g73数控车凹圆弧实例？-环比机械

一、g73数控车凹圆弧实例？

g73端面凹圆弧的编程实例

1、凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点，圆弧指令格式如下：G02X__Z__R__F__(顺时针圆弧插补)。

2、如果是凹圆弧，就用镗孔刀加工，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。圆弧指令格式如下：G03X__Z__R__F__(逆时针圆弧插补)。

3、以上的X__Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量

二、数控怎么车凹圆弧？

用G73就行，就是空刀多一点

G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样

如加工R50的端面圆弧。深50mm

G71U50W50（根据刀具的承受能力，也就是说加工该圆弧要走50刀）

G71P1Q2U0W0F0.3

N........

要注意循环的起始点。。。。。。。。。。。

三、数控车凹圆弧实例？

凹弧也就是顺时针圆弧（G02）一个笨方法。就是凹G02凸G03例如G02 X100 Z-15 R25:圆弧终点坐标为（100.-25）

四、数控车凹圆弧怎么编程？

数控车凹圆弧编程需要进行以下步骤，包括编写程序、设定刀具信息、定义工件坐标系、设置切削参数等。在编写程序时，需要根据实际情况明确凹圆弧的及其特点，同时需要和工艺进行对接，确保程序的准确性和效率。由于数控车操作性强，有较高技术门槛，因此编程难度也比较大。如果缺乏实际经验和专业知识，可能会导致程序运行出现不良情况，影响加工质量。综上所述，数控车凹圆弧编程需要进行多方面的准备和技术掌握，掌握技术的人才能编写出高质量的加工程序。

五、数控车凹圆弧编程实例？

的具体步骤如下

1. 首先，确定数控车床的工作坐标系和零点位置。

2. 然后，确定凹圆弧的起点终点和圆心位置。

3. 接下来，根据凹圆弧的起点终点和圆心位置，计算出圆弧的半径和圆心角。

4. 根据数控车床的编程语言，使用相应的指令进行编程。例如，在G代码中，可以使用G02或G03指令表示顺时针或逆时针的圆弧插补。

5. 在编程中，需要指定圆弧的起点终点和圆心位置，以及圆弧的半径和圆心角。

6. 最后，进行数控车床的加工操作，即可实现凹圆弧的加工。

以上是例的基本步骤。如果需要更详细的说明或其他相关内容，可以提供更具体的问题。

六、g73车端面凹圆弧编程实例？

例如G73u1w1，G73p10Q20uo.1Wo.1，N10G1x20，N20G3x10W-3R10

七、g73凹圆弧编程实例？

例如G73u1W1，G73p10Q30u0.1W0.1，N10G1x50Z2F100，G1x40，N30G3x20Z-10R30，G70p10Q30

八、数控车端面凹圆弧怎么编程？

答:数控车端面凹圆弧编程如下:用镗孔刀(主偏角较大的)或圆头刀加工，2一3刀加工完毕。最后一刀的数控程序如下，酌情加上刀尖圆弧补偿G41，……GO x…ZOG1X34.0F0.1(平面端)。请多指教！

九、数控用G73车盲孔圆弧？

G73属于循环代码，不同的系统有区别的，所以不能确切的告诉你，到底怎么用。

除循环代码之外的代码，系统之间可以通用的G代码： G00定位 G01直线切削 G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削 G04暂停指令不是通用的代码（了解用）： G09正确停止检测 G10补正设定 G12顺时针方向圆周切削 G13逆时针方向圆周切削 G15极座标系统取消 G16极座标系统设定 G17XY平面设定 G18XZ平面设定 G19YZ平面设定 G20英制单位设定 G21公制单位设定 G22软体极限设定 G27机械原点复归检测 G28自动经中间点复归机械原点 G29自动从参考点复归 G30自动复归到第二原点 G40刀具半径补正取消 G41刀具半径偏左补正 G42刀具半径偏右补正 G43刀具长度沿正向补正 G44刀具长度沿负向补正 G49刀具长度补正取消 G45刀具位置补正增加 G46刀具位置补正减少 G47刀具位置补正两倍增加 G48刀具位置补正两倍减少 G50比例功能取消OFF G51比例功能设定ON G52回复到基本座标系统 G53回复到机械座标系统 G54第一工件座标系统 G55第二工件座标系统

十、g73端面凹圆弧编程实例？