔底部工况恶劣时，通过设置k值来保证加工的安全性。

其他指令代码:

快速定位G00

直接插补G01

顺时针方向圆弧插补G02

逆时针方向圆弧插补G03

定时暂停G04

通过中间点圆弧插补G05

抛物线插补G06

Z样条曲线插补G07

进给加速G08

进给减速G09

五、数控编程好学吗？

数控编程并没有想象的那么难，入门简单，做精就得花些时间。我是11年进入这行的，高中毕业就来学数控铣床了。学习编程前最好先学会开机，学开机的同时你会学习一些常用的程序代码，刀具用法和一般加工工艺。这些都了解了，再学编程其实就是学习一款软件的用法。当然也不是说得这么轻松，因为这行的专业技术是需要长时间积累经验，在实际工作中不断提升自己的技术。

六、数控编程好学？数控编程好学吗？

好学的

数控分两部分：1，数控机床操作。2，数控编程。

1，数控机床操作不是很难，步骤都是死的只要有人用心教你，两三天就学会了。当然这不包括参数，机床维护及维修，只是能用机器出东西。

2，数控编程，这一块也是分开的根据机器的轴数分三轴,四轴，五轴。根据图形来分又分二维图形编程和模具编程。

编程这一块相对来说就复杂了。我知道一个给别人做四轴编程的，地区比较偏，大型石雕，做两米左右的弥勒，工作很轻松，只负责出路径。

七、数控编程的前途，钱途？

把加工中心练习熟了，待遇还是很可观的。

能看图纸会工艺的话江苏上海一带8000起步，多劳多得。

八、如何快速学习数控编程？

一入机械深似海，从此妹子是路人。入行CNC一年半了，从操机到现在玩编程，几乎每天都在坚持学编程，感觉每天都会遇到新问题，每天有学不完的知识。

数控编程工程师在机械行业里算一个基础的岗位，相对于设计来说，学起来难度系数可以说低了不少，但是要学的要懂得东西依然很多，而且必须做到理论和实际相结合。光学会怎么使用CAD/ CAM软件是没用的，你的程序质量直接关乎到加工的效率和加工出来的工件的质量。关键是不能出错，在某些情况下还能挽救，但是极端情况比如操作人员没有检查仔细程序，轻则工件报废，重则撞机，机床精度下降。这是老板不愿意看到的，所以随时都得小心谨慎，否则有被老板炒鱿鱼的风险。

分享一下我的学习数控编程的经历，因为我是做模具行业的，所以仅以模具行业为例。

在学习数控编程之前，应该有一定的实际操作数控机床的经验，否则即使你已经基本学会了CAM软件的使用，能编制出程序，工厂也不敢用。在广东这边，绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只有充分了解数控机床的操作流程和工作原理，以及各种刀具工具的使用方法，才能编出合理的程序。在学会了操机的基本操作后，就可以学习数控代码了。要学会读懂代码，每个代码是什么意思，机床在这些代码下会执行什么样的动作。

学会了操机和读懂代码后，以及对数控刀具有一定了解后，就可以正式学习编程了。对于新人来说，可以先从公司的编程人员正在使用的CAM软件学起，你公司用哪一款CAM，你就学哪一款。在广东地区，模具行业，大部分公司常用的CAM软件有UG，Mastercam 和Powermill等等。可以先从简单的学起，比如2D图形的编程，因为理解起来比较容易。接着要学习各种参数，比如转速，进给，背吃刀量等等，一定要对编程软件里的参数有一个深刻的理解，而不是看着师傅的参数，然后依葫芦画瓢，那样如果换了个工件可能你就不会编了。

然后要学习和了解你所要加工的材料的性能，比如45#钢，P20钢，王牌，铝等，它们的硬度，可加工性。材料软易切削，加工参数可以给猛一点，材料硬刀具易磨损，切削参数就要更合理。接着还要学习工艺，这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量，比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗，那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺，还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻，磨床，线切割，放电等等，因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的，前一道工序要为后一道工序做准备。

接下来，还应该学习模具结构，当然这只是针对模具行业，对于做产品来说一般无需考虑这个。首先要了解模具的整体结构，模具上各部件的作用和公差配合，否则加工出来的工件就有可能达不到钳工的要求，造成整个模具精度的下降。所以说编程人员要学的要懂的东西很多，模具设计也要懂，不要求精通，但基础的需要了解，毕竟数控加工只是整体中的一环。

本人从去年转行到现在已经一年半了，学习编程也将近一年了，在很多老师傅面前，我还是个新人，但我相信我的学习方法和思路是没有错的。在这里我要安利一个学习数控编的网站—我要自学网。里面的大部分课程都要收费，不过费用不高，一套课程也就几十块，对于很多操机人员来说也就是几包烟钱吧，要学习一门技术还是要投点资的，毕竟人家网站也要盈利的。

虽然我现在的编程技术也不成熟，在很多编程老师傅面前只能算是菜鸟，但我正在不断地学习，不断地弥补自己的短板。我相信我的学习流程和思路大致是没错的，值得编程新手或者想学编程的人员参考。欢迎各位同行交流，一起提升技术水平。

九、数控怎样编程？

数控编程是将数控指令按照一定的规律和要求编写出来，使计算机能够实现对机器的控制。

编写数控程序需要按照加工零件的工艺要求，首先确定加工过程和加工顺序，然后编写相应的数控指令，包括直线指令、圆弧指令、指令组合等。

在编写程序时，需要考虑到机床的操作方式、工件的装夹方式、刀具的参数设置等因素，以确保程序的正确性和安全性。同时，还需要对程序进行调试和修改，以提高加工精度和效率。总之，数控编程需要遵循一定的规律和要求，严格按照加工过程进行操作，以达到加工零件的精确度要求。

十、数控编程入门？

数控编程的入门需要了解数控系统的知识，学习重要编程语言和技术，以及具体的编程实践，熟练掌握CNC程序和软件使用方法。