一、数控铣键槽怎么编程？
FANUC系统，程序原点X左端面 Y向分中。铣刀直径4mm，刀具长度补偿分别在直径15(H1)和22(H2)上面对刀.
二、数控铣床键槽圆弧怎样编程？
IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。I相对于X，J相对于Y，举例，走一个直径100的圆。假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50。Y方向是0，那就是：G03 （G02）I50如果圆弧终点的XY坐标就是起点，所以可以省略，J的值是0，也可以省略。 你仔细理解这个概念就会明白：不管你用的是绝对坐标还是相对坐标编程，理解最上面第一句。
三、数控铣键槽怎么对刀？
铣键槽对刀时，先要再工件的侧面用机油粘上一片薄纸，然后把铣床主轴运转起来，用键槽铣刀靠贴在工件侧面的纸片，当铣刀刚好接触到纸片时，把铣床的手柄的刻度盘对零。
然后把铣刀升起来，把铣刀摇到到工件的中心；摇动的距离=键槽铣刀的半径+工件的半径。
四、数控铣床加工键槽怎么编程？
选择合适的刀具螺旋下刀，这样刀具就耐用一点
其二就是多层加工，不可以一步加工到底部
五、数控铣床铣键槽编程实例？
下面是一个数控铣床铣键槽的编程实例：
程序号：O0001（程序号可以自己设定）
工件加工（刀具直径20mm，加工深度10mm）：
N10 G90 G54 G17 G94 G40
N20 M3 S1000
N30 G0 X-25 Y-25 Z50
N40 G43 Z10 H1
N50 G1 Z-10 F200
N60 G41 D1 X-15 Y-15 F150
N70 G1 Y15
N80 G1 X15
N90 G1 Y-15
N100 G1 X-15
N110 G40 D1
N120 G0 Z50
N130 M5
N140 M30
解释一下代码：
- N10：设置一些G代码和模板偏置，包括G90(绝对编程模式)、G54（工件坐标系）等等；
- N20：启动主轴，设置主轴转速为1000rpm；
- N30：将刀具移动到车削中心位置（X-25 Y-25 Z50）；
- N40：设置刀具半径，启动刀具补偿功能；
- N50：向工件移动Z轴，开始铣削；
- N60：以150mm/min的移动速度移动到点（X-15 Y-15）处，开启刀具补偿功能；
- N70：沿着Y轴向正方向移动15mm；
- N80：沿着X轴向正方向移动15mm；
- N90：沿着Y轴向负方向移动15mm；
- N100：沿着X轴向负方向移动15mm；
- N110：关闭刀具补偿功能；
- N120：将刀具移动到安全位置（Z50）；
- N130：关闭主轴；
- N140：程序结束。
这个程序中，使用了G代码来控制数控铣床的运动，包括移动、旋转、开关刀具、开关冷却液等功能。同时，在加工过程中需要注意刀具补偿的设置，以及安全位置的选择。
六、数控铣床铣键槽的加工步骤？
1、定位：将工件固定在机床上，确定加工位置；
2、调整刀具：根据键槽的尺寸和形状调整刀具；
3、调整参数：根据加工要求调整机床参数；
4、开始加工：启动机床进行铣键槽的加工；
5、检查尺寸：完成加工后检查键槽的尺寸是否符合要求。
七、华兴数控铣键槽14*70长怎样编程？
华兴数控铣14×70键槽，编程问题，首先要确定合适的刀具，然后需要确定图纸中键槽的深度，为了编程方便以14的铣刀为例，只需用G01格式就可以完成编程。
八、数控铣床铣直径6键槽走刀和转速各多少啊？
钢料的话 4000转左右 z方向吃深不要超过0.15 进给1000——1500吧料硬就吃少点 软的话可以走快点铝料 6000转左右 z方向吃深不要超过0.6 进给2000左右 高速机的话s12000 f3000 z方向切深0.
4上面说的都是合金铣刀的参数 建议不要用两刃的键槽铣刀四刃的还好
九、键槽标准？
国标规定，键和键槽的标准尺寸就是平键的标准尺寸。 平键的截面尺寸b×h由标准根据轴的直径D选择。键槽的长度L通常根据轮毂的宽度确定，要求键长比轮毂略短5-10mm，满足长度系列值。 根据关键接头的结构、使用特点和工作条件选用。选择时应考虑以下几个方面：要转换的开关的大小；连接轴的部件是否需要沿轴线滑动和滑动距离长度；连接的对准要求；键是否需要来回固定。
十、a型键槽与b型键槽区别？
a型键两头是圆形，b型键两头是方形，键槽不论a型和b型都是一样的。
在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。
键分为平键、半圆键、楔向键、切向键和花键等。平键特点应用是靠侧面传递转矩，对中好，易拆装，无轴向固定作用。精度较高，用于高速轴或受冲击正反转的场合。薄型平键运用于薄壁结构和传递转矩较小的传动。
发布于
2024-04-29