伺服数控好还是液压数控好？

一、伺服数控好还是液压数控好？

伺服数控比较好，因为伺服电机相对液压的精度高

二、液压数控调直机那个牌子好用？

威德牌GT6-12液压切断钢筋调直机，主要用于调直定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋，也可调直热轧盘圆圆钢。

本机自动化程度高，设备使用故障率低，牵引速度高，为连续工作制方式。

本机耗能低、不损肋、无连切、噪音小、震动轻、并设有安全装置，自动计数停车装置，具有生产效率高、工作安全可靠、设备故障率低、产品维护维修简单等显著特点。

三、液压数控冲床每小时需耗多少成本？

也没多少成本，只算机床本身消耗量的话，也只有20-30元差不多，看你多少吨位的冲床，基本上就在电费，液压油耗费量很少，还有就是各润滑部位用的润滑油，这个有一点；数控控制系统都是弱电，用的也不多，就是液压动力用电比较厉害。

四、液压数控冲床和机械的有什么区别？

液压冲床和机械冲床是两种不同的冲床类型，它们有以下几个主要的差别：

1. 原理不同：液压冲床是利用油液压力来驱动上、下模具进行冲裁加工，而机械冲床则是利用机械传动装置（如曲柄连杆机构）将动能转化为冲击能，从而实现切削。

2. 结构不同：液压冲床相对于机械冲床，其结构更加复杂，主要由机架、工作台、油缸、上、下模板及液压系统等部分组成。而机械冲床结构相对简单，由机床本体、控制系统和刀具等组成。

3. 加工范围不同：由于液压冲床采用油液压力控制，因此其操作灵活性更强，可以加工厚度较大的金属板料，并且还可以进行一些特殊形状的冲压，例如深拉、拉伸、电镀等。而机械冲床则适合加工小尺寸的薄板，对于复杂形状的零件加工效果并不理想。

4. 生产效率不同：液压冲床具有工作平稳、噪音低、精度高等优点，可以在短时间内完成大量加工任务，因此主要应用于批量生产，而机械冲床则主要适用于少量多品种的生产模式。

5. 维护成本不同：液压冲床由于采用了复杂的液压系统，对于维护和保养成本相对较高，而机械冲床则相对较为简单，维护成本较低。

五、液压数控，程控切纸机裁纸下去上不来怎么办？

如果刀和压纸器都没有回位的话，估计是切刀下限位没感应到，如果是刀回位了而压纸器没有回位的话检查刀上限位感应器

六、非液压数控钢筋调直机，怎么不自动切刀了？

非液压数控钢筋调直机不能自动切刀是因为切刀的感应器出了问题。可以考虑更换一个新的切刀感应器。

七、华洋宇液压数控调直机长度不一至什么问题？

华洋宇调直机长度有误差先检查上下压轮的磨损情况，然后确保传感器链接上下压轮的胶管是否连接好！确保这些情况后才进入校正长度！华洋宇调直机校正长度方法旧款机器（先按校正长度，然后输入密码12345按确定，然后把长度修改为2000＝2米，条数输入5根，然后按运行让它切完5根。

在按运行之后就不要碰电脑箱以免弄乱数据导致校正长度不准。等调直机切完5根之后，第一根不要，拿后面4根把这4根的长度准确的测量，取4根的平均值。比如我测量出来的平均长度是1960，然后直接在电脑箱输入1960，按确认。待电脑数据缓冲下！嘀～一声响后关机开机！校正长度就完成了～）

八、液压数控钢筋调直切断机，调出来钢筋长短不一怎么弄？

钢筋调直切断机加工出来钢筋长短不一是什么原因

1 机械设计缺陷 .

2 丝的硬度大，电机动力不够或者刀头不够锋利.

3 刀头不能正常运转.

4 操作或安装有问题。

5 电力来源可能接触不良，或者应该用高压电的只用低压电导致动力不足。 6太粗的一般都用液压切断的，例如一般13-14mm或者更粗的一般都用液压切断. 根据原因采取相应的解决措施，如换完善设计修改机器，换刀头，维护保养设备使之可以正常工作以及不同种类的材料使用不同机型等。

九、3l液压数控剪板机的左缸充油不会向上升是怎么回事？

他们的剪板机应该都是氮气回程的，油缸充油只会往下降不会上升！！不能上升应该是氮气不足了！

十、数控液压拉杆多长？

有效长度L1为15mm，螺纹尺寸为H数值M55×2.0P，螺纹长度C1为30mm。数控卡盘拉杆的长度确定：需要吧回转缸活塞和卡盘的中仁（楔形拉杆）也推到卡盘都推到最前面，然后尺子量出从卡盘到尾部油缸包括螺纹的总长，即数控卡盘拉杆的长度。数控卡盘采用模块设计方法。该机床根据用户要求，采用国内外各种数控系统，屏幕液晶CRT显示，实现汉字提示全屏幕编辑。