一、怎么启动数控车床?
2、开机:一般是先开机床,再开系统。有的设计二者是互锁,机床不通电就不能在CRT上显示信息。
3、回参考点:对于增量控制系统的机床,必须首先执行这一步,以建立机床各坐标的移动标准。
4、程序的编辑输入:输入的程序若需要修改,则要进行编辑操作。此时,将方式选择开关置于EDIT位置,利用编辑键进行增加、删除、更改。
5、机床锁住,运行程序此步骤是对程序进行检查,若有错误,则重新编辑。
6、上工件、找正、对刀采用手动增量移动,连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点,并对好刀具的基准。
7、启动坐标进给,进行连续加工一般是采用存储器中程序加工,这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD,暂停进给运动,观察加工情况或进行手工测量。再按CYCLESTART按钮,即可恢复加工,为确保程序正确无误,加工前应再复查一遍。在车削加工时,对于平面曲线工件,可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓,这样比较直观,若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。
8、操作显示:利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态,以使操作工人监视加工情况。
9、程序输出:程序结束后,若程序有保存的必要,可以留在CNC的内存中,若程序太长,可以把内存中的程序输给外部设备保存。
10、零件检测、拆除:在工件尚处于卡盘装夹的情况下,进行工件尺寸检测。工件尺寸不合格的要求的适当进行刀具补偿,从新加工,尺寸合格时拆除工件。
11、关机:一般应先关机床,再关系统。
二、数控车床启动代码?
数控车床的启动代码通常用MO3和MO4表示,为主轴的正反转。
三、数控车床怎么启动?
首先电源开关打开,然后有个绿色的面板开关(开下后看面板是否正常,如果不正常,看红色紧急开关是否开着),这时机床已经可以使用了。
如果要起动加工零件,你得先编好程序,对好所需刀具坐标,如果一切OK后,在自动循环状态下按开始就可以了
四、数控车床启动指令?
1、开机:打开总电源开关→开通机床电源→等待系统起动。
2、返回参考点:将“方式选择”旋钮转到回零方式+Z、+X、+Y。
3、机床起动:单动→MDI→程序→输入M03 S600→EOB→INSERT(插入)→程序起动→手轮→复位。
4、工件毛坏安装。
5、对刀:OFS/SEF POS→显示坐标→相对坐标→手轮。
X向:碰刀→输入X→起源(清零)→另一端碰刀→计数/2→刀移至计算值位置→起源(清零)。
Y向:碰刀→输入Y→起源(清零)→另一端碰刀→计数/2→刀移至计算值位置→起源(清零)。
Z向:碰刀→输入Z→起源(清零)OFS/SEF→坐标系→光标移至机床坐标(G54)→X0→测量→Y0→测量→Z0→测量→确定(换刀)OFS/SEF→坐标系→G54→EXT→X0→Y0→Z100(输入补值)。
五、数控车床突然启动不了?
1.数控车不启动的原因,可能是电源不通、电动机不转。检查熔丝是否完好、电源开关是否接通良好、开关位置是否正确,当用万用表测量电压时,电压值是否在规定范围内。
2.可通过更换熔丝、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外,电源不通的原因还可考虑刀架至控制器之间电缆线断裂、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况
六、数控车床主轴启动延迟?
存在主轴启动延迟的情况。由于数控车床主轴需要时刻保持旋转状态,所以启动时需要进行一系列复杂的操作,主轴启动延迟是在这个过程中会出现的一种现象。需要注意的是,主轴启动延迟会对车床的加工精度和效率造成影响,因此需要合理的掌握车床的操作技巧以及及时的维护保养措施。同时,了解的原因并采取相应的解决办法,能够最大化的提高车床的使用效果和生产效率。
七、数控车床启动按键无效?
原因如下
若数控机床按下启动按钮后,系统不启动,首先应该检查数控机床总开关是否打开;
观察电气柜中电源盒的指示灯是否亮了,以此来判断电源盒是否有220V电源电压的输入。
若指示灯不亮,检查电源盒是否有220V电源,若有220V 电源,指示灯不亮或没有24V 电源输出,则为电源盒损坏。若有24V电源,检查系统后面是否有24V 电源,若没有,则需检查电缆线是否断路。
八、数控车床通电无法启动?
1.数控车不启动的原因,可能是电源不通、电动机不转。检查熔丝是否完好、电源开关是否接通良好、开关位置是否正确,当用万用表测量电压时,电压值是否在规定范围内。
2.可通过更换熔丝、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外,电源不通的原因还可考虑刀架至控制器之间电缆线断裂、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况
九、数控车床启动过程?
包括以下几个步骤:首先,将车床电源开关打开,然后按下控制器上的启动按钮,此时车床会进入待机状态。接着,通过控制器上的操作界面输入加工程序和相关参数,然后按下启动按钮,车床会开始自动加工。最后,在加工完成后,按下停止按钮,车床会停止运转。这个过程需要注意的是,数控车床的启动需要按照正确的顺序进行,否则可能会导致设备故障或者加工品质下降。此外,在输入加工程序和参数时,需要仔细核对,确保输入正确,以避免出现错误加工的情况。总之,是一个非常关键的环节,需要严格按照操作规程进行,以确保设备的正常运转和加工品质的稳定。
十、数控车床自动启动怎么设置?
要设置数控车床的自动启动,您需要按照以下步骤进行操作:
1. 首先,确保数控车床连接的电源和主电源都已打开,并处于正常工作状态。
2. 检查控制台或数控设备上的启动按钮和开关。通常,数控车床上会有一个主电源开关和一个启动按钮。
3. 将主电源开关置于打开状态,以便供电给整个系统。
4. 在控制台上找到“启动”按钮。这通常是一个大的绿色按钮,上面标有“start”或“启动”等字样。
5. 按下“启动”按钮,等待控制系统进行自检和初始化。
6. 在控制系统完成自检和初始化后,就可以输入加工程序并开始生产。您可以使用键盘、手柄、触摸屏或专用按键板进行操作。
请注意,以上步骤仅适用于标准的数控车床。不同型号和品牌的数控车床可能有不同的操作方法和步骤。如果您使用的是特殊型号或复杂的数控车床,建议您参考相关的用户手册和操作指南,以获得详细的设置和操作说明。此外,为了确保操作的安全性和正确性,建议接受相关培训或咨询专业人士的帮助。