一、广州数控z项参数怎么调?
按"参数键PAR"进入参数页面,把光标移动到需要设置的参数位置上面,下面会有汉字提示此行参数定义类容的(例如GSK 928TC 参数中当光标移动到P01,下面会提示“Z轴正限位”),然后按“输入键INPUT”输入数据,确认按“回车ENTER”键,从新输入按“退出ESC”键。
二、广州数控z轴行程怎么调?
按"参数键PAR"进入参数页面,把光标移动到需要设置的参数位置上面,下面会有汉字提示此行参数定义类容的(例如GSK 928TC 参数中当光标移动到P01,下面会提示“Z轴正限位”),然后按“输入键INPUT”输入数据,确认按“回车ENTER”键,从新输入按“退出ESC”键。
三、数控z方向不准怎么回事?
数控机床的z方向不准可能有以下几个原因:
首先,可能是数控系统中的设定参数不准确,可以通过调整相关参数进行校正;
其次,机床导轨可能存在磨损或松动,需要进行维修和紧固;另外,如果刀具或刀具夹持部件存在损坏或松动,也会导致z方向的不准确性,需要更换或修复;此外,还需要注意工作台面是否平整、工件装夹是否紧固,以及切削液的使用状态是否良好,这些也可能对z方向的准确性产生影响。综上所述,需要从数控系统、机床本身和工件等多个方面进行综合分析和排查,确保各项因素均达到要求,以提高z方向的准确性。
四、数控Z轴继电器过热怎么解决?
检查该轴连接有没有什么阻力或者其他憋紧的地方,以前遇到过中间皮带连接地方出现过张力过大。
伺服系统出现过热时,引起热动开关动作,在数控系统上就会显示出过热报警,但一般不具体显示报警的部位,此时应首先区分是何种保护开关动作,然后根据不同情况采取相应的措施予以解决:
1、伺服单元的热继电器动作,此时应先检查热保护继电器的设定是否有误,然后检查机床工作时的切削条件是否接近极限,或者机床的摩力矩是否过大。
2、变压器热动开关动作,若此时变压器并不热。则是热动开关失灵;如果变压器温升较高,用手触摸仅能接触几秒钟,则要检查电机负载是否过大。可以在减轻切削负载的条件下再检查热动开关是否动作,如仍发生动作,则应在空载低速进给的条件下进一步测量电机绕组的工作电流值,如已接近电流额定值,则需从新调整机床。产生上述故障的另一个主要原因是变压器内部短路,需要对变压器进行修理。
五、数控z轴驱动报警ERR13?
数控Z轴驱动报警ERR13是指在数控加工过程中Z轴发生错误的故障代码。ERR13通常表示Z轴驱动器出现故障或异常。具体的故障现象可能因机型和品牌而有所不同,可能包括以下几种情况:
1. Z轴无法移动或无法达到指定的位置。
2. Z轴在移动过程中速度不稳定,速度波动较大。
3. Z轴移动时有噪声或震动。
4. Z轴反向移动时超出了限位。
对于ERR13报警,可以尝试以下几种方法进行排除:
1. 检查电源和电缆:确保电源连接正常,电缆没有松动或断开。
2. 检查驱动器:检查Z轴驱动器是否正常工作,是否存在电路板损坏或元件烧毁的情况。
3. 检查传感器:检查Z轴限位传感器是否安装正确,没有松动或损坏。
4. 检查程序和参数设置:确保机床控制系统中的Z轴相关参数和程序没有错误或异常。
如果以上方法无法解决问题,建议联系数控设备的制造商或技术支持人员进行进一步的故障排除和修复。
六、华兴数控z轴驱动报警怎么解决?
先把电源断开,把后面电器柜里的Z轴驱动那个开关关掉5分钟以上,再开机。(一般用于断电后,开机时出现的驱动报警)看看你的Z轴负载是不是很重(用扳手去转丝杠,是关机状态额,表开机转,转了后要对刀的),如果转起来有点费力的话,那就是Z轴的托板或者丝杠有问题,仔细检查下。
七、knd数控z轴参数怎么改?
针对不同的KND数控系统,Z轴参数设置方法可能略有不同。以下简单介绍KND数控系统Z轴参数设置的一般步骤:
1. 进入系统设置菜单:按下“也/设置”键,进入系统设置菜单。
2. 进入“偏差修正”菜单:从系统设置菜单中选择“偏差修正”。
3. 进入“Z轴”参数设置菜单:从偏差修正菜单中选择“Z轴”参数设置。
4. 设置Z轴相关参数:进入Z轴参数设置菜单后,即可进行Z轴参数的设置。一般需要设置的参数包括:Z轴比例系数、Z轴偏差补偿值等。可以根据具体情况进行参数的修改或调整。
5. 保存设置并退出:设置完毕后,按下“ESC”键返回前一级菜单,并选择“保存并退出”选项保存设置。
需要注意的是,Z轴参数设置需要根据具体的加工任务和机床情况进行调整。如果您不确定如何具体设置,建议咨询相关的技术人员或是参考机床的使用手册。另外,因为KND系统有不同型号,所以可能会有个别步骤有所不同,具体以您手头的系统版本或机床使用手册为准。
八、发那科数控z轴嗡嗡响?
z轴伺服增益值过大,z轴负载过大,有可能刹车没有松开。
建议找维修人员解决。九、数控z轴未就绪报警怎么解决?
数控z轴未就绪报警的解决方法
首先将机床断电,手动转动丝杠看是否能转动,不能转动,则是由于转矩不足引起的,检查丝杠各部件是否有卡死现象,如果能转动,则多数是由于位置超差引起的,将伺服驱动器位置超差检测范围调大,如果还不行,换伺服电机或伺服驱动器。
转速太快,吃刀量太大造成负载太重以致,床身产生振动。解除急停限位,看驱动器是否能通电。
主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。
主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低
十、数控Z向失灵是怎么回事?
是手动方式下,点动Z轴失控还是走程序失控?
如果是点动失控,检查按键,如果是走程序失控,检查程序,刀补等,机床不会有问题!