数控车床液压卡盘如何镗爪？-环比机械

一、数控车床液压卡盘如何镗爪？

使用抗震刀杆，降低切深，放慢进给，要有耐心！

二、数控车床怎么镗三爪跳动才好还有液压夹头？

1、车一件直径相当的件夹在三爪里面，不要摆要平（消除间隙）。

2、把三爪车的与工作要夹直接一样大。

3、要用低速、吃小刀、慢走刀不得有积屑瘤。

4、如果是手动三爪，用那个眼夹紧车的三爪，就用那个眼夹紧工件（装三夹把子的眼）

三、数控车床怎么镗三爪跳动才好，还有液压夹头？

注意两点即可:若是要在卡抓上留支撑，那就必须在拐角处倒个角，不然工件放不到底，另外还有镗爪时必须在卡爪上预先夹一圆棒，这样才能保证加工时不跳动

四、数控车床，怎么镗三爪，镗得最好? 一丝跳动都木有？

1、车一件直径相当的件夹在三爪里面，不要摆要平（消除间隙）。

2、把三爪车的与工作要夹直接一样大。

3、要用低速、吃小刀、慢走刀不得有积屑瘤。

4、如果是手动三爪，用那个眼夹紧车的三爪，就用那个眼夹紧工件（装三夹把子的眼），

五、数控车床镗卡爪的详细操作步骤？

卡爪一般是不允许镗的，实在不能用了就换爪子，镗过的软爪不准确了，要镗就将爪子拧紧，如果镗的直径大就找需要同样大小的圆棒夹持紧就可镗至要求（镗软爪的办法）。

六、新的三爪卡盘怎么镗硬爪？

1、三爪卸掉清洗卡盘三爪，干多大的活，卡盘开比活大点的口，镗爪子。

2、三爪卸掉清洗卡盘三爪，干多大的活往里夹个比所干活大点的圆镗爪子.。

3、不知你说的是这个么，要就是你装卡盘，就用百分表找正喽！

七、数控车床，软爪怎么镗? 谁会说下，谢了？

八、四爪卡盘如何镗爪？

用车床的四爪卡盘卡紧工件，四爪卡盘不同于三爪卡盘之处不仅是多了一个爪，而且每个爪都是单动的，这样就可加工偏心零件．先钳工在工件上划线确定孔的位置，在使用镗刀对偏心的孔进行找正．不断的调整各卡爪，使工件的孔的中心线和车床主轴线重合．这样开动车床镗刀就能进入偏心小孔了。

九、请问各位师傅，数控车床镗三爪，该怎么编程和对刀？

用试切法对刀的步骤：

（1）在mdi或手动方式下，用基准刀切削工件端面；

（2）用点动移动x轴使刀具试切该端面，然后刀具沿x轴方向退出，停主轴。记录该z轴坐标值并输入系统。

（3）用基准刀切量工件外径。

（4）用点动移动z轴使刀具切该工件的外圆表面，然后刀具沿z方向退出，停主轴。用游表卡尺测量工件的直径，记录该x坐标值并输入系统。

（5）对第二把刀，让刀架退离工件足够的地方，选择刀具号，

重复（1）—（4）步骤。数控铣床(加工中心)z轴对刀器z轴对刀器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的z轴坐标，或者说是确定刀具在机床坐标系中的高度。z轴对刀器有光电式（）和指针式等类型，通过光电指示或指针，判断刀具与对刀器是否接触，对刀精度一般可达100.0±0.0025（mm），对刀器标定高度的重复精度一般为0.001～0.002（mm）。对刀器带有磁性表座，可以牢固地附着在工件或夹具上。z轴对刀器高度一般为50mm或loomm。

z轴对刀器的使用方法如下:

（1）将刀具装在主轴上，将z轴对刀器吸附在已经装夹好的工件或夹具平面上。

（2）快速移动工作台和主轴，让刀具端面靠近z轴对刀器上表面。

（3）改用步进或电子手轮微调操作，让刀具端面慢慢接触到z轴对刀器上表面，直到z轴对刀器发光或指针指示到零位。

（4）记下机械坐标系中的z值数据。

（5）在当前刀具情况下，工件或夹具平面在机床坐标系中的z坐标值为此数据值再减去z轴对刀器的高度。（6）若工件坐标系z坐标零点设定在工件或夹具的对刀平面上，则此值即为工件坐标系z坐标零点在机床坐标系中的位置，也就是z坐标零点偏置值。

3．寻边器寻边器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系中的x、y零点偏置值，也可测量工件的简单尺寸。它有偏心式（）、迥转式（）和光电式（）等类型。偏心式、迥转式寻边器为机械式构造。机床主轴中心距被测表面的距离为测量圆柱的半径值。光电式寻边器的测头一般为10mm的钢球，用弹簧拉紧在光电式寻边器的测杆上，碰到工件时可以退让，并将电路导通，发出光讯号。通过光电式寻边器的指示和机床坐标位置可得到被测表面的坐标位置。利用测头的对称性，还可以测量一些简单的尺寸。

十、车床如何镗卡爪？

答：方法：

如果不是镗通，可以在三抓的最里面夹个直径50毫米左右的窄圆环，这样镗出的三抓很正，跳动会很小！当然，夹圆环处的三抓要低于抓夹紧口直径，需要另外加工下，自己镗也行，铣床铣去也行！

如果是镗通，就用个合适的圆环，套在三抓外，将三抓向外胀紧圆环，这样也可以修出较正的三抓！