数控铣床咋输入坐标？

一、数控铣床咋输入坐标？

如果你已测出工件坐标系的偏置量，打开【参数设置】，找到【G54-G59】，移动光标找到相应的X、Y、Z ,用键盘输入数值，再按【输入】（INPUT)键，OK!

二、数控铣床怎么丛机械坐标转成工件坐标？

用探头或者寻边器找到工件坐标把对应的机械坐标输入到G55坐标即可。

三、数控铣床怎么移动工件坐标？

不论是数控车还是数控铣，有时候在加工零件时，需要对工件坐标系进行整体平移或偏移。这样可简化编程！如何操作呢？依据我个人经验，有三种方法！

第一种方法，利用系统提供的6个工件坐标系G54～G59。例如，一次装夹加工六个工件，第一个工件在G54里面对刀，第二个工件与第一个工件在X或Z方向偏移了多少，那你就在G55里面把偏移或平移的量输入进去即可！其它类推，对刀完毕后，在程序里面选用相应的G54～G59就可以了！

四、数控铣床对刀用什么坐标？

用绝对坐标，绝对坐标指当前刀具相对于待加工工件原点的位置。 数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

五、数控铣床怎么寻找x坐标点和y坐标点？

主轴方向为Z方向，向上为正。由刀具向立柱看，X轴水平向右。用右手定则确定Y方向，Y轴正方向指向立柱。（向后）

1、遵循右手笛卡儿直角坐标系

2、永远假设工件是静止的，刀具相对于工件运动

3、刀具远离工件的方向为正方向。坐标轴 1、先确定Z轴。 a、传递主要切削力的主轴为Z轴。 b、若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。 c、若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。 2、再确定X轴。（X轴始终水平，且平行于工件装夹面） a、没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。（牛头刨） b、有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。（车、磨） c、有刀具回转的机床，分以下三类： Z轴水平，由刀具主轴向工件看，X轴水平向右。 Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。 3、最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。旋转运动及附加轴 1、旋转运动。绕X、Y、Z轴的旋转运动分别用A、B、C来表示，按右手螺旋定则确定正方向。 2、附加轴。 a、附加轴的移动用U、V、W和P、Q、R表示。 b、附加轴的旋转用D、E、F表示。 3、工件的运动。工件运动的正方向与刀具运动的正方向正好相反。分别用+X’、+Y’、+Z’表示。常见数控机床的坐标系。前置刀架数控车床的坐标系后置刀架数控车床的坐标系立式数控铣床的坐标系牛头刨床的坐标系龙门刨床的坐标系

六、knd-10m数控铣坐标设置？

分中：X轴为例，左边寻一下，相对坐标清零，右边在寻一下，输入X（此时的相对坐标除以2的那个数） 按<测量> 此时G54的X坐标就是工件坐标了 。

单边：工件左边为零点为例，左边寻一下，是10的刀，输入X-5. 按测量。 机床坐标系原点即机床的初始位置，是由机床制造商设置在机床上的一个固定基准位置点，通过限位开关或传感器来建立。 作用是使机床与控制系统同步，建立测量机床运动的起始点。

从实际意义上讲，机床零点是固定不变的，通常在机床的右上方。

当机床启动后，机床必须执行返回到机床零点的固定循环程序即初始化程序，然后将机床参考点和机床原点之间的偏置值自动存储在机床控制单元MCU(Machine Control Unit)中。

七、数控铣床一般具有几个坐标？

数控铣床一般具有3个坐标。

数控铣床一般有三个坐标xyz，卧式数控铣床工作台的左右移动是x坐标，工作台的上下移动是y坐标工作台的前后移动是z坐标

立式数控铣床工作台的左右移动是x坐标，工作台的前后移动是y坐标，工作台的上下移动是Z坐标。

八、fanuc数控铣坐标偏移怎么清零？

工件坐标清零在相对坐标下按软键盘操作--归零--所有轴。机床的机械原点一般不能随便更改，机械坐标是在原点丢失或者撞车后误差大的时候才修改.先把对应轴移动到原点，1815参数的APZ中的X或Z值由1改0，然后再改为1。此时就把之前的点位设置成零点了。然后需要关机，再开机就是你设置的机械零点了

九、数控铣床怎样设置工件坐标系？

数控铣床的工件坐标系一般有三种设置方式，具体如下：

1.机床坐标系设置法

这种方式是以铣床机床坐标系为参照系，确定工件坐标系的坐标原点和坐标轴方向。在机床上安装工件，确定工件与X轴、Y轴、Z轴的相对位置，通过机床程序将工件坐标系的原点和坐标轴方向与机床坐标系原点和坐标轴方向对应起来。

2.工件边角法

这种方式是通过测量工件的边角决定坐标原点和坐标轴方向，以保证工件加工的精度和稳定性。首先在工件的边角处设定符号点，通过工具测量确定点的坐标位置，确定工件的坐标系原点；然后根据工件的几何形状、大小和工艺要求确定X、Y、Z三个方向的坐标轴方向，然后再将这些坐标设置到数控铣床系统中。

3.点位法

这种方式是测量工件上几个固定点的坐标，然后根据这些点的坐标位置来确定工件坐标系的坐标原点和坐标轴方向。在工件上固定几个符号点，通过测量仪器测量点的坐标位置，然后根据所得数据来确定工件坐标系的原点和坐标方向，最后将坐标设置到数控铣床系统中。

总之，数控铣床的工件坐标系需要经过仔细的测量和计算来确定，以确保加工效果和工艺质量。

十、如何理解数控铣床坐标系？

坐标轴运动方向的确定：

1、运动方向的规定：规定使刀具与工件距离增大的方向为运动的正方向。

2、坐标轴确定的方法及步骤：（1）Z轴一般取产生切削力的主轴轴线为Z轴，刀具远离工件的方向为正向，当机床有几个主轴时，选一个与工件装夹面垂直的主轴为Z轴。当机床无主轴时，选与工件装夹面垂直的方向为Z轴。（2）X轴X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。（3）Y坐标在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。（4）A、B、C轴此三轴为回转进给运动坐标。根据已确定的X、Y、Z轴，用右手螺旋定则确定。