数控车床换刀时跳闸是什么原因？-环比机械

一、数控车床换刀时跳闸是什么原因？

本人是从事数控车床工作的，这个问题我也遇到过，本人估计换刀跳闸最大的可能是铁屑把刀架信号线，或者刀架的电机线烫破皮了，这个比较麻烦，要一点一点的找，要么换线！

二、数控车床换刀程序？

M6指令换刀。

加工中心自动换刀功能是通过机械手(自动换刀机构)和数控系统的有关控制指令来完成的。换刀过程：装刀，选刀，换刀　　1.换刀过程　　(1)装刀：刀具装入刀库　　任选刀座装刀方式。刀具安置在任意的刀座内，需将该刀具所在刀座号记下来。　　固定刀座装刀方式。刀具安置在设定的刀座内。　　(2)选刀　　从刀库中选出指定刀具的操作。

三、数控车床换刀指令？

CNC数控车床换刀指令我们已常见的广数系统来讲，一般刀具换刀都是采用T代码来执行换刀，广数系统的T代码具有执行刀具偏置及自动换刀的二个功能，代码格式如下代码格式为：T □□ ○○

□□－目标刀具号（01-32，前导0 不能省略）；○○－刀具偏置号（00-32，前导0 不能省略）

cnc数控车床换刀指令功能说明：换刀时自动换刀到指定刀具刀位的同时按刀具偏置号执行刀具的偏置。

四、数控车床换刀报警？

刀盘在旋转还是不转。

如果是在旋转找不找刀位，一般是传感器坏了。如果是不转，原因比较多，液压马达有问题，锁紧油缸有问题，凸轮有问题等。

五、数控车床怎么换刀？

数控车床换刀方法

1、移动基准刀，让刀位点对准显微镜的十字线中心;

2、将基准刀在该点的相对位置清零，具体操作是选择相对位置显示;

3、将其刀具补偿值清零，具体操作是按下“off set sitting”按钮，按下屏幕下方的“补正”软键，选择“形状”，在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo;

4、选择机床的手动操作模式，移出刀架，换刀;

5、使其刀位点对准显微镜的十字线中心;

6、选择机床的MDI操作模式;

7、设置刀具补偿值，具体操作是按下“offset sitting”按钮，按下屏幕下方的“补正”软键，选择 “形状”，在相对应的刀补号上输入X、Z;

8、移出刀架，执行自动换刀指令即可

六、数控车床撞刀为什么会跳闸？

数控车床刀架转动后锁紧时跳闸

应该是刀架密封不严密,冷却液渗透进去所导致

先检查刀架电机有没有匝间短路,电工测量电动机内阻就知道的,

如果是四方刀架,检查刀架电机，过流保护是否正常。

如果这些都正常,就检查你说的跳闸的，那个保护开关是否已失效。

也许电流并没有超过允许的大小,但是那个开关，本身有问题跳闸。

七、980数控车床崩刀后换刀？

绷到了肯定拿下来重新磨再换的。要不你就换刀粒。

八、数控车床换刀后怎样对刀？

数控车床换刀后需要对刀因为刀具经过更换可能与工件相对位置偏移，需要重新设置加工工具的相对位置，这可以通过数控系统自带的对刀功能实现，会提高加工精度和效率对刀时需要用到一个工具台，将对刀仪放在工具台上，然后选择合适的刀具进行测试，调整刀具的相对位置直到达到最优的加工效果。同时需要注意工具台的平衡和固定，避免产生误差。

九、数控车床换刀杆怎么对刀？

数控车床换刀杆对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。

1、试切对刀的操作步骤：

(1)、选择机床的手动操作模式；

(2)、启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动；

(3)、停主轴，测量出工件的外径值；

(4)、选择机床的MDI操作模式；

(5)、按下“off set sitting”按钮；

(6)、按下屏幕下方的“坐标系”软键；

(7)、光标移至“G54”;

(8)、输入X及测量的直径值；

(9)、按下屏幕下方的“测量”软键；

(10)、启动主轴，试切工件端面，保持Z方向不移动；

2、机外对刀仪对刀的操作步骤：

(1)、移动基准刀，让刀位点对准显微镜的十字线中心；

(2)、将基准刀在该点的相对位置清零，具体操作是选择相对位置显示；

(3)、将其刀具补偿值清零，具体操作是按下“off set sitting”按钮，按下屏幕下方的“补正”软键，选择“形状”，在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo；

(4)、选择机床的手动操作模式，移出刀架，换刀；

(5)、使其刀位点对准显微镜的十字线中心；

(6)、选择机床的MDI操作模式；

(7)、设置刀具补偿值，具体操作是按下“offset sitting”按钮，按下屏幕下方的“补正”软键，选择 “形状”，在相对应的刀补号上输入X、Z；

(8)、移出刀架，执行自动换刀指令即可。

十、数控车床怎样手动换刀？