数控火焰切割机说明书？

一、数控火焰切割机说明书？

可以用一等一火，也可以用单等离子，也可以用火焰，单等离子穿孔的话建议300A等离子，单火焰的话，这个没问题，一等一火的话，20以下用200A，20-30用火焰，这个主要看你是怎么考虑的，等离子速度快，切割出来效果要差些，火焰速度慢，效果好些，火焰成本要高些

二、怎么使用数控火焰切割机？

1、检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。

2、调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3、检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

4、操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。

5、下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。扩展资料1、移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。2、检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。3、加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。

三、火焰数控切割机火焰参数？

火焰数控切割机没有火焰参数，你没搞错吧，数控切割机只有等离子有参数设置，火焰根本没法设置参数的，火焰枪全是旋钮开关控制火焰强度。

四、小型数控火焰切割机使用方法？

一、工作前

（1）查验各液压阀块、闸阀，是不是有无泄漏，汽体保险装置是不是合理。

（2）查验所出示汽体通道水压是不是符合要求规定。

（3）查验所出示电原电流是不是符合要求规定。

二、工作中

（1）调节被激光切的刚板、尽可能与路轨维持平形。

（2）依据厚度和材料，挑选适度割嘴。使割嘴与刚板竖直。

（3）依据不一样厚度和材料、再次设置设备中的激光切速率和加热時间，设置加热氧、激光切氧有效的水压。

（4）在打火后，不可触碰火苗地区。使用工作员应尽可能采用溅出小的激光切方式，维护割嘴。

（5）数控火焰切割机作业员使用抛光机时，要时刻留意设施管理状况，如发觉有异常现象，应按住紧停旋钮，立即撤出工做位，禁止开关机摆脱当场。

（6）使用工作员应留意，激光切完1个钢件后，应将割炬提高回原位，运作到下个工装夹具时，再开展激光切。

三、使用之后

（1）下班了，设施应退还确保位，关掉气阀。管外残余气应排净、断电。

（2）假如推行交接班制度，应将值班设施管理状况做好交接班纪录。

（3）应用心清除场所，维持工作区的清洁、有条不紊。

数控火焰切割机操作技巧：

(1)把co2及天然气水压调为标值;

(2)用激光切点火器点燃加热焰，然后迟缓开启加热氧气阀，管控火苗白心长短，使火苗成碱式盐焰，加热起割点;

(3)依据激光切板才的薄厚安裝适合的直径割嘴;

(4)在确定已割至刚板下表层后，就顺着激光切线以适度的速率挪动割嘴再次向前激光切

(5)当终点超过必须的点燃溫度(辉蓝色)时，开启激光切氧气阀，刹那间就可开展激光切;

(6)在激光切终点上仅用加热焰加温，割嘴垂直平分刚板表层，火苗白心顶尖距刚板表层1.5～2.5mm;

(7)数控火焰切割机激光切终结时，先关掉激光切氧气阀，再关掉加热焰的氧气阀

山东高创科技专注火焰切割机、 数控切割机、便携携式切割机、等离子切割机性的研发与生产。

五、数控火焰切割机切割顺序？

数控火焰切割机的切割顺序通常遵循以下步骤：1. 准备工作：查看工作面板和切割机，确保设备正常运行，检查切割头、火焰枪等工具是否完好。2. 导入或创建切割程序：使用数控切割机的控制软件，导入或创建要切割的图纸，并在软件中设置切割路径、切割速度、火焰枪高度等切割参数。3. 材料准备：将要切割的工件放置在切割机的工作面板上，并进行固定，确保工件稳定不会移动。4. 调整切割参数：根据具体切割要求，对切割参数进行调整，如火焰温度、切割速度等，以获得最佳切割效果。5. 开始切割：在切割程序和参数设置完毕后，启动切割机，开始进行切割操作。6. 切割追踪：切割过程中，数控切割机会根据预先设定的路径进行移动，同时切割头会喷出火焰进行切割。在切割过程中，数控切割机会根据切割程序的指令自动控制火焰枪的移动和工作。7. 切割完成：待切割完成后，停止切割机的操作，并检查切割结果。8. 后处理：在切割完成后，可进行工件的后处理工作，如去除切割产生的毛刺、清洁工件等。需要注意的是，具体的切割顺序和步骤可能因不同的切割机型和切割要求而有所差异，上述步骤仅为一般流程的参考。在实际应用中，根据具体情况和切割要求，可能需要进行个别的调整和修改。

六、数控火焰切割机如何开火？

先开少许丙烷和少许氧气，点火后慢慢开大丙烷同时开氧气收住火焰，根据切割材料的厚薄调整火的大小，然后烧要切割的材料，材料被烧的接近融化的时候开切割氧气

在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。

氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。

还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。

预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。

七、江苏博大数控火焰切割机使用方法？

江苏博大数控火焰切割机是一种常见的数控切割设备，主要用于金属板材的切割。以下是一般的操作步骤：

1. **设备检查**：在开始切割之前，首先要对设备进行检查。确保所有的设备部件都已正确安装，电源供应正常，所有的安全装置都已就位。

2. **材料准备**：将切割的金属板材放置在切割平台上，确保其平整且无瑕疵。

3. **参数设置**：根据需要切割的板材厚度和形状，设置切割参数，如切割速度、切割角度、火焰温度等。

4. **启动设备**：打开设备电源，预热火焰，然后将火焰聚焦到待切割的板材上。

5. **切割过程**：根据预设的参数，控制切割机进行切割。在切割过程中，需要注意观察火焰的温度和切割效果，及时调整火焰的参数。

6. **切割完成**：当板材被完全切割后，关闭设备，清理切割平台，并对切割的板材进行检查，确保切割质量。

以上是一般的操作步骤，具体的操作方法可能会根据设备的型号和生产厂家有所不同。如果你是第一次使用这种设备，建议你在设备操作手册的指导下进行操作，或者请教设备的专业维护人员。

八、数控火焰切割机割嘴有什么使用要点？

在数控火焰切割机的使用中，除了对硬件设备及操作工艺的要求之外，对常用易损件及配件的质量稳定性也需要有一定的了解，割嘴作为数控火焰切割机关键部件之一，在平时的使用过程中，需要操作工对其常出故障及其处理方法有较好的把握。

1、嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配，合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密。

2、保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应随时用通针清除干净。

3、火焰熄灭的处理点火后，当拧预热氧调节阀调整火焰时，若火焰立即熄灭，其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严，以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时，应将射吸管螺母拧紧；无效时，应拆下射吸管，清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙，并拧紧。

4、选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度，选择合适的割嘴。装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，以保证切割氧射流位于预热火焰的中心，安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。

九、哈尔滨华威公司的火焰数控切割机如何使用？

1、首先我们将切割机取出来放到平地。

2、然后我们将切割机接通电源。

3、这个时候我们就可以看到切割机上面有一个红色的开关，这个时候我们启动的时候就可以按它。

4、然后再把切割机往上拔，这个时候切割机就会正常运作起来了。

5、然后我们再调整下面一个固定木材的阀门，我们将木材放在之间可以调整，这个阀门是木材固定的结构。

6、最后，我们的这款机器就可以正常的使用了。

十、数控火焰切割机总是碰撞报警？

原因如下

限位开关碰到东西，或者限位开关有问题。

等离子枪上的防碰撞装置，割枪安装不准确或者出现故障，调整一下试试。

1.

故障原因:KT1坏；排除方法：更换

2.

故障原因:高频变压器坏；排除方法：检查或更换

3.

故障原因:火花棒表面氧化或间隙距离不当；排除方法：打磨或调整之

4.

故障原因:高频电容器C7短路；排除方法：更换