西门子840d编程实例？-环比机械

一、西门子840d编程实例？

以下是西门子 840d 机床的一个简单编程例子：

Siemens840D 系统编程入门实例（铣床）

一、初始化加工坐标系：

G54 G0 G90 X0 Y0 Z100.

二、主程序：

O1234

G0G17G40 G49 G80

M03 S1000

M08

G00 Z20.

G01 Z-5. F1000.

G43 H1 Z5.

G01 Z-18.

G02 I-18. J0.

G01 Z-27.

G03 I-18. J0.

G01 Z-39.

G02 I-18. J0.

G00 Z20.

M09

M05

M30

三、子程序：

O0001

G91 G28 Z0

G91 G01 Z-10. F1000.

G41 G01 X15. Y15.

二、西门子840d镗孔编程实例？

西门子840d的镗孔编程实例

G0G17G90G54M3S400F1000 Z50 R1=角度R2=起始宽度（一般为0）

OO: R5=R2*TAN(R1)R6=(圆半径)-R2 G1X=R6Z=R5（走斜线）

G3I=-R6J0(走圆) R2=R2+(每次x轴让出的数值) IFR2<=(X轴最终让出的数值也就是终点)GOTOBOO（循环模式） GOZ50 M30 我们那儿是这样编的

三、西门子840d钻孔编程实例？

8+4+0+D直线打孔编程

定义直线打孔工具:使用TOOL CALL指令定义直线打孔工具。例如:TOOL CALL "LINE PUNCH", 1, 0, 100, 0其中,“LINE PUNCH”是工具名称,“1”是刀具编号,“0”是长度补偿号,“100”是刀具半径,“0”是刀具长度。

定义直线打孔轨迹:使用G81指令定义直线打孔轨迹,指定轨迹起点、终点和每个孔的坐标位置,以及孔深和进给速度等参数。例如:G81 X100.0 Y100.0 Z-10.0 R2.0 F500.0其中,“X100.0”和“Y100.0”是轨迹起点,“Z-10.0”是孔深,“R2.0”是每个孔的距离,“F500.0”是进给速度。

循环打孔:使用循环语句重复打孔。例如:N10 G90 G00 X100.0 Y

四、西门子840d落地镗铣编程实例？

以下是一个西门子840D落地铣床编程实例：程序示例：面铣一个长方形```% O01234(PROGRAM NAME)% N0010(工件坐标系设置)G90 G54 G0 G17 G40 G49 G80 G94 G91.1 G28 Z0.M06 T1(D=12 LENGTH=100) S2000M03G00 X-50 Y-50 Z20G43 H01 Z100Z5G01 Z-10 F1000X-40 Y-40G02 X40 Y-40 I40 J0X40 Y40 I0 J40X-40 Y40 I-40 J0X-40 Y-40 I0 J-40G01 X-50 Y-50Z10G00 Z100G91 G28 Z0G28 X0 Y0G90M05M30```解释：- 第一行指定了程序的名称为O01234。- 第二行指定了工件坐标系为G54。- 第三行是一个初始化设置的指令，包括G90(绝对坐标模式)，G17(选择XY平面)，G40(取消半径补偿)，G49(取消长度补偿)，G80(取消模态困扰)，G94(选择每分钟进给率)，G91.1(选择增量模式，仅用于圆弧插补)，以及G28 Z0(回到机床原点)。- 第四行通过M06 T1(D=12 LENGTH=100) S2000指定了刀具和切割速度，T1表示使用刀具1，D=12表示刀具直径为12mm，LENGTH=100表示刀具长度为100mm，S2000表示切割速度为2000转/分钟。- 第五行是主轴开启指令M03。- 第六行至第九行通过G00 X-50 Y-50 Z20将刀具移动到开始铣削的位置。- 第十行通过G43 H01 Z100指定了刀具长度补偿，H01表示使用刀具长度补偿1，Z100表示刀具的长度补偿值为100mm。- 第十一行至第十六行依次进行了面铣操作，通过G01指令进行直线插补，通过G02/G03指令进行顺时针/逆时针圆弧插补。- 第十七行至第二十行通过G00 Z100 G91 G28 Z0 G28 X0 Y0 G90完成了程序的结束和机床回原点的操作。- 第二十一行至第二十二行是M05主轴停止指令和M30程序结束指令。

五、西门子数控车椭圆编程实例？

以下是一个西门子数控车床椭圆编程的实例：

N10 G90 G54 G17

N20 G50 S2000

N30 T0101

N40 M06

N50 G00 X50 Z5

N60 G01 X0 Z0 F100

N70 G02 X0 Z-20 I-25 K0

N80 G01 X-50 Z-40

N90 G02 X0 Z-60 I50 K0

N100 G01 X50 Z-80

N110 G02 X0 Z-100 I-50 K0

N120 G01 X-50 Z-120

N130 G02 X0 Z-140 I50 K0

N140 G01 X50 Z-160

N150 G02 X0 Z-180 I-50 K0

N160 G01 X-50 Z-200

N170 G02 X0 Z-220 I50 K0

N180 G01 X50 Z-240

N190 G02 X0 Z-260 I-50 K0

N200 G01 X-50 Z-280

N210 G02 X0 Z-300 I50 K0

N220 G01 X50 Z-320

N230 G02 X0 Z-340 I-50 K0

N240 G01 X-50 Z-360

N250 G02 X0 Z-380 I50 K0

N260 G01 X50 Z-400

N270 G02 X0 Z-420 I-50 K0

N280 G01 X-50 Z-440

N290 G02 X0 Z-460 I50 K0

N300 G01 X50 Z-480

N310 G02 X0 Z-500 I-50 K0

N320 G01 X-50 Z-520

N330 G02 X0 Z-540 I50 K0

N340 G01 X50 Z-560

N350 G02 X0 Z-580 I-50 K0

N360 G01 X-50 Z-600

N370 G02 X0 Z-620 I50 K0

N380 G01 X50 Z-640

N390 G02 X0 Z-660 I-50 K0

N400 G01 X-50 Z-680

N410 G02 X0 Z-700 I50 K0

N420 G01 X50 Z-720

N430 G02 X0 Z-740 I-50 K0

N440 G01 X-50 Z-760

N450 G02 X0 Z-780 I50 K0

N460 G01 X50 Z-800

N470 G02 X0 Z-820 I-50 K0

N480 G01 X-50 Z-840

N490 G02 X0 Z-860 I50 K0

N500 G01 X50 Z-880

N510 G02 X0 Z-900 I-50 K0

N520 G01 X-50 Z-920

N530 G02 X0 Z-940 I50 K0

N540 G01 X50 Z-960

N550 G02 X0 Z-980 I-50 K0

N560 G01 X-50 Z-1000

N570 G02 X0 Z-1020 I50 K0

N580 G01 X50 Z-1040

N590 G02 X0 Z-1060 I-50 K0

N600 G01 X-50 Z-1080

N610 G02 X0 Z-1100 I50 K0

N620 G01 X50 Z-1120

N630 G02 X0 Z-1140 I-50 K0

N640 G01 X-50 Z-1160

N650 G02 X0 Z-1180 I50 K0

N660 G01 X50 Z-1200

N670 G02 X0 Z-1220 I-50 K0

N680 G01 X-50 Z-1240

N690 G02 X0 Z-1260 I50 K0

N700 G01 X50 Z-1280

N710 G02 X0 Z-1300 I-50 K0

N720 G01 X-50 Z-1320

N730 G02 X0 Z-1340 I50 K0

N740 G01 X50 Z-1360

N750 G02 X0 Z-1380 I-50 K0

N760 G01 X-50 Z-1400

N770 G02 X0 Z-1420 I50 K0

N780 G01 X50 Z-1440

N790 G02 X0 Z-1460 I-50 K0

N800 G01 X-50 Z-1480

N810 G02 X0 Z-1500 I50 K0

N820 G01 X50 Z-1520

N830 G02 X0 Z-1540 I-50 K0

N840 G01 X-50 Z-1560

N850 G02 X0 Z-1580 I50 K0

N860 G01 X50 Z-1600

N870 G02 X0 Z-1620 I-50 K0

N880 G01 X-50 Z-1640

N890 G02 X0 Z-1660 I50 K0

N900 G01 X50 Z-1680

N910 G02 X0 Z-1700 I-50 K0

N920 G01 X-50 Z-1720

N930 G02 X0 Z-1740 I50 K0

N940 G01 X50 Z-1760

N950 G02 X0 Z-1780 I-50 K0

N960 G01 X-50 Z-1800

N970 G02 X0 Z-1820 I50 K0

N980 G01 X50 Z-1840

N990 G02 X0 Z-1860 I-50 K0

N1000 G01 X-50 Z-1880

N1010 G02 X0 Z-1900 I50 K0

N1020 G01 X50 Z-1920

N1030 G02 X0 Z-1940 I-50 K0

N1040 G01 X-50 Z-1960

N1050 G02 X0 Z-1980 I50 K0

N1060 G01 X50 Z-2000

N1070 G02 X0 Z-2020 I-50 K0

N1080 G01 X-50 Z-2040

N1090 G02 X0 Z-2060 I50 K0

N1100 G01 X50 Z-2080

N1110 G02 X0 Z-2100 I-50 K0

N1120 G01 X-50 Z-2120

N1130 G02 X0 Z-2140 I50 K0

N1140 G01 X50 Z-2160

N1150

六、西门子数控车螺纹编程实例？

100mm的螺纹，螺距为2mm，螺纹深度为20mm。

20mm、长度为100mm的螺纹，螺距为2mm，螺纹深度为20mm。

3. M3 S1000；启动主轴，设置转速为1000转/分。

4 G90 G94 G17；设置工件坐标系、绝对编程、以毫米为单位、XY平面为工作平面。

54 G90 G94 G17；设置工件坐标系、绝对编程、以毫米为单位、XY平面为工作平面。

6. G1 Z0 F500；将刀具下移到工件表面，进给速度为500毫米/分钟。

7；设置工件坐标系、绝对编程、以毫米为单位、XY平面为工作平面。

8. G0 Z50；将刀具抬起来。

90 G94 G17；设置工件坐标系、绝对编程、以毫米为单位、XY平面为工作平面。

100mm的螺纹，螺距为2mm，螺纹深度为20mm。

七、西门子840D数控系统参数编程？

问840D系统还是参数？如果是840D系统结构就如下，参数那就不好说了，太多1. HMI (OP操作面板+PCU人机界面）2. MCP（机床控制面板）3. NCU（数控单元，包含NCK和PLC）4. 驱动（电源模块+驱动功率电源+驱动控制板+电机）5. 外围输入/输出模块（连接在PLC上）

八、数控磨床编程实例？

编程实例：N10G91G00X-100.00Y100.00N20T10001N30G82X-10.00F100.00N40G01Z-25.00F50.00N50G00X-80.00Y80.00N60G82X50.00F50.00N70G01Z-25.00F50.00N80G00X-20.00Y20.00N90M30

九、西门子840D数控铣系统钻孔编程？

个人认为840D系统比FUNUC系统功能强大许多，如果更换系统你要确定总共的控制轴数量，840可以控制5轴联动，FUNUC系统你需要考虑这点，另外的零位控制、刀库、润滑等功能也要考虑，一般满足控制系统要求的话更换是没有问题的

十、西门子828d数控车编程实例？

西门子828d数控车编程可通过G代码和M代码来实现，具体适用于减速器, 轴承, 汽车, 航空航天等领域的加工。

编程实例包括：根据图纸要求设定工件坐标系，设置工作零点和相应补偿值，设定刀具和切削参数，使用G代码编写程序并手动调试，检查程序和加工质量。