数控等离子切割机起弧立马就断弧？

一、数控等离子切割机起弧立马就断弧？

等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，当等离子电弧不稳定时，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低。如，喷嘴、电极等易损件频繁更换。针对此现象简要分析及解决办法如下。 　　

1：气压过低 。 等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。 　　　　解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。　　

2：气压过高 。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。 　　

3：割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。　　解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。　　

4：输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。　　解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。　

二、数控等离子切割机经常断弧报警怎么办？

描述的不够详细，首先要确定等离子是什么品牌的，是手持的还是机用的，一般等离子断弧，等离子都会有一个报错代码，要根据代码才好判断，因为等离子断弧的原因太多了。

给你几个参考方向，1，检查易损件，2，检查气压，3，在检查线路，反正原因太多了。有什么问题给可以联系我，帮你电话指导

三、数控等离子起弧断弧什么情况？

1.空气压力不足或空气流量太小。在切割过程中,应该确保空压机的流量,有的客户往往就会忽视掉这个细节;这个时候只需要将气压调整好,更换大号的气管或空气压缩机就行了;

2.穿孔时间过长。设置的穿孔时间过长也是导致断弧的其中一项原因,相应的调整穿孔延时就可以了,而实际上在很多的情况下也没有必要去设置穿孔延时的。

3.割嘴离钢板高度偏大;数控等离子切割机起弧的一大因素就是割嘴离板材的高度,少数情况下,可能已经起弧了,但实际上有些勉强,因此就可能造成再切割过程中出现突然断弧现象;

4.弧压调高器失效。弧压调高器的作用就是对板材与割嘴的高度进行调整,使其保持一个稳定的均衡值;切割机在平整的板材切割时问题不大,但是对于不平整的板材弧压出现问题,就容易出毛病了

四、等离子切割机起弧立马就断弧？

一、割嘴、电极损坏 在切割过程中割炬喷嘴和电极烧损,不仅会增加使用成本,还会造成等离子弧不稳定。

在更换切割机的时候检查切割机割嘴是否按要求安装完成,定期对割炬割嘴和电极进行维护、检修。

按照切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,检查割炬喷嘴是否安装牢圄,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。

切割时,根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。

五、数控等离子切割机不起弧？

答：数控等离子切割机不起弧的原因应该是电容还有线圈有问题,需要更换。在检查线没问题的情况下,先把机器拆开,接通电源按开关的时候机器看有没有气出来,如果没有那就得检查控制线是不是断了,如果有气就检查高频。

六、等离子切割机哒哒响断弧？

数控等离子出现断弧报警意思是:1.气压不够稳定。等离子切割工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。

如果工作气压远低于说明书要求气压,意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

若输入空气压力远远超过0.45MPa,则工作气压过大,在形成离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。

2.割炬喷嘴和电极烧损 因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备各挡位调整不当,需用水冷却的割炬在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。

七、数控等离子切割机一直断弧怎么回事？

数控等离子切割机断弧可能有以下原因：

1. 气压不稳定或气压偏小，导致火花能量不足，容易造成弧断。

2. 切割速度过快或太慢，过快容易造成切割口气流不稳定造成弧断，而过慢则可能导致切割过程过热，同样造成弧断。

3. 切割嘴损坏或未清洁，这会影响等离子弧的稳定性。

4. 等离子电源损坏或温度过高，导致发生弧断。

针对这些问题，可以进行以下对策：

1. 保持气源稳定，气压调节合适。

2. 调节切割速度和电流参数，让切割过程更加稳定。

3. 定期更换和清洁切割嘴，确保其正常运作。

4. 检查和维修等离子电源，保证电源工作正常。

八、数控等离子断弧报警怎么回事？

描述的不够详细，首先要确定等离子是什么品牌的，是手持的还是机用的，一般等离子断弧，等离子都会有一个报错代码，要根据代码才好判断，因为等离子断弧的原因太多了。

给你几个参考方向，1，检查易损件，2，检查气压，3，在检查线路，反正原因太多了。

九、数控等离子切割机检测不到弧压？

数控等离子切割机检查测不到弧压，有可能高压形成电路损坏

十、数控等离子切割机弧压过高咋回事？

数控等离子切割机弧压过高有以下五个原因

1、割嘴、电极损坏。

2、地线接触不良。

3、气压稳定性不足。

4、起弧不稳。

5、交流电压不稳。