怎么车八字油槽？

一、怎么车八字油槽？

油槽的长度为螺距

1 先做一半油槽 ，加工到那里是要退刀。

2 做另一半油槽 ，这是需要车反丝 （注意起刀点） 这样 按图纸做完就可以 注意油槽的封闭性 也就是进退刀点要两次都一致，不要过切。主轴转速不要变。

二、数控车怎么拉直油槽？

需要专用的刀具，车刀类似于插床上的插刀，刀头宽等于槽宽，因为要从中间下刀，副偏角磨大一点。

用G98模式编程，程序中不使用主轴指令，手工将卡盘拨动到正确位置，想办法锁死主轴。

加工时主轴不旋转，斜向进刀，再沿Z向进给，完成后斜向退出工件。如此循环加工，就可以插直槽。

三、数控上八字油槽怎么加工?请教？

用圆头螺纹刀。挂螺纹档。螺距等于工件长度。走刀到头后挂反螺纹走刀。就OK了。至于深度看图纸要求。如果特别深可以多车两刀。没车过这个你可以用废料多试试

四、凯恩帝数控车双八字内油槽怎么编程？

凯恩帝数控车双八字内油槽编程需要先确定油槽的尺寸和位置，然后根据机床的坐标系和刀具的半径进行编程。具体步骤为：

首先设置工件坐标系和刀具半径，然后在程序中定义油槽的起点和终点，并设置切削深度和进给速度等参数。

接着，根据油槽的形状和尺寸，选择合适的刀具和切削方式，进行切削加工。

最后，进行加工后的检查和修整，确保油槽的尺寸和形状符合要求。

五、数控车螺旋油槽怎么加工？

回答如下：数控车螺旋油槽加工的步骤如下：

1. 设计螺旋油槽的参数，包括直径、螺距、沟宽等。

2. 制作数控车刀具，根据螺旋油槽参数设计刀具形状和尺寸。

3. 调整数控车参数，包括切削速度、进给速度、刀头转速等。

4. 定位工件，将待加工的工件安装在数控车的工作台上。

5. 开始加工，根据设计好的程序，在数控车上进行螺旋沟槽的切削加工。

6. 完成加工后，进行工件的表面处理和检查。

需要注意的是，数控车螺旋油槽加工需要专业的技术和经验，如果没有经验的操作人员不建议自行尝试。

六、怎么用数控车加工油槽？

8字油槽吗，我一般用G32加工，用的刀是左右刃都能切削的，G32X Z F X Z F多走几刀就好了

七、车八字油槽用什么刀？

用白钢刀

1先做一把成型R车刀（R大小根据图纸要求做）。

2调整机床螺距（油槽的长度为螺距）

3先做一半油槽（你的工件上要做好刻度，加工到那里是要退刀，反车）

4做另一半油槽，这是需要车反丝（注意起刀点）这样按图纸做完就可以，注意油槽的封闭性，不要过切。

八、八字油槽怎么编程？

1. 设定刀具和切削参数，比如刀具编号、进给量、切削深度、切削速度等。

2. 设定数控加工中心的装夹方式和基准点，准确设置工件坐标系。

3. 设定加工八字油槽的起始位置和终止位置，一般需要根据工件大小和形状进行精确计算。

4. 设定八字油槽的大小、角度和宽度等几何参数，注意精度和对称性。

5. 编写G代码，具体包括G01、G02、G03、G81等指令，用于精确控制加工刀具的运动轨迹和轨迹加工速度。

6. 制作程序和图纸，并进行程序调试和检查。

7. 执行加工，不断调整和优化程序和参数，确保加工质量和效率。

需要指出的是，八字油槽编程是一项较为专业的技术活，需要有一定的数控编程和机器操作经验。如果您不熟悉相关知识，建议寻找相关专业人员或机器厂家进行咨询和服务。

九、广数控车床怎么车8字油槽？

大螺距，车好一个后旋转180度车另一头。

十、mastercam八字油槽怎么建模？

关于这个问题，建模八字油槽需要以下步骤：

1. 打开Mastercam软件，选择“面”模式。

2. 绘制一个矩形，作为油槽的基础形状。

3. 在矩形的中心点处，绘制一个圆形，作为油槽中心的孔。

4. 使用“倒角”工具，将矩形的角落倒圆，使其成为八字形状。

5. 使用“旋转”工具，将油槽旋转180度，使其成为立体形状。

6. 使用“倒角”和“圆弧”工具，修整油槽的倒角和边缘。

7. 完成建模后，使用“切削”工具，对油槽进行加工。

以上是建模八字油槽的基本步骤，具体操作可根据实际情况进行调整。