用数控车床G71和G70编程？

一、用数控车床G71和G70编程？

数控车床G71和G70编程是一种常用的数控加工技术，G71用于粗加工，G70用于精加工。在编程时，首先要确定工件的尺寸和加工要求，然后确定车刀刀具的选择和切削速度、进给速度等参数。

接着，在G71中编写粗加工的相关参数，如刀具直径、切削深度等；在G70中编写精加工的相关参数，如切削速度、进给速度等。通过合理的编程，可以实现高效、精度高的加工过程，提高生产效率和加工质量。需要注意的是，编程过程中要严格按照数控车床的操作规程和安全操作规定进行，确保安全生产。

二、数控车床编程，用G71和G70编程？

比如一个毛胚直径是40的长度40的 你想加工成直径30长度为30的 就这样编辑 T0101M8 M3 S1000 G99 G4 U1 (主轴运转一秒后开始走刀) G0 x42 z2 （G代码在编辑过程中可以省略一个零 这一步是快速定位在工件断面的安全位置）

Z0.05 G1X-0.5F0.2（这一步是加工端面的)G0 X42 Z2 (快速定位到原来的安全位置)然后使用 G71U1R0.5（U代表半径值 每刀进给量2mm R代表退刀量) G71 P1 Q2 U0.05 W0.05 F0.2 (P Q数字随便选择 它代表程序开始和结尾的 U W是X Z方向留的精车余量) N1G0 X30 (N1相对应p1程序开始) N2 G1 Z-30 (N2相对应的是Q2 Z-30就是你加工的长度)这就加工完毕 退刀G0X80Z80 M30

三、数控车床g71车完g70可以换刀吗？

可以换刀，也可以不换，根据你的实际情况而定。当然，如果要换刀的话，精车前要对好那把刀的。

可以，粗车后离开到安全距离换刀，执行G70即可

四、G70和G71怎么用？

       g71和g70一起的用法。

        G71是外圆粗车循环，g70是精车循环，如g71 u（进刀量）r（退刀量）g71 p10 q50 u（x轴精车余量） w（z轴精车余量） f（进给率）最后调g70精车。g70 p10 q50。

五、数控车床G70，G71，G72的区别，越详细越好，谢谢？

一般情况下加工区别不大，G71是轴向切削循环，切削方向平行于Z轴，G72是端面切削循环，切削方向平行于X轴，但两者都只能加工X值逐渐增大或减小的工件。

六、数控车G71和G70的区别？

精车循环就是最后一刀，和图纸的轮廓一样的尺寸。g70中的p是起始段序号q是结束程序段序号，g70只有一刀，就是最终尺寸的那刀。区别是G71是通过多次仿形轮廓粗加工去除余量，留下指定的余量；G70加工一次最终轮廓到尺寸。G71可以加工直线，斜线，圆弧，但只能是一个封闭的，循序渐进的轮廓，不能断开或过切。

七、g71和g70混合编程实例？

当使用G71和G70混合编程时，可以通过以下实例来说明：

G71是G代码，用于定义一个循环，指定循环次数和每次循环的增量。例如，可以使用G71 P10 Q3来定义一个循环，循环10次，每次增量为3。

G70是G代码，用于取消G71循环。例如，可以使用G70来取消之前定义的循环。

在混合编程中，可以使用G71定义一个循环，然后在循环内部使用其他G代码和M代码来执行特定的操作。然后，可以使用G70来取消循环，继续执行其他指令。

例如，假设我们要在循环中打印数字1到10，可以使用以下代码：

N10 G71 P10 Q1 ;定义循环，循环10次，每次增量为1

N20 G90 G01 X0 Y0 ;移动到起始位置

N30 M03 ;开启主轴

N40 G04 P1 ;延迟1秒

N50 M05 ;关闭主轴

N60 G04 P1 ;延迟1秒

N70 G91 G01 X1 ;以增量1移动

N80 G80 ;取消循环

N90 M30 ;程序结束

在上述代码中，使用G71定义了一个循环，循环10次，每次增量为1。然后，在循环内部使用其他代码来移动、开启和关闭主轴，并延迟1秒。最后，使用G80取消循环，并结束程序。

这是一个简单的示例，展示了如何在G71和G70混合编程中使用其他代码来执行特定的操作。

八、g71和g70的格式和区别？

g71和g70是数控编程中的两种格式，它们的区别在于：1. g70指的是长格式代码，主要是用于平面铣床和平面加工中，代码相对复杂，可以在一行中完成整段程序的编写；2. g71指的是短格式代码，主要用于螺纹加工和圆柱加工，代码相对简单，但需要多行来编写完整程序。因此，选择g70还是g71取决于所需加工产品的具体情况，以及个人的编程习惯和经验。需要注意的是，在使用时需要确认机床控制系统的兼容性，否则可能导致程序执行出错。

九、g71和g70内孔编程实例？

G71和G70内孔编程实例如下：G71U2.5Q2D0.5G70P25Q2.5F0.25G71U2.5表示采用G71-回溯，每次行程为2.5mm;Q2表示一共切削2刀;D0.5表示每次回溯行程为0.5mm;G70P25表示采用G70-螺纹编程，螺距为25mm;Q2.5表示一共切削2.5刀;F0.25表示切削深度为0.25mm.

十、g71加g70编程实例及解释？

G71和G70编程实例：

G71：（切削和回转）

;G71 M03 G00 X50 Z40 

M04 G75 X30 Z35 R4 

G71 P200 Q90 U-20 W-5 F5 

X50 Z20 R2 U0 W0 ;回到初始位置 M05

解释： 

M03：打开刀具的电源。 

G00：将刀具移动到X=50，Z=40的位置。 

M04：启动车床的主轴。 

G75：回转加工程序，X=30，Z=35，R=4。 

G71：切削程序，P=200（每圈次），Q=90°（车削层厚度），U= -20（X坐标的进给比），W= -5（Z坐标的进给比），F=5（刀具的进给比）。 

X50 Z20：将刀具移动到X=50，Z=20的位置。 

R2：将R=2。 

U0 W0：X和Z坐标的进给比分别设为0。 

M05：关闭主轴的电源。