怎么在数控车床绘图？

一、怎么在数控车床绘图？

把刀具换成绘图的笔，把工件换成绘图板，编好程序就可以绘图。

二、绘图纸怎么绘图？

方法/步骤1：平面图分步阅读

1、用电脑绘图软件把轴网以及轴网标注绘制出来，随后开始绘制墙体、柱子。确定台阶和坡道的位置数量和平面投影尺寸；

2、绘好门窗，并进行标注，还要标注用房名称和尺寸。另外，对你的平面进行家居布置和洁具布置；

3、二层以及以上的按上面的一样操作。屋顶要定位尺寸和进行标高标注。

方法/步骤2：立面图

1、从站立的角度去看建筑并把它绘制到图纸上，要进行层高标注还有门窗的尺寸标注；

2、一般的立面图不会少于两个，绘制好后最外层线要加粗，周围也可能要附上一定的配景。

方法/步骤3：剖面图

1、剖面图一般也不少于两个，除了些简单的建筑。一般都要剖到建筑楼梯位置，剖到的地方要加粗或涂黑，没剖到的地方要用细线表示；

2、剖面图需要表示出室内外高差，并进行标高。

方法/步骤4

除上述的步骤外还有总平面图是要绘制的，还有透视图和全景图，都是起到解释补充的作用。

三、数控车床用绘图软件自动生宏程序是哪个软件啊？

用CAM软件编程的话，就不会用到宏程序，CAM软件都是通过直线插补拟合来加工的，也就是说，CAM软件出的程序，基本上就用到几个指令，G00 G01 G02 G03 有些软件会有循环指令G71什么的。宏程序都是手工编程。当然不排除一些机床产家定制了一些功能，通过人家对话的方式，直接生成宏程序加工程序，但那不是通过CAM软件实现的

四、绘图称为？

绘画的别称有画图，无声诗，平画，国画，写生，丹青，肖像等。绘画是一种在平面上以手工方式临摹自然或非自然，以其达到二维效果的艺术

五、机械绘图用什么绘图纸？

机械绘图使用的绘图纸通常是工程制图纸，有规定的尺寸和格式，例如国际标准ISO 216定义的A系列纸张。常见的机械绘图纸尺寸包括A1、A2、A3、A4等，其中A4用于较小的图纸，如零件图等。

这些纸张的特点是具有标准的线条和格子，以便于画出准确的尺寸和比例，格子的大小通常为2.5mm或5mm。此外，还有不带格子的透明或半透明的绘图纸用于绘制特殊图形。

对于机械绘图来说，使用哪种尺寸的纸张取决于需求和项目的大小。一般来说，较大的图纸需要使用更大的纸张，如A0或A1，而较小的图纸则可以使用A2或A3。 A4的使用比较普遍，特别是在打印普通图表或其他非专业使用时。

总之，选择合适的绘图纸应该根据不同的需求和使用情况做出。

六、cad绘图时如何设置绘图比例？

cad图纸中的比例设置的方法

　　首先双击打开电脑上的cad，然后点击界面上方栏目中的“标注”

　　然后选择下拉框中的“标注样式”

　　然后在“标注样式管理器”里面点击“修改”

　　在修改标注样式里面点击“主单位”

　　这时我们可以看到中间部分由“比例因子”这一栏，cad默认的比例因子就是1，也就是我们画的线段长度就是我们标注的长度。这里我们把比例因子修改成“2”.点击下方的“确定”

　　确定后就会弹回到之前的界面，这时我们点击“置为当前”，然后点击“关闭”，就已经修改好比例了

七、cad绘图绘图怎么显示实时尺寸？

CAD软件里有个“视口” （可以通过鼠标右键增加工具栏调出），在“模型”中完成绘图，在布局中完成标注，在布局标准中选择你要放大的局部试图再在“视口”工具栏中选择放大缩小的比例，完成缩放，这时直接标准，显示的还是原来的尺寸。

八、mastercam绘图时如何移动绘图区？

没法移动，mastercam绘图时不具备移动绘图区的功能

选择需要移动的图素，然后鼠标邮件点击底部的状态栏上的图层按钮，即可实现你想要的移动。

九、数控车床该怎么选购？

选择数控车床时，需要考虑以下因素：

1. 工作需求：首先确定您的加工需求，包括工件尺寸、材料类型和加工精度。这将有助于确定所需的车床规格和功能。

2. 数控系统：选择适合您的应用的数控系统，如Fanuc、Siemens或Mitsubishi等。不同的数控系统具有不同的功能和编程方法。

3. 加工能力：考虑工件的直径、长度和重量，以确保车床能够满足您的加工要求。

4. 精度和重复性：了解车床的精度和重复性能力，以确保它可以达到您的加工标准。

5. 自动化和附加功能：考虑是否需要自动化功能，如自动换刀、自动测量和零件卸载系统。此外，了解是否有可选的附加功能，如旋转工作台或刀具库。

6. 可维护性和支持：选择一个有良好售后支持和维护服务的供应商，以确保车床的稳定运行和及时维修。

7. 预算：根据您的预算来选择合适的数控车床。注意，质量和性能往往与价格成正比。

8. 参考其他用户的经验：咨询其他数控车床用户的建议

十、轧辊数控车床哪个好？

相比冶金轧辊，食品轧辊更注重辊身的洁净，不允许有任何杂质。由于面团中含有盐、碱、添加剂等，要求轧辊有一定的耐腐蚀性能。平面压面辊要求：

• 一般采用离心铸造方式，离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高。材料一般为镍基合金或高铬合金。
• 工作时，一根母辊和一根公辊配合使用，母辊表面硬度要求HRC58-60，粗糙度要求Ra0.4，公辊表面硬度要求HRC60-62，粗糙度要求Ra0.2。
• 原工艺为铸造——车削——磨削
• 要求辊身有较高耐腐蚀性
• 对轴承位有耐磨性和硬度要求

豪克能超镜面加工给平面压面辊客户解决的问题1、提高辊身表面粗糙度和硬度，防止压面辊挂面。客户原有的压面辊会匹配刮板，专门用于刮掉压面辊上的面粉。2、硬度提高，延长轧辊的修复周期。

3、提高辊身的耐腐蚀性，延长压面辊的使用寿命。 波纹压面辊要求：

• 材料为食用级不锈钢，有较高的耐腐蚀性能。
• 原工艺为车削——抛光，辊身粗糙度要求Ra0.2，使用时辊身不能挂面。
• 保持波纹线性，使压面辊工作时波峰与波谷最佳配合，面片承受的压力均匀，压出的面片厚薄均匀，更劲道。

豪克能超镜面加工给波纹压面辊客户解决的问题：1. 提高辊身的粗糙度和硬度，防止湿面粘附到辊身上，粗糙度从Ra1.72提高至Ra0.27。2. 减少压面辊的加工用时，以Φ350*440、R25的波纹压面辊为例，传统的工艺需要将不锈钢圆棒料逐渐车削成波纹表面，车削用时大概8h，然后抛光处理，抛光用时16h，共计用时24h。豪克能镜面加工只需将波纹车削至Ra3.2左右，一次加工达到Ra0.3左右，豪克能用时仅3h，大大缩减加工用时。3. 保证波纹线的线性，由于波纹压面辊是一对辊子匹配使用，一根辊子的波峰与另一根辊子的波谷配合，豪克能加工不改变波纹线，保证压出的面片厚度均匀。4. 豪克能提高了辊身的耐腐蚀性能，延长压面辊使用寿命，降低了压面辊更换频率，降低了使用维修成本。

给客户带来的价值1. 提升了产品的品质。辊身表面粗糙度和硬度均提高，镍基合金材料的粗糙度至少提升一个等级，硬度提高10%；不锈钢材料的最终粗糙度值达到Ra0.3，硬度提高20%。2.提高加工效率，平面压面辊节省磨削工时，波纹压面辊替代抛光，效率提升80%。3.豪克能镜面加工使辊身表面金属原子重新排列，金属组织更均匀致密，提高了压面辊的耐腐蚀性，从而降低了更换频率，延长使用寿命，节省成本。4.豪克能镜面加工在波纹压面辊中的使用优势更明显，完全替代抛光，杜绝工作环境的粉尘污染。