数控铣床铣圆怎么编程？

一、数控铣床铣圆怎么编程？

用圆弧插补指令，G02或G03. 如果是圆弧就用G02/G03 X( )Y( )R( )F( ) 整圆就用G02/G03 X( )Y( )Z( )I( )J( )K( )F( )G02逆圆插补格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。（3）G02也可以写成G2。例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120格式2：G02 X(u)____Z(w)____R（+\－）__F__说明：（1）不能用于整圆的编程（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“+”表示圆弧角小于180度；“－”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。例：G02 X60 Z50 R20 F120格式3：G02 X(u)____Z(w)____CR=__（半径）F__格式4：G02 X(u)____Z(w)__D__（直径）F___这两种编程格式基本上与格式2相同G03顺圆插补说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。

二、数控铣床铣圆怎样编程？

数控铣床铣圆编程需要使用G02或G03指令，分别表示顺时针和逆时针圆弧插补。首先要定义圆心坐标和半径，然后选择合适的起点和终点。接着使用指令指定切入和切出点以及切入和切出角度。

最后根据需要设置加工速度和深度，编写完整的数控程序。在编写过程中需要注意坐标系、单位、精度等因素，确保程序正确无误。

三、数控铣床编程铣圆怎样编？

铣床编程铣圆怎样编以下与这三种方法：

一：G54X0Y0Z100（定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯）M3S1000（主轴正传）G0X40（到达圆弧的起点）G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500（他的完整式G02X40Y0I-40J0F500,xy是圆弧终点，ij是相对于圆弧起的到圆心的距离，如果式中又不变的量可省略）G0Z100M30

二：种是用圆弧指令，如果铣刀顺时针旋转，铣内圆用G02, 铣外圆轮廓用G03，反之，逆时针就对调过来。假设铣内圆，圆半径10.，圆心（0, 0），则T101G42G0X0Y-10.M15   ;下刀G2X10.Y0.A10.G2X0.Y10.A10.G2X-10.Y0.A10.G2X0.Y-10.A10.M17   ;抬刀G40M30。

三：则是用G32/33捞圆指令，不过不是每一种设备都支援，语法：G32X0.Y0.A10。

四、数控铣床铣外圆宏程序编程？

一、非圆曲面类的宏程序的编程技巧

1、非圆曲面可以分为两类；

（1）、方程曲面，是可以用方程描述其零件轮廓的曲面的。如抛物线、椭圆、双曲线、渐开线、摆线等。

这种曲线可以用先求节点，再用线段或圆弧逼近的方式。以足够的轮廓精度加工出零件。选取的节点数目越多，轮廓的精度越高。然而节点的增多，用普通手工编程则计算量就会增加的非常大，数控程序也非常大，程序复杂也容易出错。不易调试。即使用计算机辅助编程，其数据传输量也非常大。而且调整尺寸补偿也很不方便。这时就显出宏程序的优势了，常常只须二、三十句就可以编好程序。而且理论上还可以根据机床系统的运算速度无限地缩小节点的间距，提高逼近精度。

（2）、列表曲面，其轮廓外形由实验方法得来。如飞机机翼、汽车的外形由风洞实验得来。是用一系列空间离散点表示曲线或曲面。这些离散点没有严格一定的连接规律。而在加工中则要求曲线能平滑的通过各坐标点，并规定了加工精度。加工列表曲线的方法很多，可以采用计算机辅助编程，利用离散点形成曲面模型，再生成加工轨迹和加工程序。对于一些老机床或无法传送数据的机床，我们也可以将轮廓曲线按曲率变化分成几段，每段分别求出插值方程。采用宏程序加密逼近曲线的方法。

2、非圆曲面类的宏程序的编程的要点有：

建立数学模型和循环体

（1）、数学模型是产生刀具轨迹节点的一组运算赋值语句。它可以计算出曲面上每一点的坐标。它主要从描述其零件轮廓的曲面的方程转化而来。

（2）、循环体是由一组或几组循环指令和对应的加法器组成。它的作用是将一组节点顺序连接成刀具轨迹，再依次加工成曲面。

五、数控铣床铣圆一般怎么编程？

一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。 G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削 一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削 比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆 相对坐标设置圆心为X0Y0 G91G01X-5.F****G03I5. X5. M30 有深度的循环加工 可以利用主程序调用子程序，(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主轴正转) G91G01X-***(X-***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M98P2L***（M98：调用子程序 P2：被调用子程序号为O0002 L***：循环次数，依圆孔深度与切削量指定） G91G01X***(X***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M99（M99为重复循环）。

数控铣床编程的特点有以下几点：

（1）bn零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳类零件等。

（2）bn能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面零件。

（3）bn能加工一次装夹定位后，须进行多道工序加工的零件。

（4）bn加工精度高、加工质量稳定可靠。

（5）bn生产自动化程度高，可以减轻劳动者的劳动强度，有利于生产管理自动化。

（6）bn生产效率高。

（7）bn从切削原理上讲，无论是端洗或是周洗都属于断续切削方式，而不象车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，同时还要求有良好的钢性

六、数控铣床倒圆加工怎么编程，怎么算？

铣R角 fanuc 三菱或接近fanuc系统的系统G代码基本上都是一样的得知道R角的起点和终点的位置 根据实际情况 用G02 G03

七、KND数控铣床的铣圆和圆弧怎么编程？

用G02/G03

不过前面加上G17 G 18 G19

这样确定那个平面上的

八、数控铣床铣一个圆的编程方式？

1. 数控铣床可以通过多种编程方式来铣一个圆。2. 首先，可以使用G02或G03指令来实现圆弧插补。G02指令表示顺时针圆弧插补，G03指令表示逆时针圆弧插补。通过指定圆心坐标、半径和起始点坐标，可以编程实现铣削一个圆。3. 此外，还可以使用G12或G13指令来实现圆形插补。G12指令表示顺时针圆形插补，G13指令表示逆时针圆形插补。通过指定圆心坐标、半径和终点坐标，可以编程实现铣削一个圆。4. 值得注意的是，编程时需要考虑刀具半径补偿、切削速度、进给速度等因素，以确保铣削出的圆形精确度和质量。5. 此外，还可以通过CAD/CAM软件进行编程，将圆形的图形数据导入数控铣床，实现自动化的圆形铣削。6. 总之，多种多样，可以根据具体需求和设备特点选择合适的编程方式。

九、数控铣常用编程代码及意思?绝对编程，增量编程，循环编程，编圆，编圆弧等？

G00-快速定位

G01－直线插补

G02/G03G04暂停－圆弧插补

G71-粗车循环

G70-精车循环（G90G94循环）G73-仿行加工M03M04正反转，

这里说的只是一个粗略概括，格式多为程序名G代码M代码配合着一起形成程序，想要系统的学习最好是理论配合实际，这样学得快记得准，知道具体的含意。

十、数控铣床圆编程时I J代表什么?怎么编圆的程序？

I值为圆的半径，分正负，正值和负值走刀方向不同，还要考虑到是用G2还是G3。整圆J，K不用给，例如编一段G3整圆：G3I-30F100，半径为30，逆时针走刀。