一、急求一份关于西门子802s数控立车系统的指令，代码，及面板操作，有的请说话。谢谢？
你想要的话我有可以联系我传给你！我用过调试过840D比较熟！或者你去文库下载！给你几个文档名称:《840D简明调试手册》！这个是调试机床必备的！根据你要的需要可能还需要用户手册中的《编程指南》！如果你只是机床使用者那么你需要的东西最好找机床供应商要。
二、数控立车。还是普通立车？
你所说的数控车床工是普通操作工吗？
如果是的话，那么只需装卸工件和按下启动就可以了，因此其工作技术含量低，一般工人能自己完成操作，自然工资待遇和做流水线的没两样，而数控编程员就不同了，他必须要会根据零件图纸对零件进行加工工艺分析、数学处理，了解各种不同操作系统（如：华中、广数、法兰克、西门子等）的程序代码和程序格式，因此他必须具有丰富的理论知识和实践经验，一般公司聘请数控编程员都要求五年以上从事数控工作的工作经验，因而工资待遇会比数控车床普工好很多
三、立车数控改造？
太笼统了，机械机构都没提，怎么能有人给你改造方案。
立车刀架的机械进给机构，这几年齐一、齐二的立车刀架给进机械结构跟以前的结构大不相同。
如果是老式的机械的结构，直接去掉变速箱换上伺服电机就可以。
四、数控立车口诀？
没有顺口溜，只有安全操作规程：数控立车安全操作规程前提条件：
1、操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗作业；
2、必须熟悉数控机床的操作说明书，掌握机床操作要领，学徒没有资格独立操作机床。
工作前：
1、操作者按机床使用说明书的规定检查油标和油量，给相关部位加油，部分 外露导轨要进行手动润滑；
2、在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他 运行方式，以确保各轴坐标的正确性；
3、机床导轨面和工作台上禁止放工具和其它物品；
4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机 床运动部位和铁屑飞溅；
5、调整走台高度和伸出长度必须严格遵照说明书要求，不得生拉硬拽。
五、数控立车故障？
可能是回转油缸的油封烂了导致液压油在主轴旋转的惯性下通过回油管流回油箱
六、数控立车编程？
制定加工方案：确定工件的加工要求和加工方式，包括切削速度、进给速度、刀具选择和切削路径等。
编写数控程序：根据加工方案，编写数控程序，包括程序头、刀具半径补偿、切削参数、切削路径、换刀指令等。
输入程序：将编写好的数控程序输入到数控机床中，进行调试和测试。
开始加工：通过数控机床的控制系统，启动加工过程，控制车刀的运动轨迹和切削参数，实现工件的切削加工。
调整加工参数：根据实际加工情况，不断调整加工参数，优化加工效果和加工质量。
需要注意的是，数控立车编程需要掌握数控编程语言、加工工艺和机床操作技能等知识和技能。同时，还需要熟悉加工零件的图纸和要求，合理规划加工顺序和路径，确保加工精度和质量。
七、立车数控编程教学视频大全
立车数控编程教学视频大全
现代制造业中，数控编程作为一项重要的技能，被广泛运用于各个领域。在学习立车数控编程的过程中，观看相关教学视频不仅能够帮助学习者更直观地理解操作步骤，还能够提高学习效率。在本篇文章中，我们将为大家推荐一些优质的立车数控编程教学视频，帮助大家快速掌握这一技能。
立车数控编程教学视频推荐
1. **基础入门篇**
- 在学习任何新技能之前，建立扎实的基础知识非常重要。这些视频将帮助初学者了解立车数控编程的基本概念，包括常用指令、操作界面等内容。
2. **进阶技巧篇**
- 一旦掌握了基础知识，学习者可以转向这些进阶技巧视频，深入了解立车数控编程的高级操作技巧，如复杂加工路径的设计、工艺参数的调整等。
3. **实战案例篇**
- 通过实际案例的演示，学习者可以更好地将理论知识应用到实践中。这些视频将展示不同类型的加工任务，并指导学习者如何编写相应的数控程序。
如何有效利用立车数控编程教学视频
1. **反复观看**
观看一遍教学视频往往无法完全掌握所有内容，建议学习者进行反复观看，逐渐加深对知识点的理解。
2. **动手实践**
理论学习固然重要，但只有在实际操作中才能真正掌握立车数控编程的技能。建议学习者在观看教学视频的同时，尽量多练习，加深记忆。
3. **与他人讨论**
与他人讨论学习中遇到的问题，可以帮助学习者更好地理解知识点，发现不足之处，并及时纠正。
结语
通过观看优质的立车数控编程教学视频，学习者可以更系统地学习这一技能，提高工作效率和质量。希望大家能够充分利用这些资源，不断提升自身能力，成为优秀的数控编程师。
八、数控立车常用编程代码大全
数控立车常用编程代码大全
数控立车编程是现代加工行业中的重要技术之一，掌握常用的编程代码对于保证加工质量和效率至关重要。下面是数控立车常用编程代码的大全，供大家参考：
1. G代码
1.1 G00：快速（直线）定位
1.2 G01：线性插补（顺加工）
1.3 G02：圆弧插补（顺时针）
1.4 G03：圆弧插补（逆时针）
2. M代码
2.1 M00：程序暂停
2.2 M03：主轴正转
2.3 M04：主轴反转
2.4 M05：主轴停转
3. T代码
3.1 T01：刀具1选择
3.2 T02：刀具2选择
3.3 T03：刀具3选择
3.4 T04：刀具4选择
4. F代码
4.1 F100：进给速度100mm/min
4.2 F200：进给速度200mm/min
4.3 F300：进给速度300mm/min
4.4 F400：进给速度400mm/min
5. X代码
5.1 X100：X轴坐标100mm
5.2 X200：X轴坐标200mm
5.3 X300：X轴坐标300mm
5.4 X400：X轴坐标400mm
6. Y代码
6.1 Y100：Y轴坐标100mm
6.2 Y200：Y轴坐标200mm
6.3 Y300：Y轴坐标300mm
6.4 Y400：Y轴坐标400mm
7. Z代码
7.1 Z100：Z轴坐标100mm
7.2 Z200：Z轴坐标200mm
7.3 Z300：Z轴坐标300mm
7.4 Z400：Z轴坐标400mm
8. S代码
8.1 S1000：主轴转速1000rpm
8.2 S2000：主轴转速2000rpm
8.3 S3000：主轴转速3000rpm
8.4 S4000：主轴转速4000rpm
以上是数控立车常用编程代码的大全，希望对大家有所帮助。在实际应用中，根据加工需要和机床的具体要求，可以灵活运用这些编程代码，提高加工效率和质量。
九、数控立车怎么编程图解大全
数控立车怎么编程图解大全
数控立车是一种高精度、高效率的数控加工设备，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等行业。了解数控立车的编程原理和技巧，对提高加工效率和产品质量至关重要。本文将为您详细介绍数控立车的编程方法，图解大全，帮助您快速掌握相关知识。
什么是数控立车？
数控立车是一种利用数控系统控制工具在工件上进行切削加工的机床。相比传统的车床加工，数控立车具有精度高、效率高、稳定性好的特点，能够实现复杂零件的精密加工。
数控立车的编程是指根据产品的加工要求，利用数控系统编写加工程序，确定加工路径、切削速度、进给速度等加工参数，实现工件的精确加工。
数控立车编程的基本步骤
数控立车编程的基本步骤包括以下几个方面：
- 确定加工零件的工艺要求，包括加工尺寸、表面粗糙度、加工精度等。
- 分析零件的结构特点，了解加工的难点和重点。
- 绘制加工工艺图，包括工件的几何图形、加工路径等。
- 编写数控程序，设置加工参数，包括刀具半径补偿、进给速度、主轴转速等。
- 模拟验证程序，检查加工路径是否正确、安全。
数控立车编程的技巧
在进行数控立车编程时，需要掌握一些技巧，以提高编程效率和加工质量：
- 合理选择刀具：根据工件材料和加工要求选择合适的刀具，确保切削效率和刀具寿命。
- 优化加工路径：尽量减少刀具的空载行走，缩短加工时间，提高生产效率。
- 合理设置加工参数：根据工件材料和形状选择合适的进给速度、转速，避免因过大或过小的参数导致加工质量下降。
- 注意安全问题：编程时要考虑刀具运动轨迹和工件形状，避免发生碰撞和误操作。
数控立车编程图解大全
以下是数控立车编程的图解示例，通过这些图解可以更直观地了解数控立车编程的过程和方法：
示例1：加工路径图解
示例2：刀具选择图解
示例3：加工参数设置图解
通过以上图解示例，相信您对数控立车的编程有了更深入的了解。希术本文的内容对您有所帮助，如有任何问题，欢迎咨询。
十、数控立车法兰克系统怎么循环编程？
数控立车法兰克系统的循环编程可以通过以下步骤实现：
首先，确定加工零件的几何形状和尺寸，然后选择合适的刀具和切削参数。
接下来，根据加工要求编写循环程序，包括刀具路径、进给速度、切削深度等。在编写程序时，需要考虑刀具的切削方向、切削顺序和切削路径的优化。
编写完成后，通过数控系统将程序输入到机床控制器中，并进行调试和验证。
最后，启动机床进行加工，系统将按照循环程序的要求自动完成加工过程，实现高效、精确的加工操作。
发布于
2024-04-29