数控车怎么拉直油槽？

一、数控车怎么拉直油槽？

需要专用的刀具，车刀类似于插床上的插刀，刀头宽等于槽宽，因为要从中间下刀，副偏角磨大一点。

用G98模式编程，程序中不使用主轴指令，手工将卡盘拨动到正确位置，想办法锁死主轴。

加工时主轴不旋转，斜向进刀，再沿Z向进给，完成后斜向退出工件。如此循环加工，就可以插直槽。

二、数控怎么车8字油槽，程序怎么编，请告知？

编程为加工镙纹，绘图计算为镙旋线的起点或终点，加工 【 8 】字为 【 左旋 】或 【 右旋 】的程序//////////////////////////////////

三、数控车螺旋油槽怎么加工？

回答如下：数控车螺旋油槽加工的步骤如下：

1. 设计螺旋油槽的参数，包括直径、螺距、沟宽等。

2. 制作数控车刀具，根据螺旋油槽参数设计刀具形状和尺寸。

3. 调整数控车参数，包括切削速度、进给速度、刀头转速等。

4. 定位工件，将待加工的工件安装在数控车的工作台上。

5. 开始加工，根据设计好的程序，在数控车上进行螺旋沟槽的切削加工。

6. 完成加工后，进行工件的表面处理和检查。

需要注意的是，数控车螺旋油槽加工需要专业的技术和经验，如果没有经验的操作人员不建议自行尝试。

四、怎么用数控车加工油槽？

8字油槽吗，我一般用G32加工，用的刀是左右刃都能切削的，G32X Z F X Z F多走几刀就好了

五、数控车床双8字油槽程序怎么编？

1. 设定刀具和切削参数，比如刀具编号、进给量、切削深度、切削速度等。

2. 设定数控加工中心的装夹方式和基准点，准确设置工件坐标系。

3. 设定加工八字油槽的起始位置和终止位置，一般需要根据工件大小和形状进行精确计算。

4. 设定八字油槽的大小、角度和宽度等几何参数，注意精度和对称性。

5. 编写G代码，具体包括G01、G02、G03、G81等指令，用于精确控制加工刀具的运动轨迹和轨迹加工速度。

6. 制作程序和图纸，并进行程序调试和检查。

7. 执行加工，不断调整和优化程序和参数，确保加工质量和效率。

需要指出的是，八字油槽编程是一项较为专业的技术活，需要有一定的数控编程和机器操作经验。如果您不熟悉相关知识，建议寻找相关专业人员或机器厂家进行咨询和服务。

六、数控车床8字油槽子程序编程实例？

以下是一个数控车床8字油槽子程序的编程实例：```O0001(Program Number)N10G54G17G40G49G80 (设置工件坐标系和加工平面、取消刀具半径补偿、取消工件长度补偿、取消切削选项)N20G90G40 (设置绝对坐标模式、取消刀具半径补偿)N30T01M06 (刀具切换)N40S1000M03 (主轴启动，设置主轴速度)N50G00X50.Y50 (快速移到切割起点)N60Z1. (切割下刀)N70G01Z-8. (切割进给)N80G02X52.Y58.I2.J0 (做第一个圆弧)N90G03X48.Y62.I-2.J0 (做第二个圆弧)N100G01Z-12. (切割退刀)N110G00X50.Y50 (快速移到切割起点)N120Z1. (切割下刀)N130G01Z-8. (切割进给)N140G02X52.Y58.I2.J0 (做第一个圆弧)N150G03X48.Y62.I-2.J0 (做第二个圆弧)N160G01Z-12. (切割退刀)N170M30 (程序结束，切换到M30指令)```这是一个基本的8字油槽的子程序，其中使用了G代码进行控制和参数设置。具体的坐标和切割参数可以根据实际需求进行调整。

七、广数控车床怎么车8字油槽？

大螺距，车好一个后旋转180度车另一头。

八、数控车球面程序？

　　程序是第一个对的，但你刀补没该，R0 T0 所以 你第二个程序加工尺寸正确，但G41.G42.G40是没起作用的。　　还有，用机床做刀尖补偿，要加G41.G42 用软件编程可不用G41.G42，它帮你算好了。

九、数控车的程序？

不是很复杂的一般手动编程…复杂的用图纸导入电脑编程，然后导入车床，对刀就好了…

十、数控车床怎样加工油槽？

8字油槽吗，我一般用G32加工，用的刀是左右刃都能切削的，G32X Z F X Z F 多走几刀就好了