伺服数控和步进数控区别？

一、伺服数控和步进数控区别？

伺服包括交流和直流，区别就是输出侧的相电压，交流伺服只是其中的一类伺服。步进和伺服的共同点都是以脉冲信号为主来决定运动状态的！简单的说通用伺服就是比步进多了个精度反馈的编码器,其他区别大不是最关键的只不过伺服在控制上变得多样性，可以进行参数的设置，但是实际上精度差距很大，而且步进丢步没有反馈，步进属于开环，伺服属于闭环，但是伺服价格比步进不是高一点问题。

二、伺服数控好还是液压数控好？

伺服数控比较好，因为伺服电机相对液压的精度高

三、普通数控冲床和伺服数控冲床的区别？

1.比速度

普通冲床速度慢，普通冲床也就在200冲次/一分钟下，而伺服冲床一般在3-800冲次左右。

2.比精度

普通冲床没什么精度的，一般适合冲一下铁，不锈钢等一些对精度要求非常低的，而伺服冲床精度高，精度可达0.01mm。

3.比价格

普通冲床一般非常便宜，一台在几千块和3万之间，而伺服冲床一般在6万-20多万之间，一台可以买普通冲床2-3台了，有的甚至更多。

4.比控制

普通冲床只简单的上下冲的动作，用手或脚踩控制，而伺服冲床可以显示屏控制，数控及也可以手动控制。

5.比安全

普通冲床没有安全装置，容易发生危险，而伺服冲床有光电保护装置，只要手进入保护区内，机器就自动停止工作。

6.比性价比

普通的冲床适合加工一些附加值低的产品，一般实现不了自动化，只可以人工，速度又慢，而伺服冲床可以实现自动化，一年节约几万块人工费，长久来算还是伺服冲床性价比高，毕竟现在招人也不好招。

四、全电伺服数控转塔冲床优缺点？

优点

（1）提高生产率，冲压行程可设定为生产必要值，可维持与加工内容相适合的成形速度。

　　（2）产品精度高，保持下死点的精度，抑制产品出毛边，防止不良产品的产生。

　　（3）噪声低，电伺服数控转塔冲床直销，模具使用寿命长。通过降低噪声模式，即减小模具与板材的冲压距离，减小模具的工作行程，从而延长了模具的使用寿命，大幅度降低了使用成本。

　　（4）冲头运动的可控制性，使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的压力头运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围，适于冲裁、拉伸、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将冲压头运行停止保压，提高制件的成形质量。

缺点

数控转塔冲床的缺点也是存在的，比如数控转塔冲床中飞轮因为转动的惯性，导致机械的传动出现缺陷，促使整个应用的领域变得更加狭窄，导致工件在加工之后不够精致；或者似乎油压缸机的马达在液压的传动上，因为整个制造的成本比较高，而且还需要专业的操作人员对其进行维护。

五、伺服数控显示屏闪烁怎么回事？

数控机床开机屏幕一闪一闪不能正常工作，建议检查以下几点：

（1）显示器电源线是否插好。

（2）显示器数据线是否松动。

（3）显示器电路板是否虚焊。

（4）显示器数据线 是否有灰，或者氧化。

如果以上检查都正常，那就是显示器的故障了。电脑的显示器的故障分为软故障和硬故障，当显示器不能正常显示时，一般是软件设置问题或显示器的内部电路坏了，这是最好请专业人员进行检修。

六、电液伺服数控折弯机哪个系统好？

1、原配是电液伺服折弯机da52的系统，应该是荷兰delem公司生产的数控系统，现在国内市场还有在用的，建议如果老系统没有问题的话不建议选新的系统，因为新的系统，新的功能，老的设备不一定不支持。价位1万元左右。

 

　　2、日本amada的数控折弯机，也没发现有什么难的。主要是去操作，不然光靠软件也是没用的。各种材料的折弯系数有时要自己试一下的，那个系统比加工中心操作系统要容易很多

七、电液伺服数控折弯机，黄石和金方圆哪家好？

这里是河北山海关，我们单位有2台黄石锻压出的折弯机，一台用了20年，一台用了13年，到目前为止，一切正常。而2013年用了一台甘肃天水的折弯机，一开始就毛病不断，始终也不好用。 根据我们的经历，建议选择黄石锻压的产品。

八、数控伺服报警？

1、呈现伺服系统报警

此刻要注意查看：

（1）轴脉冲编码器反应信号断线，短路和信号丢掉，用示波器测A相、B相一转信号，看其是否正常。

（2）编码器内部毛病，形成信号无法正确接纳，查看其遭到污染、太脏、变形等.

2、机械运动反常快速（飞车）

检修此类毛病，应在查看方位操控单元和速度操控单元工作情况的一起，还应要点查看：

（1）脉冲编码器接线是否过错，查看编码器接线是否为正反应，A相和B相是否接反。

（2）脉冲编码器联轴节是否损坏，如损坏替换联轴节。

（3）查看测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。

3、机械振动（加／减速时）

引发此类毛病的常见原因有：

（1）脉冲编码器呈现毛病，此刻应要点查看速度检测单元上的反应线端子上的电压是否在某几点电压下降，如有下降标明脉冲编码器不良，替换编码器。

（2）脉冲编码器十字联轴节可能损坏，导致轴转速与检测到的速度不同步，替换联轴节。

（3）测速发电机呈现毛病，修复，替换测速机。修理实践中，测速机电刷磨损、卡阻毛病较多。应拆开测速机，当心将电刷拆下，在细砂纸上打磨几下，一起打扫换向器的尘垢，再从头装好。

4、坐标轴进给时振动

检修时应在查看电动机线圈是否短路，机械进给丝杠同电机的衔接是否杰出，查看整个伺服系统是否安稳的情况下，查看脉冲编码是否杰出、联轴节联接是否平稳可靠、测速机是否可靠。

5、主轴不能定向移动或定向移动不到位

检修此类毛病，应在查看定向操控电路的设置调整，查看定向板，主轴操控印刷电路板调整的一起，应查看方位检测器（编码器）是否不良，此刻一般要测编码器的输出波形，经过判别输出波形是否正常来判别编码器的好坏。（修理人员应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形，以便毛病时查对。）

6、呈现NC过错报警

NC报警中因程序过错，操作过错引起的报警。如FAUNUC6ME系统的NC报警090.091。呈现NC报警，有可能是主电路毛病和进给速度太低引起。一起，还有可能是：

（1）脉冲编码器不良。

（2）脉冲编码器电源电压太低，（此刻调整电源电压的15V，使主电路板的＋5V端子上的电压值在4.95—5.10V内）。

（3）没有输入脉冲编码器的一转信号而不能正常履行参考点回来。

九、华兴数控伺服报警？

华兴驱动器10号报警可能原因

1：相关轴已经超程，有的机床有解除超程按钮，只要按下解除按钮再按手动移动退回即可。

2：不小心撞车，如果不是很严重，都可以用扳手直接扳动丝杆，往后退。注意，这个必须在断电情况下才能进行，否则是扳不动的。

3：控制电路或系统有问题，只能请专业人士解决。

十、数控雕刻机XY伺服报警

在数控雕刻机行业中，XY伺服报警是一个常见的问题，需要及时解决。数控雕刻机是一种精密的加工设备，广泛应用于木工、石材、金属等行业。然而，在使用过程中，有时可能会出现XY伺服报警的情况，给生产带来一定的困扰。本文将为大家介绍XY伺服报警的原因及解决方法。

1. 什么是XY伺服报警？

XY伺服报警是指在数控雕刻机使用过程中，X轴或Y轴伺服电机发生异常的警报。这个警报可能是由于电机过热、电流过载、电机损坏等问题引起的。当出现报警时，雕刻机会停止工作，并通过警报灯或显示屏显示错误代码，用于指示故障的具体原因。

2. XY伺服报警的原因

XY伺服报警可能由多种原因引起，以下是一些常见的原因：

• 电机过热：在雕刻机长时间工作时，电机可能会因为负荷过大而过热，导致报警。这时需要停止使用并等待电机冷却。
• 电流过载：当雕刻机所需的电流超过伺服电机额定电流时，伺服电机可能会发生报警。需要检查电路和电源供应是否正常，并根据需要调整工作负荷。
• 电机连接异常：伺服电机的连接不良或断开也可能导致报警。需要检查电机的连接情况，并确保连接可靠。
• 传感器故障：雕刻机上的传感器可能会出现故障，导致报警。需要检查传感器的工作状态，并及时更换故障传感器。
• 伺服电机损坏：伺服电机本身可能发生故障或损坏，导致报警。这时需要联系专业技术人员进行维修或更换电机。

3. XY伺服报警的解决方法

针对不同的报警原因，我们可以采取一些解决方法来解决XY伺服报警问题：

• 电机过热：停止使用雕刻机，让电机冷却一段时间后再重新启动。可以通过加装散热器或风扇来改善电机的散热性能。
• 电流过载：检查电路和电源供应是否正常，确保电流符合伺服电机的额定电流要求。如果负荷过大，可以适当减少雕刻机的工作负荷。
• 电机连接异常：检查电机的连接情况，确保连接牢固可靠。如果发现连接问题，及时修复或更换连接线。
• 传感器故障：检查传感器的工作状态，确保其正常工作。如果发现传感器故障，及时更换故障传感器。
• 伺服电机损坏：如果伺服电机本身发生故障或损坏，需要联系专业技术人员进行维修或更换电机。

总体来说，解决XY伺服报警问题需要综合考虑多个因素，并根据具体情况采取相应的解决方法。在日常使用中，我们还要注意定期检查雕刻机各部件的工作状态，及时发现并解决潜在问题，以确保数控雕刻机的正常运行。

希望上述内容对您了解XY伺服报警问题有所帮助。如果您还有任何疑问或需要进一步了解，欢迎在下方留言，我们将尽快回复。