数控车车圆弧怎样编程？

一、数控车车圆弧怎样编程？

数控车车圆弧编程需要使用G02或G03指令，分别表示逆时针或顺时针圆弧插补运动。编程时需要指定圆心坐标、半径、起点和终点坐标等参数。

例如，G02 X30 Y20 I10 J0 F200表示从当前位置以每分钟200mm的速度，沿半径为10mm、圆心坐标为（40，20）的逆时针圆弧运动到（30，20）点。在编程过程中还需要注意圆弧方向、起点和终点位置关系等细节。

二、数控车车圆弧用g71好还是g72？

在数控车加工中，要车圆弧通常使用G02和G03指令。其中，G02是指逆时针圆弧插补指令，而G03是指顺时针圆弧插补指令。

G71和G72是两个与圆弧加工相关的工作平面参数指令。其中，G71用于设置工作平面为xy平面，而G72用于设置工作平面为zx平面。

如果你要加工的圆弧的法线方向和工作平面的法线方向相同，那么使用G71更加方便。而如果两个方向不同，那么使用G72更加方便。所以要看你的加工对象的要求和实际情况选择使用哪种指令。

三、数控车车圆弧报警，说什么刀补干涉，怎么回事啊？

执行刀尖半径圆弧补偿功能的程序中，移动指令小于设置的刀尖圆弧半径值就会发生刀补干涉

四、数控车车锥度怎么接r圆弧没有台阶？

有以下几种情况：

1、加工过程中产生了比较严重的积屑瘤。积屑瘤是不稳定的，会造成很深的纹路，类似于台阶。解决办法：提高切削速度，或者更换刀片材质。

2、滚珠丝杆两端的推力轴承损坏了，也会有类似现象。解决办法：更换轴承。

3、粗车的时候，车多了。精车圆弧车不起，出现台阶。解决办法：粗车尽量不要车废，余量合理。

五、数控圆弧接圆弧编程实例？

1 有一个实现数控圆弧接圆弧编程的实例2 在数控加工中，常常需要进行圆弧接圆弧的编程操作，这种编程要求圆弧之间的连续性和精确性较高。一种实现圆弧接圆弧编程的方法是使用插补算法，先将两个圆弧拆分成多段直线，再通过插值的方式将这些直线段连接起来，从而实现整段程序的控制。3 例如，编程实现一段由两个相交圆弧组成的路径，我们可以将每个圆弧分成若干段，然后使用圆弧插补算法将这些直线段连接成一条连续的曲线。通过合适的程序控制，可以使得两个圆弧之间的过渡更加平滑，同时保证整个路径的质量和精确性。

六、数控圆弧怎么算？

数控圆弧是数控加工中比较常用的一种曲线类型，其坐标点可以通过三个参数确定：

1. 起点坐标（x1,y1,z1）：圆弧起点的三维坐标值。

2. 终点坐标（x2,y2,z2）：圆弧终点的三维坐标值。

3. 半径（R）：圆弧所对应的圆的半径大小。

以二维圆弧为例，为了方便计算，我们可以将圆弧沿逆时针方向分为若干个小线段，最后将这些线段拼接成一条平滑的弧线。

具体计算方法如下：

1. 确定圆心坐标（h,k）：圆心坐标可以通过起点坐标和终点坐标求得。

h = (x1 + x2) / 2，k = (y1 + y2) / 2

2. 确定起点和终点的连线长度（d）以及半弧角度（θ）：

d = sqrt((x2 - x1)² + (y2 - y1)²)

θ = 2 * asin(d/2R)

3. 将圆弧沿逆时针方向分割成若干个线段，并计算每个小线段的起点和终点坐标。

4. 将所有小线段的坐标点按照传输格式进行编码，即可在数控加工设备中实现对圆弧的加工。

需要注意的是，由于三维圆弧的计算较为复杂，因此在实际加工中，通常采用专业数控加工软件来生成圆弧路径。

七、数控圆弧怎样计算？

圆上任意两点间的部分叫做圆弧

弧长的计算公式L＝的推导过程：

因为360°的圆心角所对的弧长就是圆周长C＝2πR（R为圆的半径）

所以1°的圆心角所对的弧长是2πR/360，即。

这样n°的圆心角所对的弧长的计算公式是L＝n*2πR/360

举个例子：

已知圆弧两点直线间距为5285MM,圆半径R=3359MM,求弧长？

两点间连线，长度5285，一半是2642.5

取连线中点，该中点，圆心，和任意端点构成直角三角形。

圆心所在角为圆弧所对角的一半，

该角的sin值是2642.5/3359=0.7867

该角度数为arcsin0.7867=51.88度

所以圆弧所对角为51.87*2=103.76度

弧长=2派r×103.76/360

=2*3.14*103.76/360

=6083MM

R是图纸上半径值.

指令格式：G02/G03 X(U)___Z(W)___I___K___F___；

G02/G03 X(U)___Z(W)___R___F___；

1.圆弧顺逆的判断

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。

数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正向指向自己(即沿Y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。

圆弧顺逆的判断

①采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值编程时；圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。

②圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值，并带有“±”号，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“－”号。

③当用半径只指定圆心位置时，由于在同一半径只的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角≤180°  时，用“＋R”表示。若圆弧圆心角>180°时，用“－R”表示。

④用半径只指定圆心位置时，不能描述整圆。

八、数控车床圆弧怎么编程，数控车床圆弧编程事例？

在车有圆弧和倒角时用，刀架在操作者这边，从右到左，车外圆用G42，从左到右车，外圆用G41。从右到左，车内径用G41，从左到右，车内径用G42，要是刀架在操作者对面，从右到左，车外圆用G41，从左到右车，外圆用G42。从右到左，车内径用G42，从左到右，车内径用G41。

在刀具补偿中，相对应的R输入刀具R值。在T中输入想应的偏值，偏值是方向定。例：机床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8,车外圆，用G42，在R中输0.8在T中输33的方向为[x+,z-]车内径，用G41，在R中输0.8在T中输22的方向为[x-,z-]+-为进刀正负方向。

九、数控车用圆弧刀怎么车圆弧？

数控车加工圆弧时，可以采用以下步骤：

1. 定义圆弧半径、圆心坐标和起始点坐标。

2. 指定刀具，选择合适的切削参数。

3. 设定预热时间，使数控车床进入工作状态。

4. 编写程序，使数控车床按指定路径切削。

5. 检查切削结果，根据需要进行后续修整。

需要注意的是，在数控车加工圆弧时，选用合适的刀具和切削参数非常重要。同时，编写程序时必须考虑到圆弧的起始点、方向和半径等因素，确保加工精度。

十、凸圆弧和凹圆弧的数控编程？

凸圆弧和凹圆弧都可以通过数控编程实现。对于凸圆弧，可以使用G02和G03指令来描述圆弧的起点、终点和圆心坐标，例如：G02 X50 Y50 I25 J0 F100 ;从当前位置逆时针绕圆心坐标（75，50）画圆形路径，终点坐标为（50，50），进给速率为100G03 X100 Y50 I0 J25 F150 ;从当前位置顺时针绕圆心坐标（100，75）画圆形路径，终点坐标为（100，50），进给速率为150对于凹圆弧，可以将其分解为多个小的凸圆弧（圆弧段），具体实现方法根据具体情况而定。